边坡防护施工方案（汇集20篇）_边坡防护施工方案

边坡防护施工方案（汇集20篇）。

◈ 边坡防护施工方案

一、

边坡是指山坡、河岸等斜坡地形，由于地质条件、水土条件等原因，存在着坡体滑坡、塌方等安全隐患。为了保障人民生命财产安全，边坡治理工程迫在眉睫。本文将围绕“边坡治理方案”这一话题，详细、具体且生动地介绍边坡治理方案的内容和要点。

二、边坡治理方案的必要性

边坡治理方案是在边坡地质调查、分析和评估的基础上制定的，旨在消除边坡的安全隐患，保障人民生命财产安全。经过专业工程师的综合评估，制定边坡治理方案是必要且非常重要的。

三、边坡治理方案的内容

1. 边坡稳定性分析

在制定边坡治理方案之前，必须先对边坡的稳定性进行分析。通过现场勘察、取样分析以及相关地质勘探技术手段，综合评估边坡的稳定性。如果边坡的稳定系数较低，需要进行相应的治理。

2. 边坡水土保持措施

水土保持措施是边坡治理中的一项重要内容。根据边坡的地质条件和周边环境，采取切坡、填垫、植被覆盖等措施，增加边坡的抗冲刷能力，防止水土流失，保持土壤稳定。

3. 边坡支护结构设计

对于边坡存在比较严重的滑坡、塌方等隐患，需要采取支护结构进行治理。根据边坡的地质条件和施工条件，设计合理的锚杆、喷注砼、挡土墙等支护结构，增加边坡的稳定性和承载能力。

4. 边坡监测与预警

边坡治理后，需要进行长期监测和预警工作。建立边坡监测系统，包括地震仪、位移仪、渗流仪等设备，实时监测边坡的变形、位移、渗流等情况，并通过预警系统及时通报相关部门和群众，以便采取紧急措施。

四、边坡治理方案的实施步骤

1. 建立项目组织

制定边坡治理方案前，要成立专门的项目组织，核定项目组成员，并明确各自的职责和任务。

2. 边坡调查与评估

进行边坡的实地调查与评估，采集相关的地质资料和工程数据，综合分析边坡的稳定性。

3. 制定治理方案

根据边坡调查与评估的结果，制定具体的治理方案，包括水土保持措施、支护结构设计等。

4. 编制治理方案报告

在制定完治理方案后，要编制治理方案报告，详细介绍方案的内容、目标以及实施步骤。

5. 审批与招标

治理方案报告完成后，需经过相关部门的审批，才能进行招标工作，选择合适的施工单位进行边坡治理工作。

6. 治理施工与监督

选定施工单位后，进行边坡治理施工，确保施工质量符合治理方案的要求。同时，进行施工过程的监督，以防止违规行为的发生。

7. 完工验收与维护管理

边坡治理工程完成后，进行完工验收工作，确保达到相关的要求。并建立维护管理制度，定期对边坡进行巡视检查，及时处理因自然因素或人为原因导致的问题。

五、

边坡治理方案的制定是十分重要的，是保障人民生命财产安全的关键措施。通过对边坡的稳定性、水土保持、支护结构设计、监测预警等方面的综合治理，可以有效减少边坡的安全隐患，提升整个区域的防灾减灾能力。边坡治理方案的正确制定和严格执行，将为人们的生活带来更多的安全和便利。

◈ 边坡防护施工方案

以下是番文网小编为大家分享的铁路线路防护围栏施工方案（高铁防护围栏施工方案），供大家欣赏。

铁路护栏网建设方案目录第一章编制依据和原则一 编制依据一编制原则第一章第二章工程概述 1 项目选址 1 项目内容 1 项目特点 2 工期安排 2 一般要求 2 第三章设计情况及主体工程量 2 设计情况 2 主体工程量 3 第四章施工总体安排 3 组织结构 3 预制场地设置 4 预制厂房管理区域划分与任务分配 4 第五章管理与劳动组织 5 第六章施工机械及材料配置表 6 第七章施工工艺及施工方法 8 预制构件 8 施工工艺 8钢筋工程 8 模具施工 9 混凝土工程 9 安装施工 10 材料要求及准备 11 施工工艺与方法 11 封线技术要求与方法 13 施工质量控制 14 第八章 质量保证措施 15 质量目标 15 质量管理机构 15 质量保证制度和措施 15 质量保证制度 15 保证工程质量措施 17 第九章 工期保证措施 19 工期保证机构 19 工期控制措施 20 第十章 安全保证措施 20 安全管理机构 20 人员配备 20 安全管理职责 20 安全生产责任制21 安全生产保障措施 22 第 11 章 环境保护措施 24 环境保护管理机构 24 建设环境保护内容和措施 25 第十二章 C文明建设保障办法 27 第一章编制依据和原则 编制依据【(2012)8001】；

2.《客货运线铁路路基工程施工技术导则》（TZ202-2008）；

3.《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB -2003 J285-2004）；

4.铁路混凝土工程施工技术导则[2010]241号；

5.铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB-2010）；

6.铁路混凝土结构耐久性设计规范（TB-2010）；

7.铁路工程计量规范（TB-2009）；

8.新建***铁路路基设计图纸；

9.新建***铁路标准Ⅰ的施工组织设计；

10、设计单位的相关施工技术要求、设计披露等相关文件；

11、现场调查的相关信息。

编制原则 1、国家铁路总公司和徐州铁路枢纽建设指挥部要求的总体建设工期和质量目标。

2、严格按照铁路安全运行规程，严格按照铁道部、铁路局、总行的各项安全法规和安全管理要求，从制度、管理等方面综合考虑、方案和资源，制定切实可行的施工计划和措施，确保施工安全。

3、选择合理的建设方案和工艺，合理配置资源，遵循“方便施工、少耕地、减少投资、严格控制工程投资”的原则。

4、遵循建设生产与环境保护同步规划、同步建设、同步发展的原则。

5、遵循公司标准执行机制的原则。确保质量、环境和职业健康安全一体化管理体系在本项目建设全过程中有效运行。

6、坚持施工场地标准化建设和配置、生产和生活办公分开的原则，坚持“以人为本”、合理安排的原则。

第二章项目概况项目地点本方案编制范围为新建***铁路Ⅰ标准***建设段DK8+609起始里程至终点里程安徽段DK113+518、线路全长、***段防护围网工程量每边约197公里。

工程中防护栅栏单元的长度设计主要包括三种形式；长度为12o-36o，防护栅栏单元长度为12o-36o。由于该线路地面纵坡小于6°，除涵洞外封闭部分采用单位长度钢筋混凝土防护栅栏外，其余路段均采用单位长度钢筋混凝土防护栅栏。

钢筋混凝土防护围栏由立柱、上门槛、下门槛、栏杆四部分预制而成。混凝土等级为C30钢筋混凝土。

工程特点 防护围栏设置在土地利用范围内。由于线路设计时速120km/h，平面预留160km/h，且沿线乡镇人口较为密集，本标段防护围栏均采用高筋形式混凝土防护栅栏和铁丝网滚笼。防护围栏的施工采用预制场集中预制，在施工现场安装预制件的施工方法。

由于防护围栏的安装与征地红线息息相关，安装施工前应进行现场勘察，做好测量、放样、清台，并与当地进行沟通协调。

施工进度 防护围栏预制安装工期：2012年11月上旬开始预制，首批预制构件达到强度要求并达到一定数量后，方可现场安装施工.根据业主工期要求和现场安装的实际进度，整体布置集中预制。我们初步计划2012年11月至2013年5月进行小型预制构件的预制，2012年12月至2013年7月完成全线防护围栏安装。

一般要求防护围栏采用预制场集中预制，在施工现场安装预制件的施工方法。钢筋混凝土防护围栏由预制厂统一预制，强度达到70%后即可运输安装。预制混凝土由预制厂的搅拌站搅拌均匀，模具为厂家根据图纸提供的具有足够刚度的塑料模具。现场安装时的基础混凝土由小型移动搅拌机现场搅拌，必须严格控制原材料，确保混凝土质量符合要求。

第三章主要工程设计情况及数量设计情况在土地利用范围内设置防护围栏。由于线路设计时速120km/h，平面预留160km/h，且沿线乡镇人口较为密集，本标段防护围栏均采用高筋形式混凝土防护栅栏和铁丝网滚笼。

防护栅单元的长度主要设计成三种形式； ，12o-36o地段防护围栏单位长度是。由于该线路地面纵坡小于6°，除涵洞外封闭部分采用单位长度钢筋混凝土防护栅栏外，其余路段均采用单位长度钢筋混凝土防护栅栏。

主要工程量为新***铁路Ⅰ标准***建设段起点至安徽段DK113+518终点里程DK8+609，线路全长，防护围栏工程总量约为每边197公里，其中站场为一侧公里，间隔为一侧公里。

根据防护围栏的设计原则： 1、对于桥台和桥墩，在设置防护围栏时，在土地利用范围内，圆锥的闭合线应从下方围起来。桥台。对于桥梁，应在高度（墩顶U型槽底）小于3m的短墩处设置围栏。 2、涵洞和框架桥，防护栏应穿过涵洞顶部。因此，根据我司施工路段中桥涵、站台的分布情况，大致可将全线防护栅栏全长（包括桥头合流长度）分为123段。单元长钢筋混凝土防护栅栏。另外，由于我部门一共设计了375条框涵和框桥，按不同跨度计算的绕行长度之和为投标部分。具体工程量见下表：

