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水泥实习总结

水泥实习总结

时间:2023-12-25 作者:工作汇报网

水泥实习总结合集(7篇)。

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水泥实习总结 篇1

当我们在学校里学习丰富的理论知识,我们应该知道,总有一天,我们也会踏入社会,用自己的理论知识来丰富我们的实践经验。所以我们在上课的时候,都是在为实习打好基础。下面是水泥工艺生产和维修电工专业的学生的实习总结报告。

篇一:电工实习报告

第一周

通过这一个月的电工学习 ,我得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,掌握了几种基本的电工工具的使用,导线与导线的连接方法,导线与接线柱的连接方法了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识;了解了一般简单照明电路的安装方法,掌握了一般串联、并联电路,日光灯,电度表、插座的安装,了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理,和具体的连方式,尤其是通过具体的实践,发现理论上已经很懂得东西,在实践当中并不是非常的熟练,知道了这是眼高手低,在以后的学习中一定多投入实践中去

第二周

通过第三个月的电工实习,我得到了很大的收获,第一、掌握了电烙铁的使用方法,以及元器件的焊接方法,例如电阻的两种焊接方法。第二、学会了导线绝缘层的拔出技巧,以及注意事项和单股铜导线的直接连接方法:小截面单股铜导线连接方法如图所示,先将两导线的芯线线头作x形交叉,再将它们相互缠绕2~3圈后扳直两线头,然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5~6圈后剪去多余线头即可。单股铜导线的分支连接。单股铜导线的t字分支连接如图所示,将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5~8圈后剪去多余线头即可。对于较小截面的芯线,可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结,再紧密缠绕5~8圈后剪去多余线头即可。第三、懂得了一些自动控制的原理,比如说半自动控制装置,全自动控制装置。最后我们还自己动手接了一个半自动控制装置。并且在这些授课过程中认识了很多元器件。了解一些线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法;对电工技术等方面的专业知识做初步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力,使我们的理论知识与实践充分地结合,做到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实际操作能力,能分析问题和解决问题的高素质人才。

第三周

在实际操作学习中,我懂得了电力系统的基本知识和变电所工作的重要性。让我认识了变压器、高压断路器、隔离开关和熔断器等。学习到了变压器的运行,互感器的作用,高压断路器的用途和隔离开关的作用、分类和型号。在什么情况下高压负荷开关与高压熔断器配合使用由熔断器起短路保护作用;在什么情况下高压电容器组的投入或退出运行应根据无功潮流、负荷功率因数和电压等情况确定。尤其是一些模拟活动使人身临其境,培养了我的胆大、心细、谨慎的工作作风。知道操作的时候要心细、谨慎,避免触电及意外受伤等危险事故的发生。通过实操,我确实是学到了很多知识,拓展了自己的.的视野强了我的动手操作的能力,和实际运用能力。

第四周

保证电器设备正常运行是我们运行电工使命。安全、有效、合理、正确使用电是我们电工的工作。巡视电气设备不得靠近避雷器和避雷针,穿戴劳保品的要求等等,电工安全基础知识是电工必备的。做为运行电工,巡视工作非常重要,巡视可以发现设备运行中出现在主控室无法监视得到的问题,是在现场发现设备运行是否正常重要途径,是保证设备正常运行关键性的工作。我们运行人员在这项工作中不可走马观花、草率应付、掉以轻心去完成。在5个月工作里,我主要熟悉供电运行系统图,全厂的电气设备名称和编号、状态、位置。在日常工作中,开、结工作票,倒闸操作,识别信号报警,监盘,事故处理,这些工作内容我都做到熟悉和掌握。经历了五个月,我觉得自己还存在一些不足,对突发事故处理经验不足,电气设备工作原理,二次保护,运行设备维护,这些知识没有更深的理解。车间每周五进行技能和安全培训,事故处理经验的总结,这些有利我工作技能提升和丰富经验。

第五周

通过半年时间的学习,我发现很多简单的东西在实际操作中就是有许多要注意的地方,也与我们的想象不一样,这半年时间学习我跨过这道实践和理论之间的鸿沟。理论说的再好,如果不付诸于实际,那一切都是空谈。只有应用与实际中,我们才能了解到两者之间的巨大差异。开始的时候,师傅对电路进行介绍,我还以为电工实习非常简单,直至自己动手时才发现,看时容易作时难,人不能轻视任何事。连每一根电线,都得对机器,对工作,对人负责。这也培养了我们的责任感。理论与实践是有很大区别的,许多事情需要自己去想,只有付出了,才会得到,有思考,就有收获,就意味着有提高,就增强了实践能力和思维能力。我学到,更学到了很多做人 的道理,对我来说受益非浅。除此以外,我还学会了如何更好地与别人沟通,如何更好地去陈述自己的观点,如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功 的最重要的基石。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。

