工作总结

时间:2026-03-31 作者:工作汇报网

2026年根据城建投试用期工作总结。

试用期这三个月，说白了就是把自己扔进工地，跟图纸、设备、施工队硬碰硬。城建投的项目公司，技术岗，手上同时带着三个刚毕业的年轻人。我给自己定的底线就一条：别让设备在手里出不可逆的毛病，也别让徒弟们觉得技术管理就是填表开会。

进场第一天，北片区污水提升泵站的设备安装验收就给我来了个下马威。基坑里还有积水，土建拖了两周，预埋件暴露在外头。老工程师扔给我一沓图纸：“先对一遍规范。”我蹲在泥地上，用卷尺拉、用磁力线坠吊——好家伙，三个预埋螺栓中心线偏差超过5毫米。规范要求±2mm。施工班组长叼着烟过来：“就偏几毫米，灌上混凝土谁看得见？别较真。”我没吭声，回办公室翻出结构施工阶段的复测记录，发现是模板位移导致的。下午我拉着班组，用经纬仪重新打了一根控制轴线，钢尺复核，把偏差值一个个标出来。“氧乙炔切了重焊。”班组长脸色难看，说要耽误防水施工。我只回了一句：“GB50141第4.3.2条，你去翻。”他们磨蹭了半天，最后还是干了。等设备就位那天，水泵法兰往上一落，螺栓孔严丝合缝，安装垂直度一次过。监理在验收单上签字时说了句：“这活儿干得干净。”我没邀功，心里想的是：要不是当初较真，现在该哭的是我们。

那是一个雨后的早晨，区水务局打来电话，语气急：“试运行泵跳闸了，中控显示过载。”我带两个技术员赶到现场，控制柜里C相电流比AB两相低了将近20%。新手第一反应是拆泵看绕组，我没让。先查供电端——万用表测进线，三相380V正常。再往下捋，发现电缆中间有个接头，是之前施工队为了凑长度做的延长。拆开胶泥，一个压接管螺丝松得能用手拧动。接触电阻过大，电流不平衡。处理不难：重新压接、热缩管封好、摇绝缘。但让我冒冷汗的是——这根电缆没有任何标识，埋在沟里，鬼知道还有多少这样的接头。当场我就定了条规矩：以后所有电缆中间接头，两侧一米内必须绑扎铝牌，标上接头位置、日期、操作人。这条后来写进了项目部的《现场施工工艺补充细则》。徒弟问我：“为啥非得挂牌？记录在资料里不行吗？”我说：“你他妈下次检修难道先翻一百页资料？挂牌是给五年后的自己看的。”

巡检这事儿，清单上写得明明白白：测温度、看油位、听异响。但说实话，照着打钩谁都会，真发现问题得靠眼神儿。有一次在二号泵站，格栅除污机的耙齿咔咔响，频率正常，可栅后水位差一直偏高。清渣记录显示两小时前刚清过。我蹲下来用手电往格栅井侧面照——有两根耙齿变形错位了，栅条之间卡着一团纤维缠绕物，跟破渔网似的。清渣工人根本没发现，耙齿一过，那团东西就在那儿晃悠。解决办法：停机关闸，长柄钩刀伸进去割，再换新耙齿。事后我让技术员把这个情况记在踩坑本上，标注“雨季进水含织物量大时，每天至少目测两次耙齿变形”。那个本子现在巴掌厚，全是这种细碎但致命的玩意。 [节日祝福网 Zr120.cOm]

团队那三个人，基础不差，缺的是现场判断的逻辑。我不搞周五总结会那种形式主义，一般都是中午吃饭或者等验收的间隙，拿这周发生的真故障当案例。比如那个缺相跳闸，我让他们自己画故障树：第一步看什么现象？跳闸代码、电流实测值。第二步怎么划范围？电源侧还是负载侧。第三步怎么验证？从变压器出线端一路测到电机接线盒。有一个小伙子画到一半卡住了，问我：“为啥你上来就测电流而不是先查PLC程序？”我反问：“电机过载，PLC给的是结果还是原因？你查病根还是查病历？”你懂的，这种思维转换，比教他们背十个规范都有用。

质量验收我盯得最紧的一段，是南片区1.2公里的雨水管。闭水试验前我要求先做内窥检测，施工负责人直接急了：“按规范闭水就行了，搞什么内窥？多花钱！”我没退让，因为闭水只能查渗漏，查不了倒坡和变形。结果内窥视频一放，全场安静——连续30米管道底部沉积了5到8公分的泥沙，是前期清理不彻底加上一次暴雨倒灌。如果不处理，这管子半年就得淤塞。最后施工方用高压水枪冲、吸污车抽，多花了三天，还被监理罚了两千。但验收那天水务局的人看完内窥复测录像，说了句：“你们这个标段，是今年第一个敢主动做内窥的。”我没觉得多光荣，只是觉得该做的事不做，后期运维吃苦头的还是我们自己。

试用期不可能没失误。有一次闭水试验，我让徒弟去堵气囊，他忘了检查封堵是否严实。水一放，下游管口往外渗——原来气囊没完全贴壁。折腾半天重新排水、重新堵，耽误了一整个下午。我没骂他，只说：“下次堵完，你自己先往管里倒一桶水试试。”后来他每次操作前都会自言自语：“倒桶水，倒桶水。”这事让我意识到，技术交底光讲没用，得让他们自己摔个小跟头。

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接下来怎么干？台账必须细。现在的设备台账就是个破Excel，缺字段、缺历史故障记录。我准备花两周把两个泵站和一个管廊的设备全部重新捋一遍，每台设备的关键参数、易损件型号、上次维修日期、甚至扳手型号都填进去。还有PLC——说实话，现在遇到自控系统报警，我们还得打电话求厂家远程支持。我已经从网上淘了一个二手的西门子200SMART实训箱，下班后带他们练。目标是半年内，常规故障不求助，自己能看程序、能改参数。

三个月不长，但让我明白一件事：干这行，别指望什么降本增效那种大词，也别喊口号。就是盯住预埋件的毫米偏差，盯住电缆接头的压接扭矩，盯住内窥镜头里的泥沙厚度。你盯住了，设备就认你。

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