第四章施工总体安排组织架构结合项目特点和我部实际情况，我部建立的线路防护围栏组织架构如下：

预制场地因我司防护围栏工程量大而设立。具有规模大、工期紧的特点，本着“经济实用、相对独立、易于管理、施工方便、安全环保”的原则，利用现有场地、设施设备进行承载结合预制构件的特点，进行科学合理的规划布局。建设按照“现场工厂化生产、流水线建设、标准化作业”的高标准进行。为缩短运输距离，充分利用现有资源，我部利用原二、四、六事业部预制厂预制护栏构件。

我们现有的预制工厂位于 DK15+500、DK34+900、DK60、DK69+900、DK90 和 DK102+800。预制工厂位置便利，成品运输快捷方便。预制厂场地条件较好，现有彩钢瓦大棚和硬化场地可直接用作生产区、钢筋加工区、搅拌站、材料储存区、半成品储存区，他们都有住宿区。水电齐全，可直接用于生活、办公、生产。预制场地的钢筋、混凝土等原材料由总部统一采购。

预制场管理区域划分及任务分配 由于线路较长，预制构件数量较多，我部考虑运输距离和整体布局，划分预制厂的管理范围。 DK15+500预制厂负责DK8~DK29段围栏构件预制，DK34+900预制厂负责DK29~DK48段围栏构件预制，DK60预制厂负责DK48~DK65段围栏构件的预制，DK69+900预制厂负责DK65~DK80段围栏构件。 ，DK90预制厂负责DK80~DK95段的围栏构件预制，DK102+800预制厂负责DK95~DK113段的围栏构件预制。各预制厂的预制任务分配如下表：

第五章管理人员和劳动组织根据本标段实物工程的数量和进度以及所配备的机械设备，结合具有工程专业和现代科学管理理论的特点，精心策划、科学安排、动态管理、灵活分组、灵活组织，实行并行、流水、交叉作业。

为提高工作效率，保证工程质量，结合项目特点和工期要求，安排具有类似预制产品和施工经验的专业施工人员投资本项目的预制安装。施工队伍以技术工人为骨干，工种合理、齐全。并开展教育培训，提高工人施工技能。所有项目均根据不同项目进行专业施工，充分发挥专业优势和机械功能。

我部将根据施工进度和工程进度，分阶段、分批安排施工人员进场。各预制厂的管理人员和劳动力见附表。

小部件预制厂管理人员及劳动力分配表序号分工号备注1预制厂厂长1预制场总经理2技术员1施工技术管理3安全员1安全管理4质检员1质检与控制 5 测试员 1 施工测试检验员 6 电工 1 持有特种作业证 7 钢筋工 5 钢筋加工与绑扎 9 模具工 5 钢架安装、模具组装及拆模 10 混凝土工 5 混凝土浇筑 11 搅拌机操作员 2搅拌机 操作 12 辅助工 5 成品转运及零星使用防护栏 现场安装管理人员及劳动力分配表（每班）

序号 工人数量备注1 施工技术管理 3 技术员 1 了解施工技术 4 安全y 主管 1 安全管理 5 质检员 1 质检与控制 6 领班 1 施工现场组织协调 7 起重机 1 负责吊装 8 混凝土工人 2 基础混凝土搅拌运输、浇筑 9 辅助工人 4 负责构件装配 制定严格的工作制度和劳动生产纪律，实行定额管理，签订合同，兑现奖惩。积极组织施工人员的技术交底和教育培训，进一步提高预制和施工操作人员的操作技能，达到先培训后上岗的管理要求。做好后勤保障，夏防中暑，冬保暖，保障施工人员安全，确保围栏预制安装高效、优质、安全。

根据施工进度，综合测算劳动力，动态管理劳动力资源，保障劳动力资源，优化组合，科学合理分配使用。

第六章工程机械及材料配置表 预制场成品放置考虑用叉车进行，混凝土振动用高频振动台进行，安装8吨起重机+人工配合，进行现场立柱和钢轨的拆装。

本项目使用的主要施工设备见表：

主要施工机械设备表序号设备名称及数量备注1 预制场2台叉车，成品放置及运输及装车 2 平板车 2 辆 3T 改装车 3 吊车 1 8T 4 钢筋切割机 1 钢筋现场加工 5 钢筋折弯机 1 钢筋现场加工 6 钢筋调直机 1 钢筋现场加工 7 混凝土搅拌机 3 预制现场现场安排2台，负责构件预制现场安装1台，负责基础混凝土搅拌8台高频振动台2台现场振动预制构件9个模具3m×1000套每柱应有凹“禁止进入” 》 字×200 每组立柱应有凹“禁入”防护栏主要材料消耗表材料名称、规格、型号、数量、备注、钢筋数量（吨）

HRB335 HPB300混凝土（方）

C30预制构件C25基础第七章施工工艺及施工方法预制构件施工工艺流程护栏预制生产工艺流程图p> 2）钢筋必须按图纸和产品技术要求进行加工；

3）每个零件的生产长度必须准确，特别是关键部位钢筋的弯曲长度必须准确 4）钢筋制作完成后，应检查每个零件的尺寸随机，发现尺寸不符合要求的，必须立即纠正； 2、加固安装 1) 对形式复杂的结构构件进行绑扎时，应提前考虑模板和绑扎的顺序，并在绑扎安装前将现场的所有杂物清理干净。

2）钢筋保护层的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接缝位置、厚度必须符合设计要求和施工规范，并有足够的数量和强度应设置在钢筋和模具之间。垫。

3）钢筋、骨架绑扎、缺扣不宜超过绑扎数量的10%，且不宜集中。钢筋钩方位正确，绑扎接头必须符合施工规范要求，搭接长度不得小于规定值。

4）钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的35倍，且不小于500mm。截面积百分比：受拉区不超过25%，受压区不超过50%。

5）钢筋绑扎后，应按规格分类放置。

模具施工 1、施工前准备 1）熟悉图纸，了解各部件的截面尺寸。并对经营者进行技术披露。

2) 模具严格按设计尺寸制造，全部采用塑钢模具。模具应具有足够的强度、刚度和韧性，以保证混凝土在振动时不变形。模具安装前，先检查模具质量，不符合质量标准的不得使用。

3) 模具安装前必须涂上脱模剂。

2.模具安装 1）模具安装及预埋件、预留孔的允许偏差及检查方法必须符合有关规定。

2）模具连接螺栓必须锁紧稳固，不得有跑模现象。

3)模具接头应平整、严密，无漏浆现象，模具表面应清洗干净。

4) 安装钢笼前打开成型模具，待钢笼干净后放入模具中；

5) 合模围绕栏杆安装定位卡，锁紧检查，使其满足装配刚度要求；

6) 将钢保持架放入模具中，调整钢笼与栏杆模具之间的保护层，直至达到设计要求。

7）各部位检验合格后，经现场监理工程师验收后进入下一道工序。

混凝土工程 1. 施工前的准备工作 1）进行混凝土施工的技术人员必须熟悉图纸，并做好施工技术公开签证，确定操作规程，确保混凝土质量符合设计和验收标准的要求。

2）严格执行与混凝土施工相关的原材料和半成品验收制度，要求水泥、中砂、碎石有质量证明书并通过抽样检验。严禁不合格材料进场，对各种材料检测报告进行整理归档。

3）混凝土施工前，严格按照国家现行规定，计算确定混凝土的配合比，并将计算和试验结构提交监理批准。严格控制混凝土的水灰比和坍落度底，项目部要配合混凝土搅拌站做好批量混凝土施工的准备工作。 C30混凝土的确定配合比如下：

C30混凝土配合比 材料名称 5～10mm / / 配合比 1::: 用量 400kg/m3 / 613kg/m3 1137kg/m3 200kg/m3 / 4）搅拌站设备运行正常，混凝土运输车数量符合要求。

2.混凝土的搅拌和运输施工用混凝土在搅拌站进行搅拌。在搅拌过程中，有专人监督和负责，严格控制物料的含水率和含泥量。

1) 每次搅拌均严格按照实验室提供的混凝土施工配合比进行。

2) 检查每盘拌好的混凝土的数量、和易性、坍落度、含气量、混凝土运输时间和混凝土温度。如果不能满足要求，则不允许成型。

3）随时检查混凝土搅拌站内的水泥、砂、石、外加剂和计量器具的质量。

4）根据规范和施工要求，留下混凝土标准养护试件进行强度试验。

5) 对混凝土质量进行动态管理，使混凝土质量得到控制。

6）混凝土运输过程中，要保证不漏浆，不离析，任何时候都不允许加水。从出料到浇筑完成，不得超过试验确定的最大允许时间。

3.混凝土浇筑振捣 1）检查钢筋、模具及预埋件，清除模具内钢筋上的垃圾、泥土、油渍，检查钢筋水泥垫是否酒吧很好地填充。检查并满足浇筑条件后，请现场监理工程师进行验收，验收合格后方可进行混凝土浇筑施工。

2）每次浇筑前，检查混凝土振捣等设施是否完好。

3）混凝土浇筑过程中，应严格控制混凝土的等待时间，严禁出现混凝土浇筑前初凝现象。每个围栏构件的浇筑必须一次完成。

4）混凝土振捣采用平板振捣设备，振捣时间不宜过长，以控制在3-4分钟为宜。现场进行振动（移动）作业时，应安排经验丰富、责任心强的技术人员待命，严禁振动泄漏。对于初始预制栏杆，应严格控制每一道工序，总结经验，确定混凝土振捣和拆模时间。

现场安装施工围栏施工工艺流程图如下：

混凝土现场搅拌、测量、放样、浇筑、基础、混凝土栏杆、立柱定位滚丝笼围栏组件（验收合格）

)

机械运输到工地围栏安装工艺流程图材料要求及准备1)钢筋混凝土防护围栏由立柱、上部门槛，由下门槛、护栏片、柱帽、铁丝网滚笼及连接件、混凝土围栏高度、铁丝网滚笼直径组成。