电工工作总结

这是我来到万国纸业的第一个月,来到之后才知道,以前在学校中接触的东西和实际操作中有较大的不同,在这个阅历通过学习初步认识和了解了电工的基础知识、触电危害和互救、电器安全工作与措施、电气安全用具与安全标志、什么是直接接触电击防护、间接接触电击防护、电气防火防爆、防雷与防静电等方面的安全隐患和防治等,让我从不懂到初步了解的过程中,学到了很多对我以后的工作很有帮助的知识和理论,为我今后的工作奠定了良好的基础。更重要的是我学会了在工作中如何去安全操作和自我保护的能力等。

篇二:水泥工艺生产实习报告

一、实习目的

本次生产实习的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构,通过生产实习,掌握水泥材料的具体生产过程,掌握水泥熟料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为以后工作中补充知识,同时认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。毕业后能更好的适应工作。

这次生产实习的地点是智海集团榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集团的下属公司。该公司的产品(普通水泥)适用于制造地上、地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土结构,包括受反复冰冻的结构。也可配制高标号混凝土及早期强度要求高的工程;(矿渣水泥)适用于高温车间和有耐热、耐火要求的混凝土结构,大体积混凝土工程,蒸汽养护的混凝土结构,有抗硫酸盐侵蚀要求的一般工程。所获荣誉:2006年山西省质量信誉AAA级标准;2006年“全国水泥十佳放心产品”;2007年“山西省建材行业优秀企业”;2008年“山西名牌产品”; 2008年全国建材行业技术革新奖技艺法类二等奖。

二、实习内容

1、供料车间实习

1.1破碎

水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

1.2原料预均化

预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

1.3生料制备

水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

1.4生料均化

新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。

2、烧成车间实习

2.1 预热分解

把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

(1)物料分散

换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。

(2)气固分离

当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。

(3)预分解

预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。

2.2 水泥熟料的烧成

生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。 在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应,生成水泥熟料中的硅酸二钙等矿物。随着物料温度升高近 时,硅酸二钙等矿物会变成液相,溶解于液相中的硅酸二钙和铝酸三钙进行反应生成大量 (熟料)。熟料烧成后,温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度,同时回收高温熟料的显热,提高系统的热效率和熟料质量。

2.3 水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。

3、水泥厂化验室实习

水泥厂化验室分三大块,即物理组、化学组、荧光分析组。

3.1物理组

主要包括细度检测、游离氧化钙含量检测、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定、水泥试件抗折和抗压强度检测等。

3.2 化学组

化学组包括水泥原料中所含成分的检测,如cl,Ca,Mg,Fe,Si等和水泥熟料和水泥中所含成分检测。

3.3荧光分析组

主要测定水泥中CaO,MgO,Al2O3,Fe2O3,SiO2的含量是否在合格范围内。

4、中央控制室实习

中央控制室是水泥厂的心脏。我国水泥工业经历了人工经验操作、仪表监测-手动调节,直到计算机自动控制的发展过程,计算机集散控制系统已是当今水泥厂实现自动化的发展趋势。事实证明,对水泥生产全过程(包括原料的开采、破碎;原料、燃料的预均化;生料的配比、粉磨、气力输送;生料预热及分解;熟料的烧成、冷却;水泥粉磨、储存、包装和发运等)实行自动控制,不仅对于提高产品产量和质量、节省能耗、保障设备安全运行和延长使用寿命,具有至关重要的作用,而且有利于生产过程的统一指挥、调度和管理。应该说,水泥生产全过程的自动化,是水泥工业走向现代化的最显著的特征之一。