2）铁丝网滚动保持架采用刀片刺铁丝缠绕两圈，然后以120°间隔用刺丝连接卡固定。打开后，它形成一个手风琴网。合拢后，刀片刺绳的直径为50cm。打开后，每个十字圈的安装距离为20cm，直径不小于45cm。铁丝网滚动保持架由带刺铁丝连接扣和固定在支架上的纵向拉杆连接，纵向拉杆与支架的连接采用φ冷拔镀锌钢丝2圈后拧紧并固定。支架设置在柱子和护栏跨中，跨度为3m，其他跨度只设置在柱子的上部。支架与防护栅栏通过支架箍连接。铁丝网笼下缘与钢筋混凝土防护栅栏上缘的垂直距离为。

3）连接板和螺栓采用HPB235钢，镀锌，镀锌量270g/m2。

4）钢筋混凝土柱、上梁、下梁、栏杆、柱盖均应在钢模厂内预制，并应在水中自然加湿或养护。表面应光滑平整，无麻点或剥落。脱模时混凝土强度不得低于设计强度的70%，出厂时混凝土强度不得低于设计强度的80%。

5）立柱、上下门槛、导轨、柱帽的尺寸应满足尺寸精度要求。

施工工艺与方法 （1）防护围栏安装前，组织技术人员仔细审图，对各段工程数量进行分类计算，为施工提供可控依据。

（2）施工放样：恢复施工区征地红线，每隔20米立桩，做记号，用白灰铺开征地红线，柱的基线，要求准确简洁。

3）测量放样：每隔20m放开铁路征地红线，做标记，打散白灰线，每隔3m放开×基础框架线.

4）运输：预制厂开始预制构件后1个月即可进行现场安装施工。钢筋混凝土防护围栏出来时，混凝土强度不得低于设计强度的80%。运输过程中应采取防护措施。草席、稻草、锯末或其他减震材料应夹在它们之间。垂直堆垛层数不超过5层，高度不超过600mm。金属网和连接元件应有有效的包装保护，防止磕碰。钢筋混凝土防护栅栏的钢筋垂直布置，夹住缓冲材料，防止磕碰。

5）开挖基础：本方案适用于一般土体断面，基础承载力≥100Kpa，人工开挖基础。当护栏高度为1时，基础开挖尺寸为：长×宽×深。开挖后坑内不应有明显的碎土、杂物等。

6）埋柱浇砼：人工埋柱。埋立柱时，应将立柱置于基坑中间，垂直不宜倾斜，然后用钢管支架固定。浇筑混凝土时，应从四面八方均匀浇筑，浇筑时应与地面齐平，可用人工捣固。待混凝土强度达到设计强度的70%后，方可拆除钢管支架。

为方便施工，采用移动式滚筒搅拌机现场搅拌基础混凝土，严格按要求控制进料质量。

7) 安装：

①安装下门槛、栏杆、上门槛、柱帽等待浇混凝土基础强度达到设计的80%以上后，将下门槛安装在序列、栅栏、上门槛和柱帽。安装完毕后，上下地坎与钢轨的缝隙应填满C30细石混凝土或M30水泥砂浆，形成牢固的整体，固定后钢轨不应晃动。围栏采用8T或16T汽车吊装吊装方式吊装，与构件接触的吊索为软绳，吊钩通过吊钩钩在绳索上再起吊，便于吊绳和保护组件。

②铁丝网防滚架的安装 铁丝防滚架通过纵向拉杆和支架与防护栅栏连接。高钢筋混凝土防护栏安装好后，用箍将支架固定在立柱内侧和上门槛线上，并在防护栏中间设置跨度为3m的加密支架。支架固定好后，沿线路纵向挂两根纵筋（每根纵筋由两根钢丝缠绕而成），将纵筋悬挂在支架焊接钩上，刺铁丝连接卡或φ镀锌钢丝用于包裹支架。两圈后拧紧钢管和纵向拉杆。铁丝网滚笼采用刺丝连接卡或φ镀锌钢丝在纵向拉杆上拉紧固定两次，上下纵向拉杆间隔固定，铁丝网滚笼在同一直线上方向固定为 80cm 的间隔。铁丝网滚笼安装后的直径不小于45cm，铁丝网连接卡的连接点之间的距离为20cm在同一直线上。铁丝网滚动保持架下缘与钢筋混凝土防护栅栏上缘安装后的垂直距离为：

立柱支架采用50mm*30mm壁厚2mmQ235矩形钢管（或50mm*50mm*角钢）和两块宽50mm、厚246mm、长428的Q235钢板。矩形钢管上焊钩采用长30mm。采用φ5mm钢筋制作，加密支架采用50mm*30mm壁厚2mmQ235矩形钢管（或50mm*50mm*角钢）制作。

纵向拉筋、冷拔钢丝、支架箍、支架等都需要热镀锌处理，镀锌量为270g/m2。

③所有螺栓均采用防盗设计，由丝杆、螺母和防盗垫圈组成。安装和拆卸使用专用工具。根据不同连接点的粗细，选用不同尺寸的防盗螺栓。连接板和螺栓由 HPB235 钢制成并镀锌。

线路封闭的技术要求和方法 1）防护栅栏的安装要“严、直、整齐、美观”，线路封闭严密，不留空隙；

沿线方向直行，不忽远忽近；

防护栅栏顶底垂直过渡平滑整齐，不忽高忽低；

要求整体效果美观，避免给人凌乱的感觉。安装前应平整场地，并平整下门槛以下的地面并压实，确保不影响两侧排水。围栏底部距地面的高度不应大于5cm。

2）防护围栏安装时，围栏两侧地面应平整、压实。当护栏设置在坡地上或护栏两侧地面有高差时，应调整护栏两侧2m以内的高度。出口部分应平整，两侧地面应平整等高且不高于围栏下坎底，以保证围栏均达到两侧相对于地面的保护高度双方。

3）当桥台和桥墩封闭防护栏设置在陆界内时，锥体封闭线应从桥台下侧围起；

对于易攀登入墩顶的桥梁，应在高度（墩顶U型槽底）小于等于100米的短墩处设置护栏。 3米。

4）涵洞封闭 钢丝隔离护栏应穿过涵洞顶板，放线时应先满足涵洞宽度要求，使涵洞上的防护围栏屋面与涵洞两侧等距，两侧应保持相同角度。若现场施工困难（碎石铺装已完成），可将防护栅栏与涵洞八字墙连接封闭。

5）排水沟封闭：

当防护栅栏越过沟渠等设施时，下部应用混凝土或金属网封闭。封闭网的间隙不应大于10cm，并应根据排水流量等进行设计，设计时应考虑防止杂草等物被堵塞和封闭等因素。

6）其他封闭：

放线遇到建筑物、铁路设备等时，应采用直角转弯封闭，选择建筑物和设备根据实际情况。放置在防护围栏的内部或外部。车站、货场、干支线交汇处等处的防护围栏，应保证开口位置距封闭处200m以上。

7）其他要求：

①防护围栏的设置应结合绿化情况，考虑景观的整体效果；标识。设置警示牌的立柱（门柱）上预制的凹面“禁止进入”为粗体，字高140mm，字间距300mm，涂红漆。

③围墙闸门 围墙闸门是根据公用工程、电力等设备检修作业等建设工作的需要而设置的。栅栏门原则上每公里应设置一个位置。遇到桥梁或特大型桥梁时，可在桥头设置栅栏门，具体位置由公务、电力部门确定。

钢筋混凝土防护栅栏采用推拉式防护栅栏闸门，闸门宽度为3m。栅栏门框为C12槽钢，门板全部采用60mm*40mm*3mmQ235矩形管厂生产。现场安装完成后，整个门框喷上灰色防锈漆。

立柱预制时应设置“禁止入内”警示牌，门应锁好防水。

栅栏门应试制安装，确认无误后方可进行量产安装。门在工厂组装好后，整体运输到现场，立柱安装M8塑料膨胀管。

施工质量控制 施工前，工程部会向施工组下达图纸和施工计划，施工组长在熟悉图纸和施工的前提下，合理安排施工程序和人工施工计划，并向运营团队汇报。人员做好相应的技术交底工作。

落实质量保证计划和质量目标计划，落实到团队每个人，让他们了解本次披露的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员可以知道该做什么并确保操作。施工按要求进行，杜绝出现质量问题。

防护围栏柱、门柱的允许偏差、检验数量及检验方法 检验项目 允许偏差 施工单位检验数量检验方法 1 截面边长≤构件数量的10%抽检用尺测量 2 高度≤5mm 3 立柱预留孔位置≤2mm 4 牛腿支榫位置及尺寸≤2mm 防护栏上坎、下坎、护栏、柱帽允许偏差、检验数量及检验方法序号 检验项目允许偏差 施工单位检验数量 检验方法 1 长度≤2mm 按构件数量的10%抽样检验 2 宽度≤2mm 3 高度≤2mm 第八章质量保证措施 质量目标 工程质量验收标准。项目一次验收率为100%。

质量管理机构 建立以预制厂厂长为首的质量管理机构，明确各作业班子的质量责任，定期进行考核、奖惩，充分调动全体员工的积极性。质量管理组织框图如图

预制厂厂长、技术总监、安全质量部、质检工程师、班组、质检员、材料、设备部、工程技术部、实验室质量保证体系和措施 执行上级质量方针和质量目标，对项目质量体系的有效运行负责，对项目质量负全面责任。

制定质量管理目标和计划，掌握工程质量动态。

主持项目质量验收和评估，定期召开项目会议，分析质量情况。

支持技术负责人抓好技术质量工作，大力支持技术人员和质检员的业务工作，听取技术人员和质检员的合理化建议，确保权威他们的工作。坚决制止一切不注重质量的行为。

组织质量事故的调查处理。

②技术负责人 执行本项目的质量方针和目标，确保项目质量达到目标。

组织编制和审查施工方案、技术交底，并随时检查落实情况。

组织制定质量保证措施实施细则，掌握质量现状，组织相关人员分析施工中存在质量问题的原因，制定整改措施和处理方案，指导相关人员限期改善。

参加质量工作会议，定期组织项目质量检查和质量评估，领导和组织相关人员开展新技术攻关活动和创优活动，做好现场质量控制。

负责施工期间的技术指导和质量监督，及时向施工人员传授一些新技术和质量控制技术；对不合格项目，有权责令停产或返工。

参与质量事故调查，技术分析原因，提出整改建议。

对因技术交底不明确、施工方案不当或技术指导失误、监督检查不力等造成的质量事故负责技术领导。

大力支持技术和质检人员的工作，确保其职责和权限得到落实。

③安全质量环保部门根据质量方针和目标，制定本项目质量管理工作计划，负责全面质量管理，履行质量监督职能；

根据项目经理的相关指示，负责编制优秀的策划和质量保证措施及实施细则，并检查实施情况。

做好项目的质量管理工作；

对施工过程中可能存在或存在的质量问题提出改进建议。

组织实施工程质量验收。

负责实施全面质量管理，监督检查质量管理体系运行状况，确保质量管理体系有效运行。

④工程技术部正确执行国家各项技术政策、规范、法规、施工方法和规定。

组织编制施工方案、技术标准、工艺流程。

与专业技术人员共同组织实施现场施工技术交底和现场施工指导。

组织编制施工技术管理制度，参与重大技术或质量事故调查。

⑤材料设备部 监督检查施工设备的运行和材料的配置，确保达到工程质量目标。

⑥质检工程师参与项目开工前的施工准备检查、工程质量的定期或不定期检查、施工过程中的定期检查，督促指导施工单位建立各种质量体系和质量措施。

与专业技术人员一起参与制定质量保证措施，参加项目质量检查及相关会议。

参与隐蔽工程的验收，填写验收证明并通知监理人员进行验收和签证。

总结施工质量管理的经验教训，按规定时间提交月度、季度、年度质量报告和总结报告。

参与工程质量检查和检查，对工程质量评级和问题处理提出具体意见。

深入施工现场，履行监督检查职责，对不施工或违反施工规范提出整改要求，必要时出具《施工质量问题通知书》，并有权责令停止施工或返工，并报告领导。

负责收集整理辖区内的质量档案资料，满足竣工文件编制方法要求的份数，完成签字手续，对工程质量具有可追溯性。

⑦班（组）长的质量责任是严格按照施工规范和质量标准组织施工； 、互检、施工后自评；作业现场干净整洁，材料标识清楚，摆放整齐，施工记录可追溯；组织班（组）人员经常学习规范、验收标准和施工工艺，不断提高自身素质，增强质量意识；正确的。

⑧经营者的质量责任应严格遵守各项质量管理规章制度，严格按照技术交底文件进行施工。负责岗位的过程质量；

认真理解技术交底文件要求，坚持按质量标准和操作规程施工； ，做好交接检验，严把工艺质量关；

确保工程质量的措施 1) 组织措施 ①选择施工经验丰富、懂技术、管理精细的现场经理，技术过硬、经验丰富的专业人员作为技术带头人，组成精益团队高效的项目组织确保了项目的领导地位。

②本项目将调集具有类似项目施工经验、技术力量雄厚、设备精良的施工队伍，以高素质的施工队伍、精良的施工设备和精良的施工设备保证工程质量。技术力量雄厚。

③建立健全质量保证体系。预制厂成立安全质量领导小组，配备专职质检工程师、作业区专职质检员、工班兼职质检员。严格执行施工“三检制度”，形成班组、班次、操作人员三级质量自检流程。

④建立以项目总工程师为首的技术责任制，完善技术管理制度，对项目部、施工科、施工队实行三级技术质量管理机制。

⑤严格按照工程质量标准组织建设、管理，落实责任制和质量责任制，健全施工自检、配合监检、验收等质量保证体系.

2）管理措施 ①PDCA周期控制质量 根据合同要求和项目质量目标，积极实施全面质量管理，采用PDCA周期控制原则，通过质量策划（P）、实施（D）、检查(C)、处置 (A)加工周期工作法使项目质量在计划控制下逐渐提高，成为外部质量保证和内部质量控制的基础，达到预期的质量目标。

②三阶段质量控制 质量管理严格执行三阶段质量控制程序，即事前控制、过程控制和事后控制。通过三级控制，使项目的质量控制始终处于监控状态。

③“三全”质量管控全面管控、全过程质量管控、全员参与管控。从各个环节全面把控工程质量，从质量源头做起，实现施工图设计、材料采购、施工组织的全过程控制，确保整体质量目标的实现。

3）经济措施坚持质优价廉的原则，定期对工程质量进行考核评价，奖励质量优良的单位和个人，坚决打倒不合格工程，坚决整治不合格工程.对单位和个人从重处罚；

落实质量保证制度，为预制场工程预留一定比例的质量保证，工程质量检测合格后退还，否则将视具体情况扣减相应的质量保证。问题的大小。纠正问题。

4) 确保施工技术质量的措施 全面实施标准化施工作业。通过建立和完善各项制度，实施制度化管理，实施施工全过程控制，确保达到过程标准，进而实现工程质量目标。

坚持技术公开制度。项目开工前，项目负责人将对各工艺环节的操作人员进行技术交底。明确设计要求、技术标准、施工参数、操作要点和注意事项，让所有操作人员都知道该怎么做。

坚持过程测试制度。坚持过程“三检”制度。每一道工序都经过严格的自检、互检和交接检验。如果上一个流程不合格，则无法构建下一个流程。

第九章工期担保办法工期担保机构成立工期担保工作领导小组。成立以指挥员为组长、各部门负责人、预制厂厂长为组员的工期保障领导小组，从组织上保障工期。担保建设期领导小组组织结构如下图所示。

工期保障制度以管理为基础，施工组织保障人员、设备、材料，保障施工顺利进行，为实现工期目标提供技术保障，技术保障为提高工作效率提供保障 制定快速实施目标和网络计划管理 及时动态调整各建设力量，与各方建立友好关系，营造良好的建设外部环境，及时组织社会主义劳动竞赛，奖励优秀的并惩罚坏人。由高素质人才组成的精干高效的项目管理部 货架团队管理模式，施工经验丰富的专业团队，业绩优良，配套机械设备数量充足，物资供应渠道畅通，物资供应充足“新”，组织技术研究，开展“五小”活动，工期保障体系框图，工期控制措施，提出总体进度计划，安排进度计划网络图，倒推工期，要求建设单位增加关键线路的人员和机器投入，硬件上做保证，保证工期。

每十天召开一次生产例会，了解这十天期间任务的完成情况，分析实际进度与计划进度的差异及原因，安排工作下周解决施工中存在的问题。

及时召开协调会，及时拆除、搬迁可能影响施工的各类管线、电缆、供电、供水设施。健康）状况。

设置专人负责各种物资的采购和运输规划。加强大宗物资（钢筋、水泥等）运输组织，增加砂石等就地物资采购点，多渠道供应。

雨季施工，增加雨布和鞋套，减少路基土冷却时间，加大施工便道投入，保证料道运输通畅。

第十章安全保障措施 安全管理组织总部和各项目部成立安全生产领导小组，项目部项目经理为组长，安全环保部长、副经理为副组长等相关职能部门和货架组负责人为组员，项目管理部下设专职安全工程师和安全员，负责项目安全工作检查和日常工作。安全管理机构如图所示。

人员配备项目部设安全总监一名，负责安全管理，专职安全检查工程师一名，负责安全检查。每个劳动小组都分配了一名安全官。

安全管理职责 项目部设有安全环保部，配备安全检测工程师，具体负责辖区内工程项目的各项安全监督管理工作。每个劳动队都有专职安检员，每个班都有兼职安检员。安全监督员（检查员）选派责任心强，具有多年现场工作经验，经过安全管理专业技术培训的人员。项目部安全管理领导小组的任务和职责：贯彻执行上级安全规章制度；

定期召开安全工作会议； >

决定主要的施工安全计划；

为项目制定各项安全制度和规章制度；

落实安全责任制；

组织施工前的安全教育培训；

进行安全检查等。建立高效、灵敏的安全管理信息系统。系统规定了各类安全信息的传递方式和程序，在施工过程中形成畅通的信息网络，准确及时地收集各类安全信息（如安全技术措施的编制、审批、公开、实施和确认，信息、隐患、未遂事故、工伤信息等），并指定专人负责处理。

安全保障体系 思想保障 组织有力，措施保障体系保障 经济保障 提高全员意识 实现安全目标 一切以安全为前提。安全生产处处有保障，事事事关，安全第一，预防为主。必须在各个层面建立安全。医疗卫生措施 完善的劳动保护措施 畅通灵敏的沟通措施 安全生产制度 安全生产第一责任人、安全总监、安全环保部部长对安全生产直接负责。项目经理与有关部门负责人、劳动班子负责人签订安全生产责任书，副项目经理与安全生产关键岗位人员签订安全生产责任书，总工程师与总工程师签订安全生产责任书。项目与主管工程师签订技术安全责任合同。落实项目安全管理层层责任制，建立各级安全生产责任制；系统；

确保安全保障措施层层落实。

安全生产保障措施 1、安全生产责任制 建立健全各级、各部门的安全生产责任制，把责任落实到群众。各种经济合同都有明确的安全指标和奖惩等保障措施。建立安全风险押金制度。除安全事故处罚外，除相关规定外，还将扣除安全风险抵押。