5、余热发电实习

5.1 技术发展中国水泥窑余热发电技术经过近十余年的发展有了长足的进步,现已接近国际先进水平。

5.2 现对国家提倡的干法生产技术窑炉的余热发电做下介绍

预分解窑及预热器窑

为了克服带补燃锅炉的中低温余热发电系统存在的缺点,采用补汽式汽轮机组,充分回收200℃以下的废气余热, 同时补燃锅炉应当以煤矸石等劣质煤或垃圾为燃料,除节约优质煤外,还可为水泥生产提供原料,降低发电成本,进一步提高经济效益。目前,从事水泥工业技术工作的人员,致力于如何降低熟料热耗及水泥电耗的研究工作, 而从事余热发电技术工作的人员致力于如何提高余热利用率,提高余热发电量的研究工作。目前还没有哪一个部门研究如何将水泥工艺技术与余热发电技术有机地结合起来,以寻求最低的水泥综合能耗及最佳的经济效益问题。笔者经过分析、研究认为,水泥工艺技术与余热发电技术最佳结合的方式应当为:缩减水泥窑预热器级数或者改变预热器废气及物料流程,使出预热器的废气温度能够达到550℃~650℃,这样余热发电系统可以取消补燃锅炉,采用余热发电窑的二级余热发电系统。这种结合方式,水泥熟料热耗虽然有所增加(对于五级预热器, 废气温度由320℃~350℃提高至550℃~650℃后,每千克熟料热耗预计增加1000~1200千焦), 但发电系统可以取消补燃锅炉而不存在由于补燃锅炉容量小、效率低的问题,同时能够保持余热锅炉生产高压高温蒸汽,使发电系统仍然具有较高的运行效率,吨熟料余热发电量可以提高90千瓦小时以上,水泥综合能耗将低于目前的预分解窑水平,经济效益则显著提高。从中国的国情考虑,这种方式的水泥窑及发电系统,以其最低的投资、更低的综合能耗、更高的经济效益应当成为今后水泥工业发展的主要方向,这是水泥工业需要认真研究与探讨的重大课题。现已投入生产的余热发电窑及小型预热器窑(包括立筒预热器窑) 流态化分解炉(或烟道式分解炉)加1~2级悬浮预热器加余热发电窑二级余热发电技术,是今后对已投入生产的余热发电窑及小型预热器窑进行技术改造的主要模式。这项综合技术,除了水泥窑的熟料产量可以增加20%~100%以外, 每吨水泥熟料发电量也可达110~195千瓦小时,收到增产、降耗、 提高经济效益的三重效果,同时改造投资也大大低于其它模式。

三、实习结果

1、实习收获

经过为期半个月的生产实习,让我对书本上的知识有了更深刻的理解,使我对水泥的生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解,并把我们在学校所学的知识完全衔接起来,熟悉了水泥材料的具体生产过程,掌握水泥生料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用。同时对认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,锻炼学生吃苦耐劳的精神,磨练学生坚强的意志有很 大帮助,增强了我们的劳动观念,培养了我们进行生产实践的技能。

2、对学校实习教学的建议

对于学校的实习教学我们很满意,让我们学习知识的同时也能通过实习将理论知识与实践联系起来,在实习过程中老师的循循教导让我们了解了很多实际生产的知识。

四、实习总结和体会

通过生产实习,对学生进行与本专业有关的生产劳动训练,学习生产实践知识,增强学生的劳动观念,培养学生进行生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中,使学生理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题,提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。通过专题报告和现场参观,了解工厂的生产组织系统。进行安全教育,了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证实习安全进行,获得生产安全技术知识,培养安全生产的意识。写实习报告,进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。

生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节,其目的是使学生获得无机材料生产技术和管理知识,印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,提高其在生产实际中调查研究,观察问题,分析问题及解决问题的能力和方法,为后续专业课程的学习打下基础。生产实习也是学生动手劳动,增强劳动观点,了解社会,学会生存的重要途径,通过生产实习,应培养学生热爱专业的热情,到社会上实现人生价值的观念。

非常感谢带队的老师和学校领导给我们这次实习的机会。同时也要感谢感谢实习单位的领导和技术人员对我们的支持与关爱。

水泥实习总结 篇2

水泥厂实习个人总结

我在水泥厂实习的这段时间里,收获了许多宝贵的经验和知识。这是我大学学习期间的一次实践机会,让我更深入地了解了水泥生产的过程,并锻炼了自己的实际操作能力。以下是我对这段实习经历的详细总结。

首先,在水泥厂实习期间,我深刻认识到了水泥生产过程中的重要性。水泥作为建筑行业的基础材料,它的质量直接影响到建筑物的稳定性和安全性。通过观察和参与每个生产环节,我了解到了水泥生产的流程:石灰石和粘土的开采、原材料的破碎与混合、熟料的制备、熟料的烧成、以及水泥的磨制和包装。每个环节都相互依赖,一个环节的不规范操作就会直接影响到下一个环节和最终的产品质量。我在实习期间严格按照操作规程进行操作,保证生产环节的顺利进行,加强了对整个水泥生产过程的认识。

其次,在水泥厂实习期间,我不仅加深了对理论知识的理解,还锻炼了实际操作能力。通过参与实际生产操作,我更加深入地了解了水泥生产的各种设备和工艺。在破碎设备和磨煤机等重要设备操作方面,我通过反复练习和观察,逐渐掌握了正确的操作方法。在熟料烧成过程中,我学会了调节烧成窑的参数,控制煤气和熟料的配比,以及处理窑中的异常情况。通过实际操作,我提高了自己的实践能力,也增加了对水泥生产过程的实际了解。

此外,在水泥厂实习期间,我还学会了与团队合作和沟通。水泥生产涉及到众多环节和工种,需要各个岗位之间的密切配合。在实习期间,我积极参与到团队合作中,与同事们共同解决生产过程中的问题和困难。通过与他们的互动,我学到了很多行业内的专业知识和经验,并且在沟通能力方面也有了一定的提高。团队合作的经验不仅让我更好地融入到工作中,也提高了我与他人合作的技巧和能力。

在实习期间,我还了解到了水泥行业的发展和面临的挑战。水泥生产是一个高耗能、高污染的行业,随着环保意识的提高和政府对环境保护要求的加大,水泥行业需要转型升级。因此,我在实习期间也加强了对环保意识的培养,并学习了水泥行业节能减排的相关知识和方法。

总之,水泥厂实习期间给我提供了一次宝贵的实践机会。通过参与水泥生产过程的实际操作,我更深入地了解了水泥生产的过程和环节,并且提高了自己的实践能力和团队合作能力。这段实习经历对我个人的职业发展和未来的学习有着重要的意义。我会把在实习期间所学到的知识和经验应用到今后的学习和工作中,不断提升自己的专业能力和综合素质。

水泥实习总结 篇3

十二天的生产实习结束了,本次实习让我对水泥生产的基础知识有了一次理解,通过对新型干法水泥长产的生产方式,工艺流程以及机械设备的实际学习,使我更加熟悉设备的工作原理和结果、检测仪器的使用方法。本次实习更是对我们的综合能力的提高,加强了理论联系实际的能力,提高了工程实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的学习技能。同时还了解了生产中应用的新工艺、新技术、新设备。同时将前期所学的课程应用到生产中去,也为后续的专业课的学习、课程设计和毕业设计增加感性认识。并提高和强化了遵守劳动纪

律、遵守安全技术规则和团队合作意识,提高了我们的整体综合素质。这短暂的两个中,使我从理论到实践上的一个飞跃,这次生产实习,使我深刻地理解了实践的重要性,理论无论多么熟悉,但是缺乏了实践的理论是行不通的,现在终于明白了读万卷书,行万里路这句话的含义。通过这次的生产实习,让我明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多很多。

从学校走向社会,首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。

五、实习体会

1、实习收获:

经过为期三个月的生产实习,让我对书本上的知识有了更深刻的理解,使我对水泥的生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解,并把我们在学校所学的知识完全衔接起来,熟悉了水泥材料的具体生产过程,掌握水泥生料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为后续专业课程学习奠定感性知识和时间基础。

同时对认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,锻炼学生吃苦耐劳的精神,磨练学生坚强的意志有很大帮助,增强了我们的劳动观念,培养了我们进行生产实践的技能,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。在此,要特别的感谢实习单位的领导和技术人员对我们的支持与关爱。

2、对学校实习教学以及实习地点生产经营的建议。

对于学校的实习教学我们很满意,让我们学习知识的同时也能通过实习将理论知识与实践联系起来,在实习过程中老师的循循教导让我们了解了很多实际生产的知识,再次对老师表示感谢,更要感谢学校领导给我们这次实习的机会。

对于生产实习点,我也很感谢他们能给我们提供这次实习的场所,并有技术人员全程的指导,让我们获益匪浅,在这里也有几点不成熟的建议,我个人觉得水泥生茶车间的粉尘比较大,据我所知呢,一般水泥厂内是配置有静电除尘、扁袋除尘等这些除尘设备的,在生产中运行这些设备,能达到很好的除尘效果。

我们也知道粉尘对人体的危害还是比较大的。也许是我初次进入工厂中,不了解真实的生产情况,但是我个人认为好钢用在刀刃上,既然配置了这些设备,就应该让他们发挥作用,尽量的去减少粉尘,给工作人员一个不一定舒适但是健康的工作环境,我也相信我们的生产单位可以做到最好。

水泥实习总结 篇4

导语:

参加练习 时候为xxxx年xx月1日至xxxx年xx月xxx日,广州机器构筑施工有限公司报导,安排在广州xxxxx练习 ,紧张跟施工员下到现场参加施工实践。

该工地构筑面积为 68685.1 m2该工职位处所于珠江口地质为粉砂淤泥、淤泥质土,地基的承载本领低紧张打桩根本框架布局,采取剪力墙承重布局;小区里的构筑有E1-4市集、幼儿园和糊口生涯楼房,此中D1-D2-D3糊口生涯楼为11层的构筑,别的的B1-1~4、B2-1~4、C1-1~4、C2-1~4为6层的构筑,还包括一些大家办法有废料采纳站、地下泊车场、地下人防办法、篮球场、休闲文娱区等。

当我去到该工地时主体已经结束进入装修阶段和小市政排水工程图纸审批,此中B1-1~4、B2-1~4、C1-1~4、C2-1~4已经进入室内装修和外墙贴砖,D1-D2室内砌砖墙和外墙批荡,而D3则主体楼层已经到了第9层

第一天到工地是先熟悉场地,第二天项目经理安排我们做练习 质安员,紧张的工作是对工地的质量与安定进行监督,此中质量是施工的工艺质量查抄,安定是指施工现场不安定身分的查抄和安定出产的监督。经过议定下到施工现场在查看采取有构造多个工作面一路施工,此中D3栋号在上楼层,D1-D2在砌内墙砖,B1-1~4、B2-1~4、C1-1~4、C2-1~4在室内装修和外墙贴砖和小市政工程的施工前筹办。如许可以大大的加快施工进度,禁止呈现窝工现象。

1、 墙体的砌筑工程

经过议定对施工现场的查看D1-D2栋号楼,主体框架已结束室内砖墙砌筑已结束1~3层,第4层施工中。采钢井架笔直起落机运输材料。该墙体不参加承重,为24墙厚,砖墙的材料是由灰砂砖和水泥沙浆构成。

此中灰砂砖选用规格为240*115*53的MU5级,对付灰砂砖的质量要求紧张满足强度和历久性的要求。

水泥沙浆的采取互助比为 的M7.5级,对付沙浆的质量要求紧张满足和易性不呈现离析现象。

砌筑工艺的要求:

(1)抄平 砌砖墙前先打底层程度并M7。5的水泥沙浆打底抄平,其目标在于能让底层保存在联合程度。

(2)放线 紧张是为了定出墙的边线和门窗洞口的位置,为了包管各层楼墙身轴线的重归并与根本轴线同等。

(3)摆砖 把砖沿定好的轴线摆放,目标在于摆放完后若发觉不整齐的可以将其调整好。

(4)立皮数杆及挂准线 皮数杆的效用是用它把握每皮砖的程度,把握预埋件、门窗洞、楼板、过梁等的标高。

(5)砌砖。

对墙体砌筑质量要求:砖缝必须横平、竖直,错缝搭接,禁止通缝,同时砖缝沙浆必须颓废,厚薄均匀。

墙体施工中应注意的事变:

(1) 在与剪力墙的交代处,利用预留的拉接筋与砌筑的墙体搭接;利用

拉接钢筋的目标在于进步墙体的集体性。

(2) 对墙体的细部布局,在设有门窗过梁时,当上部荷载过大时须加设钢筋的应设钢筋,以进步承载本领。

2、 墙体饰面工程

小区的B1-1~4、B2-1~4、C1-1~4、C2-1~4门窗框已安置好,正在进行室内装修工作,下面就介绍一下在施工现场合学到的吧:

(一)、墙体抹灰工程有内墙抹灰和外墙饰面;

内墙面抹灰:

1、材料选用:①、水泥选用32.5#平凡硅酸盐水泥。②、砂选用中砂以上。③、钢丝网 ④、劈开砖、瓷片。

2、工作力:每组分派有扇灰工和杂工

2、墙体的抹灰平常由底层、中层和饰面层构成:

(1) 底层又称批荡,采取互助比为 的水泥沙浆打底20mm厚,紧张起与基体的牢靠粘结初步找效用。

(2) 中层又称找平层,紧张效用是起找平5mm厚,让墙面平整不呈现凹凸不平的现象。

(3) 饰面层,内墙面采取纸筋灰,抹在墙体的最外层3 mm厚,外墙面一到二层采取劈开砖三到六层采取瓷片,紧张起装潢美关的效用。

3、对墙体抹灰的质量要求:表面腻滑、干净、接槎平整,不呈现空鼓开裂的现象;劈开砖、瓷片接缝整齐,横平竖直,不呈现空鼓不剥落现象

4、注意事变

在对墙体的抹灰工作之前应对基体表面进行处理,包管抹灰层与基体之间的牢靠粘结,使抹灰层不呈现脱落、空鼓和缝隙等现象。清除墙面的尘土、污垢、碱膜、沙浆等附着物,要洒水潮湿。在砖墙与剪力墙和门窗框的交代处的抹灰,为防备交代处不呈现缝隙,应安顿钢丝网加强抹灰的粘结力。 对表面较腻滑的混凝土剪力墙墙面,应采取1:1水泥沙浆喷毛,使墙面粗糙使之能与抹灰层牢靠粘结。在外墙面粘劈开砖和瓷片刻,应事前拉线弹墨定位,在贴瓷片刻平整对齐,便利施工。另有便是阴阳角的收口处理。

3、 楼板大地工程

当墙体的装修工程结束后接着的便是大地的铺砖工作,楼板层它是多层构筑中楼层间的程度离开层,紧张蒙受楼板层上的扫数荷载,对墙壁身起着程度赞成效用,平常分为:面层、布局层、顶棚和附加层;在铺底层之前要先对布局层进行料理不能有灰土和废料,料理完以后需洒水潮湿,洒水能进步水泥沙浆与布局层粘结力。经洒水潮湿后便可进入下一道工序铺12mm厚互助比为1:3的水泥沙浆抄平,再5mm厚互助比为1:1的水泥沙浆粘结。

1、材料选用:水泥选用32.5#平凡硅酸盐水泥、细砂和大地砖。配成1:3的水泥沙浆。

2、工作力:每组分派有石工、泥工和杂工,但多组同时施工时,应视楼面干净环境调整石工人数。扫数施工人员均需服从有关安定操纵规程和法则。

3、施工中的技巧要求:铺沙浆抄平常要均匀平整,不得有凹凸不平的环境,铺浆打底的厚度到达计划的要求12mm厚;在放大地砖的时,应先在

    大地拉线定出边线,然后再以5mm厚互助比为1:1的水泥浆粘结,最终便是铺放地砖了。

4、注意事变:

(1)、放砖拉线的目标在于使铺砖能够边缝对齐平整,不会不齐。

(2)、在铺放地砖时不能用力的对地砖进行敲打,以避免震伤地砖呈现缝隙,紧张的会使地砖断裂。

(3)、对付踢脚线高度为100mm,外突15mm,紧张起到保卫墙壁面保存干净的效用,材料与地砖一样。

(4)、对付细部布部分位的地漏及泛水坡度满足排液要求,不倒泛水,无渗漏。

(5)、楼梯处的铺砖阴阳角处须笔直。

(6)、在单层楼大地放砖结束后,须用石灰粉将砖缝补满,室内房间的铺上薄膜油纸,禁止尘土和微小废料掉进砖中,感化都雅和验收标准。

4、 小市政排水工程

小市政排水工程紧张是把小区内的糊口生涯废水和雨水排走的效用,分为废水管和雨水管。

(一)、排水系统布局要求:包括排水管下方100~150mm砂垫层,集水井井底150~200mm的砂垫层和150mm的混凝土打底,100~200mm的倒流槽;

1、材料选用:①、水泥选用32.5#平凡硅酸盐水泥。②、砂选用中砂以上、碎石 、灰砂砖。③、9m长200~900mm的波纹管。

2、工作力:泥工、瓦工、杂工、安置工和施工技巧人员。

3、机具配置:钩机、抽水机

4、选用仪器:全站仪、水准仪

5、施工紧张进程:

定位→放线→集水井开挖→渠道开挖→集水井放垫层打底→渠道放垫层→集水井砌底层砖瓦→安顿排水管→打管头管尾程度高差→安顿第二根管→砌完集水井砖墙→回填土。

利用全站仪放前途的中线,然后再量出管线的位置,紧张的目标在于定出管线的位置和集水井的位置。用白灰粉管线的位置和集水井的位置。再利用钩机在集水井的位置,挖出满足图纸计划要求的深度。在开挖的进程中到差不多深度时可经现场技巧人员测量井的标高,把握井底标高不宜过深;当到达计划深后便可放垫层下混凝土,另外一边可以连续挖渠道;等混凝土硬结后便可砌井,挖好的渠道可以放垫层;当井砌到5~10cm时便可放管,现场的施工技巧人员可对放好的管进行标高的把握,确保管的落差到达计划要求,2~6cm;然后安顿第二根管。今后的工作都是差不多的,比及一条线的工作结束后便可回填土。