2.安全教育培训制度 工人上岗前应进行安全教育。根据本项目特点，定期开展安全生产教育，培养安全生产所需的基本知识和技能。对关键岗位的生产知识、安全操作规程、安全生产制度、施工纪律等进行有计划的培训和考核。

3、专职安全员、班组长、从事特种作业的电工、野外机动车辆驾驶员等，必须严格按照《特殊职业证照制度》执行。 《特种作战人员安全技术考核管理办法》。 》（GB5306-85）安全教育、考核、复检。只有通过培训和考试并取得操作证的人员才能持证工作。

4、安全检查制度 （1）现场应建立定期安全检查制度，规定定期检查日期和参加检查的人员。预制厂每半个月检查一次，运营团队每天检查一次，不定期检查视项目情况而定。

（二）对检查中发现的安全问题和隐患，建立登记、整改、消除制度。在消除隐患之前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的危险，应立即停止施工，经处理合格后方可施工。

（3）安全检查应与安全管理体系的改进和修订相结合。安全生产责任制与各级管理人员的经济利益挂钩，严格奖惩，确保“管生产必管安全”制度落到实处。

5、安全防护制度 开工前，现场安全负责人应当进行书面安全交底。施工期间，应严格执行安全规程。关键工艺技术人员和安全人员应当配合并现场监督。

6、安全评价体系小组应在轮班前每周开展一次“三帖”“一评”安全活动。有检查措施。

7. 安全生产报告制度 安全生产报告制度按照铁道部技术管理条例规定的时限、方法和程序执行，内部报告由以下单位进行。从下到上。报告方式：书面报告、电报、电话、挂号。

8、安全事故报告制度 一旦施工过程中发生重大责任伤亡事故，将按照安全事故报告制度和程序，立即向上级主管部门、当地劳动部门、检察机关报告，并及时通知项目部代表。

9、安全经济奖惩制度推动落实安全风险抵押制度，对全体员工进行安全风险抵押，包括预制厂厂长等第一责任人，特别是对安全管理人员按一定比例的工资，对未对安全负责的施工人员，除全额退还押金外，给予全额奖励；

10、安全用电制度 （1）临时用电必须符合国家电力部颁布的标准和当地供电局有关安全运行规定。施工用电设施应由专人管理，并经培训持证上岗。

（二）集中使用电力设备的场所，由技术人员编制临时用电施工组织设计，经技术负责人审核，报主管部门批准。实施前。

（3）低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线，架空线必须安装在专用电杆上，严禁架设在树杆和脚手架上.

(4)电缆沿地面敷设时，不得使用老化剥皮电缆，中间接头应牢固可靠，保持绝缘强度；保护装置。

(5)移动电气设备的供电线路，使用橡套电缆。

(6)电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好。

（7）使用自备电源或与外部电源线共用同一供电系统时，电气设备应按当地要求接零保护或接地。保护接地。

(8)移动发电机供电的电气设备的金属外壳或底座与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。

（9）手持式电动工具的照明开关盒和单机电路必须安装漏电保护器，照明灯具的金属外壳必须接零保护。

（10）各类电气设备应按使用说明书的说明进行接地或归零。传动部件应按设计要求安装防护装置。

（11）维修、装卸电气设备时，将停电情况列明，以防他人私接电气开关，造成人员伤亡。实行“一机一闸一漏”制度，严禁“一闸多用”。

(12)现场配电箱牢固、齐全、严密，有门、锁、防雨装置。元器件严格按技术规程选用，严禁更换铁丝、铝丝、铜丝等非专业熔断器。

(13)室内配电板和配电柜必须有绝缘垫，并安装漏电保护装置。

（十五）施工现场临时用电定期检查，固定用电场所每月检查一次，移动用电设备、潮湿环境和水下用电设备每天检查一次.对不合格的线路和设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。

11、安全防火制度 （1）杜绝一切可能引发火灾和爆炸事故的原因，严格管理火源、易燃易爆物质和助燃物质。

（2）在施工现场组织志愿消防队，对员工进行消防安全培训，为生活区和施工现场配备充足的消防设备。

12、起重作业安全制度 （1）起重机械操作人员和车辆驾驶员必须取得操作证，机械操作人员必须建立档案并由专人管理。

（2）操作人员必须按照机器的使用说明，严格执行工作前的检查制度、工作中的观察制度和工作后的检查保养制度。

（3）驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁操作机器生病或过载。

（4）吊装设备在工地停放时，要选择安全的停放地点，晚上会有专人看管。

(5)严禁对运转中的机械设备进行维修、保养和调整。

（6）起重机械指挥员必须站在看得见的安全地方，明确指挥接触信号。

（七）定期组织机械安全检查，对检查中发现的安全问题严格排查处理，制定预防措施，防止机械事故的发生。

(8)遇6级以上大风，禁止吊装作业。

(9)使用钢丝绳时，严禁使用手套或其他物品接触钢丝绳。使用钢丝绳拖拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。

第11章环境保护措施 环境保护管理机构总部设立，以指挥员为组长，副指挥员为副组长，有关部门负责人、工程组长为组员。水土保持领导小组定期安排、检查、总结工作，加强对环境保护和水土保持工作的领导。环境保护与水土保持管理体系如下图所示：

专项岗位教育、环境保护与水土保持体系、思想保证、组织保证、检查保证、技术措施、方案保障、普及教育、职业教育、法制、法规、教育指挥部 督查组每周检查一次班，每天检查一次班次。巡查组对每一道工序进行巡查，物料、压载车巡检指挥部定期对环保环卫部门进行巡查。道路卫生破坏和污染一一解决环保工作领导小组办公室班子环保节水领导小组特约（兼职）

工作督察、班长、志愿者督察随身携带开展环境卫生保护周活动，保护施工 严格按照设计和卫生要求，落实施工现场布局，采取有效措施，确保运输车辆不污染城市环境卫生。按照国家和地方有关部门的法律法规开展工作。针对特殊工种制定强有力的预防措施。使用科学合理的技术。确保水土保持目标实现的措施及方案 环境保护与水土保持系统图 建设环保内容及措施 1）水污染防治措施 本项目污水主要来自混凝土中的水泥浆混合过程，以及某些含油废水和部分施工人员生活污水，含油废水主要污染物为CODcr、石油类，生活污水主要污染物为BOD5、CODcr、SS、氨氮等。

施工期间，施工营地机械维修及食堂产生的含油废水建议采用隔油池处理，粪便污水经化粪池处理后集中排放，以减少施工营地污水对周边环境的影响。施工过程中产生的污水、泥浆应处理后排放。

2）大气污染防治措施 施工期间，搅拌机运行和运输车辆运行产生的扬尘，工程机械和运输车辆产生的废气是施工期的主要大气污染物。施工期间，建筑材料运输过程中产生的扬尘会降低空气质量，应采取防水??布、道路洒水等措施，减少扬尘对沿线环境空气和植被的影响；

维护施工机械和运输车辆，以减少施工期间的废气污染和对空气质量的影响。

3）噪声污染防治措施 铁路工程施工过程中，噪声主要来自挖掘机、搅拌机、起重机、运输车辆等，施工过程中应使用低噪声、低振动机械。使用时，应对工程机械进行维护保养，以保持其良好的运行状态。施工营地应建在远离噪声敏感区的地方，并共同安排工作时间，避免在居民集中区产生噪声。在环境敏感地区，严禁在夜间操作产生较大噪音和振动的机械设备。

4）固体废物污染防治措施 在施工过程中，固体废物主要是施工队产生的生活垃圾和施工产生的建筑垃圾。项目施工期间，施工人员产生的生活垃圾应集中存放，交市政部门统一处理；

建筑垃圾应尽量回收利用。

施工营房和施工现场的生活垃圾运至环保部门指定地点集中堆放。

5）水土保持的内容和措施 建立水土保持管理机构，配备专职水土保持人员，建立健全水土保持体系，坚持水土保持原则“预防为主、综合防治、统筹规划”，抓住本项目水土保持工作的重点，采取有针对性的措施，确保水源和植被不被污染和破坏。

施工前，请当地水利部门对沿线水文、地质、植被等进行联合调查，共同制定水土保持规划和措施。

施工将严格按照设计方案进行，尽量减少植被破坏。废弃的沙、石、土必须运到指定的垃圾场进行倾倒，保护好，绿化好。项目建成后，将根据当地水土保持主管部门的要求对弃渣场、生产生活用地和施工便道进行复垦或绿化，并建设排水系统，防止水土流失。

认真落实水土保持报告提出的优化取土场选址、合理配置土石方、路基加固保护、施工现场、施工便道、桥梁施工、站区绿化、排水等。形成工程措施与植物措施相结合的综合防治体系。根据以往铁路项目在生态环境改善和水土保持防治措施方面的经验和效果，本项目采取的措施可以逐步恢复沿线生态环境，有效控制项目建设。造成新的水土流失。

6) 水环境保护以现场实际情况为准。施工期间不会对原地层造成重大破坏，保证当地居民生活用水；

废水必须经过处理后排放。到远离居民用水的区域，环保协调部门会定期联系当地环境监管部门对水质进行检查，确保当地水质不被污染。

施工期间，施工现场将设置临时化粪池和临时沉淀池，产生的生活污水和泥水经处理后排放。

第十二章文明施工保障措施 在施工过程中，施工现场文明形象管理的总体规划、设计、布局、使用和管理应与施工环境和条件相结合，做到做到布局合理、文明施工。 ，安全有序，干净卫生，不打扰居民，不损害公共利益。

施工现场应设置临时围护设施，尽量实行封闭管理。因特殊情况不能进行围护的，应设置安全警示标志，并在工程关键部位采取隔离措施。

在总部站和施工标段主干道入口处设置标段施工企业标识牌，在施工现场设置单位施工企业标识牌的重点项目。

在总部的显眼位置和重点项目施工现场的主要出入口，设置项目概况和管理人员名单，监督电话施工标志、场地布置图和安全生产、消防、环保、文明施工系统板。施工招牌应当标明工程名称、建设单位名称、设计单位、施工单位、监理单位、质量监督机构、项目负责人姓名、联系电话、开工日期和计划竣工时间。施工现场的各种标志字体正确规范、整洁美观，保持干净整洁。

施工现场应设置畅通的排水系统，确保现场畅通，不积水、不积泥，保持路面干燥、坚实。施工道路必须满足施工车辆的速度、密度和载重要求，并保持道路通畅。

施工现场水泥仓内外散落的灰烬必须及时清理，搅拌站、搅拌机及现场周围无废砂浆和混凝土。

进入施工现场的材料必须进行验收，并建立台账。施工现场材料的存放应符合防火、防雨、防盗、防风、防潮、防变质的要求。

施工生活区必须符合安全、消防、卫生防疫、环境保护、防汛、防汛等要求，不得存放易燃、易爆、剧毒、放射性等危险化学品.宿舍应有必要的生活设施和必要的生活空间，并设置可开启的窗户，保持清洁和通风。宿舍夏季应有防暑降温、灭蚊蝇等措施，冬季应有取暖和防毒气措施。

施工现场设置的临时食堂必须建立食品卫生管理制度，严格执行食品卫生相关管理规定，并有必要的通风排风设施、清洁消毒设施和预防措施。传染性疾病。

施工现场的生活饮用水必须符合规定，卫生饮用水的供应要有固定的盛水容器，并定期清洗消毒。

施工现场的垃圾应存放在密闭容器中，定期消灭苍蝇，并及时清运；

马桶要经常清洗，定期消毒。

仅供参考

防护围栏施工方案

防护围栏施工方案（K139-K148）

铁路防护道路联防工作计划

铁路公路保护联防工作汇报

铁路公路保护联防工作汇报

◈ 边坡防护施工方案

一、工程概况

1、工程综合概况

工程名称：南津豪爵住宅小区(现名：南锦苑)2#、3#楼建筑安装工程。

工程地点：重庆市合川区南城。

建设单位：重庆唐荣房地产开发有限公司。

质监站：重庆市合川区质监站。

设计单位：重庆市轻工业设计院。

监理单位：重庆建新建筑工程监理咨询有限公司

施工单位：重庆市合川区教育建筑工程有限公司。

施工范围：土建工程、建筑给排水、电气安装工程。

质量要求：按现行国家施工及验收规范、标准及重庆市有关规定进行竣工验收，一次性交验合格，创重庆市优质结构工程和争创“巴渝杯”优质工程。

工期要求：工程总工期为550日历天，开工日期以开工报告为准。

2、设计概况

南津豪爵工程位于重庆市合川区，交通便利小区地块呈一字形，1、2、3栋建筑总面积77215.28M2，它由1#楼28/-1层;2#楼29/-1层;3#楼31/-1层组成，建筑总高度1#楼95.4M,2#楼97.2m,3#楼101.7m,地下负一层，钢筋砼框架结构，基础为独立柱基，普通初装修，属一类高层建筑。

(1)建筑设计概况：负一层为停车库，层高4.5m。一层为架空层，层高5.7m，二至三十一层为住宅，层高均为3.00m。

(2)结构设计概况：本工程结构总层数为1#楼28/-1层;2#楼29/-1层;3#楼31/-1层，框肢剪力墙结构。地震烈度按六度设防。

3、脚手架系统

该建筑采用双排钢管架作防护架，用密目式安全网在水平、竖向全封闭施工。水平方向上每隔一层满铺竹跳板或竹胶板，最下面铺密目安全网，以防止高空物件垂直坠落和垃圾灰尘的漫天散飞。梁柱结构采用扣件式脚手架，每层的“四口”及外围搭设防护围栏，通道口搭设水平防护架。(具体详脚手架及防护架搭设方案)。

二、安全施工措施

(一)安全目标

杜绝重大伤亡，重大设备事故，火灾事故，尽可能的避免人身意外伤害，财产损失。用安全法规去规范职工的作业行为，通过改变周边的环境形成良好的劳动条件，以预防为主，确保工作环境，满足生产需要，加快工程进度，提高劳动效率。

(二)安全管理措施

1、为有效的作到对工程项目中人、物、环境因素的安全控制，达到保护劳动者的健康与切身利益，避免事故的发生，得建立一个完善的安全生产管理体系及安全施工责任制度。附图见后。

2、项目部成立专门的安全生产管理小组(如下)，层层管理抓好施工现场的生产安全。

组长：项目经理---汤文锋

付组长：项目技术负责人---赵伟

项目施工负责人---杜创组员：专职安全员---张光林

施工员：周星、苏陈雨

质检员---肖世全

班组长，现场保卫，后勤人员

模板工程---汤文

钢筋工程---喻启荣砼工程---汤文林水电工程---唐华伟资料员---李勤

3、安全生产责任制度

(1)根据管生产必须管安全的原则，项目部负责施工过程安全措施的实施与管理，确立本工程的安全生产保障体系。

(2)作业人员必须与其所在班组签定安全承包合同，作业班组必须与项目部签定安全责任合同书。以明确责任。

(3)本工程项目经理是该现场的安全生产第一负责人，对工程安全总负责。

(4)安全员：配合有关部门排除安全障碍;监督施工全过程的安全生产，纠正违章;负责全员安全活动和安全生产。

(5)技术负责人：制定项目安全措施和分项安全方案;监督安全措施落实;解决施工中的不安全技术问题。

(6)分项施工员：监督作业人员在施工中的安全生产，纠正其违章行为。

(7)水电及机械设备管理人员：保证项目使用的各类机械设备的正常。

安全运行;保证用水、用电的安全;监督机械作业人员的持证上岗和违章操作情况;保护防火设备。设施的安全有效。

4、安全教育制度

专职安全员在项目经理的领导下，对进入工地的所有员工进行书面的安全教育，对新工人进行上岗前的安全教育，对各个不同工种的工人要进行书面的安全技术交底，并签字后认可。特种作业人员要进行专业技能培训，按一定的程序进行系统的理论知识教育和安全操作训练，持证上岗。对新工艺新材料的使用必须进行安全教育和技术交底，接受教育人员要有签字记录。

5、安全设施验收制度

安全设施是按照工程技术措施配备的，当这些设施设置后，必须经公司质安处检查验收合格后才能挂牌使用，保证其性能，位置符合规定要求。

本工程对下列项目实行验收挂牌制度：

(1)防护外架及脚手架

(2)塔式起重机，搅拌机和卸料平台

(3)“四口”、“五临边”防护

(4)施工中为作业安全、机电安全、防火需要等专门配置的其他各种设施。

◈ 边坡防护施工方案

基坑边坡支护 专项安全施工方案

审 批 人：

审 核 人：

编 制 人：王艳张永泉

编制单位：二冶二公司东海商厦项目部 编制日期：2005年12月20日

目录

1.工程概况 ………………………………………………………3

2.土方工程潜在的危险性 ………………………………………3

3.本方案引用的国家法律、法规及技术规范、规程……………3

4.土方工程施工方案 ……………………………………………3

5.安全施工技术措施 ……………………………………………

4基坑边坡支护专项安全施工方案

1.工程概况

包头市青山区东海商厦工程位于包头市青山区呼得木林大街与文化路交叉口，地处青山区繁华地带。总建筑面积为36671m2，为全现浇钢筋砼框架结构，主体地下一层，地上六层，局部七层。总高度为35.50m。框架柱基础采用独立基础、挡土墙基础采用带形基础，基础底标高为-4.80m，局部为-5.3m、-5.4m、-5.60m、-5.7m、-5.8m，独立基础顶面标高均为-3.60m。带形基础顶面标高为-4.00m。

2.土方工程潜在的危险性

①土方大面积坍塌。

②支护不当。

③放坡不规范。

④基坑边堆载过大。

3.本方案引用的国家法律、法规及技术规范、规程

①《中华人民共和国安全生产法》

②《建筑工程安全生产管理条例》

③《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)④《建筑边坡工程技术规程》(BG50330-2002)

⑤《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)

4.土方工程施工方案

4.1本工程基础土方是由建设单位自行开挖，采用机械大开挖方式。我施工单位配合测量、放线，并负责基坑底部土方的清理与整平工作。

4.2留设工作面和放坡

因土方工程处于冬期施工，故在基坑开挖后必须对土体作好保温处理。考虑到地下室剪力墙施工时脚手架的搭设问题，故在地下室基础外皮拓宽

1.2m作为工作面，基础底标高为分别为-4.8、-5.3、-5.4、-5.6、-5.8，场地土为二类土，采用机械挖土，挖土机在坑内作业，基坑放坡采取1:0.33。

4.3开挖时选用1台反铲挖掘机和 8台自卸车进行挖、运土。坑内1台装载机配合平土。机械开挖至基底标高以上200mm厚时由进行人工开挖、整平，测量、放线人员必须控制好标高尺寸。挖至设计标高后，若发现土质不好则请地质勘察部门及设计部门人员来现场进行处理，并按其要求进行地基处理。处理完毕后及时提请建设、设计、监理和地质勘察等单位进行验槽，合格后方可进行基础施工。

4.4开挖后严禁扰动原土层，基底土不得受冻。

5.安全施工技术措施

①土方开挖时，应注意临近的建筑物，构筑物管线是否发生下沉或变形，并采取相关措施作好防护后方可进行施工。

②在开挖过程中，如挖出不明物件或发现古墓等，应及时上报有关部门，保护好现场，作好保护及防护处理后再进行施工。

③基坑边坡坡度应以土质情况确定放坡系数，根据场地土为二类土，采用机械挖土，挖土机在坑内作业，基坑放坡取为1:0.33。2m以下独立柱基础坑，应采用安全支撑措施来确保施工安全。