(二)、注意事变:这里的土质较差为粉砂淤泥、淤泥质土和大量的渗水,在开挖功课时基坑呈现大面积的积水现象,紧张的还呈现流沙坍方现象,采纳的办理办法:在流沙紧张的用堆砂包的方法堵住泥沙流入基坑内,在集水井处用抽水机将水抽走,在呈现坍塌的采取打木桩做坑壁支护的办法;在钩机功课时,将挖出的泥土堆放在离基坑的较远处,以避免坑坡受荷载效用呈现坍塌。在砌砖时应将砖缝用沙浆灌满,防备砖缝沙浆过少而呈现渗漏现象。在摆放程度仪时,应选择土质健壮,不容易受震动感化,可见度好的处所,程度仪摆放安稳,应注意民工在搬运材料时给碰歪,在测量时注意程度。另有预留孔洞预埋管的处理。

水泥实习总结 篇5

生产实习的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构,通过生产实习,掌握水泥材料的具体生产过程,掌握水泥熟料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为以后工作中补充知识,同时认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。

2.公司简介

华新水泥股份有限公司始创于1907年,是我国水泥行业最早的企业之一,被誉为中国水泥工业的摇篮。华新1993年实行股份制改造,是中国建材行业第一家A、B股上市公司;1999年,与全球的水泥制造商之一的瑞士Holcim集团结为战略伙伴关系。20xx年2月公司完成A股定向增发后,Holcim集团持有华新水泥的股份由26.11%上升为39.88%,成为华新水泥的第一大股东。

华新水泥是国内水泥行业中首家通过GB/T19001—ISO9001质量体系认证的企业,企业资信为“AAA”级,生产的全部15个水泥品种均为国家首批质量免检产品,“华新堡垒”为中国驰名商标,在全国水泥质量评比中始终名列前茅。北京20世纪50年代的十大建筑、北京亚运村、葛洲坝、京珠高速公路、长江中下游10多座公路和铁路大桥、举世瞩目的三峡工程等国家重点工程,均选用华新水泥。

进入21世纪,华新抓住我国水泥工业结构调整带来的发展机遇,坚持走“低能耗、低排放、高技术、高效益”,可持续发展之路,在发展水泥主业的同时,以水泥主业为轴心,充分发挥主业的辐射和带动作用,大力发展预拌混凝土、水泥设备、水泥包装制品、废物处理等的生产与销售,具有世界一流的技术,一流的设备,一流的信誉和一流的服务,生产着国内良的产品

3.水泥生产工艺流程

工艺流程

1、破碎及预均化

(1)破碎水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

(2)原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

2、生料制备

水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

3、生料均化

新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。

4、预热分解

把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

(1)物料分散

换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。

(2)气固分离

当气流携带料粉进入旋风筒后,被-迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。

(3)预分解

预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。

4、水泥熟料的烧成

生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。

在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应,生成水泥熟料中的、、等矿物。随着物料温度升高近时,、、等矿物会变成液相,溶解于液相中的和进行反应生成大量(熟料)。熟料烧成后,温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度,同时回收高温熟料的显热,提高系统的热效率和熟料质量。

5、水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。

6、水泥包装

水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。

在水泥厂实习期间,我注意从事与电气的维修与管理工作

两个月的电工实习期过去了,这短暂的两个月中,使我从理论到实践上的一个飞跃,这次电工实习,使我深刻地理解了实践的重要性,理论无论多么熟悉,但是缺乏了实践的理论是行不通的,现在终于明白了“读万卷书,行万里路”这句话的含义。本次电工实习的目的是使我们队电工工具、电器元件及线路安装有一定的理论和实践基础,了解一些初步的线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法;对电工技术等方面的专业知识做初步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力,使我们的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才。

在学校我们学到的很多都是书本上的理论知识,从考试到学习,都是围绕书本的理论知识展开的,而很少会关心我们自己的实际动手能力,这一次的实习,让我们自己去发现问题,去想问题,去如何解决这个问题去亲手操作,实践,这个过程使得我觉得自己完成了一次质的飞跃,我更加明白了,其实我的电工之路还是很漫长的,还有着很多很多的东西我没有接触过,一山还有一山高的道理,现在才真切的体会到,