④夜间施工时，可根据实际，装有足够的照明，在有危险的施工段应有明显的标志。

⑤当基坑下有人作业时，基坑四周必须有专人检查，一旦发现边坡出现裂缝、滑坡等现象，应及时通知下面的操作人员，及时撤出基坑及各自的施工段，以防发生不必要得人员伤亡事故。待加固处理完毕，经安全员检查合格后，方可继续进行施工。

⑥基坑临边设1.2m高的防护栏杆，栏杆在距地0.2m和1.2m处各设一道水平钢管，每隔2米设一道立管，栏杆外侧挂一层安全网。

⑦槽边堆放的安全距离：载重汽车距槽边不小于3m；土方堆放不小于1m高；距基坑边1m以内不得堆土、堆料和停放机具。

⑧在基坑斜道出入口处，挂红色标志灯。严禁在基坑边坡下面休息。⑨上下基坑（槽）地方搭设稳固安全的斜道，斜道坡度为1:3，斜道两侧内须设置1.2m高防护栏0.6m及1.2m高处设置两道钢管，斜道脚手板必须铺设牢固，脚手板上钉防滑条，间距300m，避免上下时发生跌倒。

◈ 边坡防护施工方案

一、工程概况及特点

经现场查看烟囱高30m，由于使用年限已久和污染使烟囱的外壁开始出现裂缝、弯曲、表面开始粉化，根据以上情况我公司制定出以下烟囱维修施工方案：

1、拆除顶部10米，再加高至原有高度。

2、烟囱囱身布设钢丝网。

3、烟囱加包箍11道。

4、在烟囱顶口下部放6条竖筋。

5、墙体二次刷掺“801”胶的水泥浆。

6、二次用1:3水泥砂浆抹3cm左右厚的灰。

二、施工工序

施工前的筹备工作→烟囱拆除顶部10米，再加高至原有高度→包箍竖筋制作→包箍竖筋油漆→挂钢丝网→包箍竖筋安装→烟囱外粉→避雷系统安装检验→外露金属结构防腐

三、施工方法

1、烟囱拆除前做好防护棚的搭设工作，施工人员进现场将登高的爬梯逐个检查，带好保险带进行人工拆除。拆除时用专用千斤顶放在烟囱里面，使用千斤顶绷开墙体的一段并改小放至地面，旋转使用，从上而下拆除。

2、拆除到位后，清理干净后设置砼圈梁，在砼圈梁上安插抗震竖向筋，开始砌筑所用红砖必须制作加工成异形砖，这样才能确保砖缝横竖缝隙的比例要求，加高时加环向钢筋φ6.5抗震筋，抗震裂度按照图纸设计要求，砌筑砂浆按50号砂浆砌筑，所用红砖必须提前一天饮足水饮够水，这样才能确保灰缝的粘结牢固强度，直至加高结束。

3、顶部采用Φ14的钢丝绳双股悬挂滑轮，并用三个钢丝绳夹头交叉夹紧，工作绳采用棕绳时，不应低于Φ18，采用尼龙绳时不低于Φ16的。挂钢丝网：在烟囱外壁挂上钢丝网在用钢钉固定，至上而下，全部挂满。

4、用120×6的扁钢根据烟囱各部位的周长制作包箍和竖筋，包箍和竖筋制作成功后，进行除锈防腐，焊接时焊缝应平均丰满，不出现漏焊、假焊。焊接作业时绝对湿度不大于90%，施焊前应检查焊接部位的组成和表面的质量，严禁在接头间隙内填塞焊条头，铁块等杂物。

5、安装包箍和竖筋，竖筋按烟囱周长匀称散布6道，包箍以每300cm一道平匀安排，共11道,包箍衔接板采用120×6的角钢制作，用螺栓固定，包箍安装时应平坦、紧贴，螺丝应拧紧，竖筋布置在包箍的内侧。

6、在要外粉的烟囱墙体上刷掺“801”胶的水泥浆一道做界面剂，抹1:3水泥砂浆打底层12-15厚，在底层凝固后，再刷一遍掺“801”胶的素水浆，1:2.5水泥砂浆面层12-15厚。

7、检查全部避雷体系，包含避雷针、避雷线和避雷围线等，需调换的应即时更换，烟囱外露金属构件，应进行除锈，再涂刷防锈漆二遍。

四、施工安全计划

本工程采用无脚手架悬挂作业方法进行施工，外部采用座式登高板进行。施工根据本工程特点，安全生产在整个施工过程中列为重要议题。每一阶段除了采取特定的技术措施外，还应建立必要的安全生产责任制，并经常进行群众性的安全教育与宣传工作，具体应抓好以下几点：

1、施工前有甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论，详细了明施工程序。

2、做好技术交底，按规定要求施工

3、施工中采用自检;互检;交接检和专业检查相结合，确保工程质量。

4、甲方双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质量，前道工序验收确认签字后方可进行下道工序的施工。

5、在施工中严格控制二次污染，保证施工设备的干净和整洁。

6、保持现场清洁卫生，及时处理施工垃圾做到工完场地清。

7、为防止高空坠落与物体打击，强调进现场一律戴安全帽，高空危险作业必须带安全带，并派专人看管。

245米烟囱裂缝维修施工方案

一、45米烟囱裂缝维修烟囱顶口裂缝处用水冲洗、用c35砂浆修补填实、烟囱顶口向下16米，均分0.8米一档，用60x6的扁铁在地面加工好抱箍20道、竖筋4根并用环氧富锌防腐漆防腐二道，安装到烟囱上应看起来等称、美观。安装时采用高空悬挂式作业，包箍的两端用ф16的螺丝紧固；螺丝必须拧的牢固。避雷针防腐（如发现需更换及时更换）、爬梯转身台防腐。爬梯、包箍、避雷针防腐刷漆到位。

二、45米烟囱抱箍脱焊维修烟囱抱箍加焊加固，加焊时采用高空悬挂式作业，抱箍、爬梯、转身台用环氧富锌防腐漆防腐二道，避雷针防腐（如发现需更换及时更换）。安全施工方案本工程采用无脚手架悬吊作业进行施工，施工时施工人员采用三保险制，即直径18的尼绒绳作为悬吊主绳，直径18的`尼绒绳作为保险绳，结合自身的保险带，每根悬吊主绳都配有防紧急坠落装置，以确保施工安全。

安全施工技术措施：

1、本工程采用φ18尼绒绳悬挂施工：安装抱箍施工时，登高人员在吊板上（用登高坐板配U型扣固定在φ18尼绒绳上）腰部系上φ18尼绒绳作为安全绳，做到头部配戴安全帽，腰部配戴安全带，脚穿解放球鞋。施工人员全部系双保险扣，保险绳、悬挂绳固定在牢靠的地方，每个施工人员通过二根φ18的尼绒绳，一根自保自放由上而下施工，一根作施工人员保险用，用钢丝绳固定在烟囱顶口上，尼绒绳的一端固定在烟囱顶口的钢丝绳上，（钢丝绳φ14）烟囱顶口分别挂φ18的尼绒绳，二根挂人，二根保险或保险直接挂到爬梯，如防施工人员悬挂在绳子上摆动，在烟囱上用绳子横向固定一周，施工人员固定在横向绳子上。

2、保险绳，悬挂绳必须定向检验，反复检查。如发现存在质量问题及时更换。

3、施工注意事项：为确保涂层质量，施工时，如遇风沙、雨、雪、雾天气时应停止防腐层的露天施工。当环境温度低于-10℃高于40℃或相对湿度高于80%时，不宜施工。工程质量：烟囱裂缝处用水冲淋，用c35砂浆填实抹平，后安装烟囱抱箍，达到较好的美观感要求。抱箍防腐前必须除锈后刷漆，焊点加焊处必须将原焊缝处焊实。

施工员职责：

1、在甲方现场负责人员指导下，对单位工程所划分的作业区段管理工作负责。2、对单位工程的质量检查、安全、进度负责至各作业组。3、负责编制本单位工程施工组织设计，以及贯彻和监督。

4、负责劳动力的管理工作，并提出劳动力需要量计划。

5、及时填写施工过程中的各项质量记录。

6、参加施工阶段的安全、质量检查工作。

工期保证措施：

1、根据此维修工程的实际情况制定目标，分段分工进行实施，把握施工进度和施工程序，科学安排；合理组织，在保证工程质量的前提下，提高工程的作业力度。

2、按照工程具体章程规范循序进行施工，在制度施工计划的进度上要抓好主要关键工序，将进度和计划层层落实，并具体到每个施工人员，使之拆之不扣，保质保量地完成，确保工程进展顺利和确保整体工程计划的如期在7-8个晴天结束。

工程质量保证措施及文明施工：

1、施工前有甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论，详细了明施工程序

2、做好技术交底，按规定要求施工。

3、施工中采用自检；互检；交接检和专业检查相结合，确保工程质量。

4、甲方双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质量，前道工序验收确认签字后方可进行下道工序的施工。