开始的时候,老师对电路进行介绍,我还以为电工实习非常简单,直至自己动手时才发现,看时容易作时难,人不能轻视任何事。连每一根电线,都得对机器,对工作,对人负责。这也培养了我们的责任感。

实习的时候的确觉得很累,而且从理论到实践的这个过程并不想想象的那样简单,从开始就不断地遇到问题和困难,但是这样更锻炼了自己的思维,如何去把理论和实践结合,许多事情经过了自己去想,有思考,有实践,就会有收获,收获就意味着我的电工技术有了提高。

通过这两个月的电工技术实习,我个人收获颇丰,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下几点:

水泥实习总结 篇6

通过生产实习,对学生进行与本专业有关的生产劳动训练,学习生产实践知识,增强学生的劳动观念,培养学生进行生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中,使学生理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题,提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。

通过专题报告和现场参观,了解工厂的生产组织系统。进行安全教育,了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证实习安全进行,获得生产安全技术知识,培养安全生产的意识。编写实习总结报告范文,进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。

生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节,其目的是使学生获得无机材料生产技术和管理知识,印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,提高其在生产实际中调查研究,观察问题,分析问题及解决问题的能力和方法,为后续专业课程的学习打下基础。生产实习也是学生联系劳动群众,增强劳动观点,了解社会,了解国情,学会生存的重要途径,通过生产实习,应培养学生热爱专业,致力于祖国社会主义建设的思想。

水泥实习总结 篇7

自20xx年3月下旬参加公司招聘至10月23日,进入实习状态已有整整7个月时间。在这漫长的七个月里,我们第二批实习人员辗转于临沧、昆明、曲靖三地,纵跨云南省全径,先后经过1个月的专业知识学习和6个月的岗位生产实习,已基本完成理论和生产实际的集合,逐渐实现了门外汉向合格水泥生产工人身份的转变。现就我在实习期的所感所受,以时间为序,进行如下总结:

首先,水泥生产知识学习阶段

20xx年3月25日,我们第二批实习人员按照公司要求抵达昆明冶金专科学校,接受为时一月的水泥生产知识学习,学习的主要内容包括:生料制备、水泥煅烧和设备巡检等几种与水泥生产息息相关的基础知识。

由于学习时间紧迫、学习内容庞杂等原因,我们不能按照书本大纲走向,将所学内容从头至尾,逐一而终。遂听从认可教师的安排,进行有选择性、有目的性的学习。

不过,就所学知识而言地位,它们的重要性是无可厚非的。这些知识不仅初步构筑了我们头脑中关于水泥生产的流程和走向意识,同时也为紧接着的入厂实际培训打下了必要的理论基础。

其次,曲靖嘉华公司实习阶段

如果将在昆冶金的学习视为对水泥生产笼统、概括性的认识,那么在曲靖嘉华公司三月的实习就是对认识的强化以及更进一步的加深。

在曲靖嘉华公司实习期间,我们获得了更多与设备基础的机会,进而通过理论知识与实际生产情况的参照和对比,将理论与实际相结合,使水泥生产的流程和走向意识得到一定得强化。随后,基于意识的强化和生产设备的熟悉,促成了我们头脑中水泥生产从电流、气压、温度、振动等角度的新的定义和理解,使原有认识得到进一步加深。

不可否认,这是马克思主义哲学理论和实践关系,在工人阶级理论学习和生产实践方面上的一次成功运用的范例,也是我们在成为一名合格工人道路上的一次质的提升。

再次,镇康昆钢水泥公司实习阶段

相较于曲靖嘉华公司相对完善的生产机制和管理体制而言,起步较晚的镇康公司在许多方面的存在着不足,但这些不足并没有成为与曲靖嘉华公司对比的台阶,相反地,我们将它视为在实习路上的新的磨练。

镇康公司在后天发展上的不足,使它的生产机制更具有开放性和包容性。

在这里,我们摆脱了曲靖公司那种含带着保护性质的实习方式,以完全解放的身份参与到镇康公司的实际生产中。

不怕辛苦,身体力行,我们得到与设备接触的机会更多而且更为细致。在岗位师傅的指导下我们学习必要的检修技能,借助这些技能充分参与生产设备的检修。可以说,在镇康公司的三个月,我们不再是一名实习的生产者,而是一名彻底的参与者。

最后,结语

七个月的实习时光转瞬即逝,在这实习即将结束之际,回顾这段难忘的日子,我们拉开人生空白的一页,用汗水写下工人生活的新章节。希望回到公司进入生产岗位之后,能以我在实习期间的所得所获对公司的发展做出自己的贡献。

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