5、在施工中严格控制二次污染，保证施工设备的干净和整洁。

6、保持现场清洁卫生，及时处理施工垃圾做到工完场地清。

7、严格执行其他文明规定。

安全措施：吊板高空作业安全防范措施：为了贯彻执行国家高空作业安全法规，确保职工人身安全及设备正常运转，特指定规格制度如下：

1.1、吊板作业为年满18周岁以上的男性公民。且经过身体检查及安全技术培训，考试合格后方可上岗作业。

1.2、作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒，严禁在高空及吊板上开玩笑或投掷物品。

1.3、吊板作业者在使用吊板前，将安全带、完全锁好挂好，否则不得上吊板工作。

1.4、使用吊板前，必须选择安全可靠的铆点，并且由专人验收，符合要求后方可使用。操作时，铆点处必须设专人看管。

1.5、大绳与建筑物棱角接触处必须加安全垫，以防摩擦，保护绳索。

1.6、使用频繁的大绳、吊板、安全锁，必须进行作业前的检查，发现异常（如断丝超过3根或离股）应立即停止使用。

1.7、吊板及安全带、安全锁上的各产件，不得随意拆卸，以防不必要的事故发生。

1.8、吊板作业者不准穿戴棉大衣和手套，同风力超过四级不准上吊板作业。

1.9、作业所携带的物品，必须绑扎牢靠，以防掉落。大绳在搬运移动过程中，严禁接触高温、明火、强酸和尖锐物品，应置于干燥通风的地方，并防止日晒雨淋。

1.10、在烟囱周边十米处设安全警戒线、提示牌，非该工程施工人员不得进入，该工程安全责任人陆红兵电话：18962086780、现场安全施工负责人

2、施工单位岗位责任制度及纪律要求：

2.1、乙方施工人员进驻现场后，严格遵守纪律，按甲方有关规章制度，在工作范围内活动，不做与工作无关的事，确保甲方的正常运行。

2.2、工作人员应尽职尽责，为甲方提供优质服务，坚决执行各项工作任务，服从领导，严格按照工作程序和消防标准去做。

2.3、放工期间，文明礼貌，树产公司形象，不得在公共场所大声喧哗，说笑、打闹。严禁在作业期间吸烟、喝酒，确保工作顺利进行。

2.4、爱护公共设施，严禁偷拿，毁坏甲方的公共财物，如在工作中遇到问题，应立即向有关领导汇报，以维护甲方利益。

2.5、管理人员应做到对客户负责，对工作负责，积极听取甲方的意见，迅速传达甲方的有关指示，遵守职业道德，加强职工的安全意识，保障工程圆满完成。

◈ 边坡防护施工方案

1、编制依据

该施工方案编制的主要依据：招投标文件、设计图纸、本工程施工组织设计;建设部现行规范、规程及宁波市有关规程。主要规范、规程如下：

建质《20xx(82号)》建筑工程预防坍塌事故若干规定

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(gb50202-20xx)《建筑施工手册》(第四版)20xx年

《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-20xx

《建筑机械使用安全技术规程》jgj33-20xx

《岩土工程手册》建筑工业出版社1995年

2、工程概况

工程位于宁波大榭开发区，本工程占地面积为234.4m2，共有一个单体项目，主要拟建物为：万华工业园热电有限公司备用锅炉工程临时机修车间

本工程拟建物基础普遍为浅基础，开挖深度一般为1.1~1.3米。本工程土方开挖较简单，将按如下规则进行开挖：基础土方开挖将按1：0.3放坡+每边60公分工作面进行开挖。

3、施工部署

由于本工程占地面积小，单体数量少，土方工程量相对较少。根据业主要求的工期，为加快土建工作局面的打开，在土方开挖阶段安排1

台挖机，2~3辆运土车。

土方开挖工作务必保证后续工序的正常展开，不得延误工期。

4、土方开挖方案

4.1开挖边线确定：

首先，测量人员根据业主提供的控制点，定出本工程基坑轴线;然后按基底砼垫层外边线每边加工作面600㎜定出基坑开挖下口线，再按1：0.3

放坡开挖，如图：

4.2开挖方法：

1)、机械挖土，随挖土随修整边坡。在开挖至距离坑底500mm以内时，测量人员抄出500mm水平线，在基槽底钉上水平标高小木桩，在基坑

内抄若干个基准点，拉通线找平，预留150mm土层人工清理。

2)、机械开挖至最后一步时，测量人员随即放出基础垫层线，由人工挖除150mm预留土层，并清理整平，及时进行垫层的浇筑，防止基底土水份蒸发损失，导致土体积膨胀。

4.3开挖注意事项：

1)、坑底及坡顶四周做好排水措施，在地面设置截水沟，基坑内设集水井，采用明排水的方法，沿坑底周围开挖300mm*300mm排水沟，使水流入1000mm*1000mm*1000mm集水井，用水泵排到业主要求的雨水沉砂池，最后排到雨水沟内。防止雨水及地下水浸泡基土，每日及雨天例行检查土壁稳定情况，在确定安全情况下方可继续工作。

2)、清底人员必须根据设计标高作好清土工作，不得深挖预留的150mm土层。

3)、机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全，随时配合挖运土做好现场清洁工作，做到文明施工。

4.4异常情况处理：

开挖过程中，施工人员要随时注意观察基坑土质变化及边坡稳定情况，出现异常情况，立即报告。

(1)场内如有暗浜或软弱夹层，应将於泥全部清除干净，用砂石分层夯实至设计标高;

(2)开挖过程中如遇滑坡迹象，应立即暂停施工，报告业主并主动采取应急措施，在转移工人的同时，将滑坡现场进行封锁;测量人员根据滑坡迹象设置观测点，以便观测坡体平面及竖向位移，为应急措

施提供重要的原始资料。

4.5土方回填：

1)回填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，肥槽回填前，必须清理到基础底标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

2)检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

3)回填应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。每层铺摊后，随之耙平。

4)回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓的水夯法。

5)回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度;达到要求后，再进行上一层的铺土。

6)修整找平，填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

5、质量技术组织措施

建立以项目经理为负责人的质量保证体系。开工前组织全部进场人员学习施工方案，熟悉图纸及地质状况，对机械操作手进行技术交底，要求掌握施工的技术要点。每一道工序开工前，学习规范要求，精心施工。完工后，进行严格自检，不合格者坚决返工，按国际iso9002

认证标准与要求进行全过程的质量管理。

◈ 边坡防护施工方案

1．编制依据

1.1、道路工程招标文件、中标通知书、施工合同、#隧道施工图；

1.2、贵州省制定的高速公路建设标准和有关规范；

1.3、中华人民共和国交通部公路现行施工规范；

1.4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》；

1.5、《公路工程施工安全技术规程》；

1.6、施工现场的实际情况调查及我单位的现有施工管理水平、施工机械设备及以往类似工程的施工经验。

2．编制原则

2.1、贯彻“质量第一”的原则，以高标准、高起点为要求，以实现工程质量“零缺陷”。

2.2、贯彻“以施工装备保施工工艺，以施工工艺保施工质量”的原则，根据工程内容和特点，系统选配先进、适用和配套的施工装备，以保障施工质量和实现快速施工。

2.3、优化施工安排，加强 过程监控，强化资源协调，确保工期目标的实现。

2.4、贯彻“安全第一”的原则，关注职工健康安全。

2.5、贯彻“三同时”的原则，文明施工，保护自然生态。

2.6、坚持“科研领路和积极推广应用“四新”成果”的原则，以攻克施工中遇到的新问题。

3.工程概况

3号隧道为左、右线分离的双洞单向三车道城市一级公路隧道，

隧道位于曲线段，左右线间距（净距）最小约为5.2m。隧道采用-0.5%纵坡，进出口高程差1.095m，隧道出口端布置有6米明洞，隧道进口端布置有10米明洞。

4.施工方案

本工程采用一宁隧道装饰板施工，针对贵阳东二环隧道一宁围壁系统施工的实际情况，参考以往工程安装施工过程中的经验，现将一宁围壁系统安装过程中有关注意事项作以说明：此安装系统是把一宁隧道装饰板装嵌在顶端上龙骨、中间龙骨以及下端下龙骨上，板材竖直接缝处采用π型压缝龙骨固定的一种安装方法。一宁围壁系统所用框架全部由铝合金、热镀锌钢制成，以防止隧道环境下的腐蚀。龙骨一般通过螺栓与专用支座连接，而专用支座则利用膨胀螺栓固定在混凝土结构上或特制的钢架上。

4.1、施工工艺

4.1.1、一宁隧道装饰板安装工艺流程

4.2、施工方法

4.2.1、放线

根据施工图纸，以防撞墙顶部为标准在墙上放线。（这就要求防撞墙顶面打磨到平整、光滑）理论上隧道内所有横向装饰线条应与防撞墙顶部平行，并保持线条的流畅性。然后再按照施工图中要求标记出各个支座的位置。在放水平线时设置弹线点相距不大于3m，每次弹线误差不大于3mm，并每隔10m校正一次，消除误差。

4.2.2、安装支座

根据设计图纸，在隧道侧墙壁上弹线，定位；定出各龙骨支座的连接点。在定好位置的地方用膨胀螺栓把L型固定支座连接在墙上，固定时应保证支座水平。（注意：设计图纸上固定支座的定位，只是一般规则性的定位，未考虑接缝的误差，龙骨接缝的误差以及施工中的误差，因此在施工中可根据实际情况，在作适当的调整。）

支座是承托整个围壁系统的重要部件。在定好位置标记的地方用膨胀螺栓将支座连接在混凝土墙上，注意支座本身的安装方位应严格按照图纸所示进行，且最终固定时应保持所有支座在一条水平直线上。设计图纸上固定支座的定位，只是一般规则性的定位，原则上相邻上下两个支座不能在同一条竖线上。此在定位未考虑龙骨横向接缝的误差，因此在施工中可根据实际情况，在作适当的调整。

在安装支座时，注意不要将支座固定的过紧，只要将支座固定到不能移动即可，以便之后的龙骨调整工序的进行。

4.2.3、龙骨的安装

1）、安装龙骨

按照图纸设计要求，用六角螺栓把各种龙骨按要求连接在支座上，通过调整支座上长条孔的连接位置，可对龙骨间距和龙骨与墙面的距离进行调整，以确保龙骨系统竖向与地面保持垂直； 续长龙骨，依据第一段龙骨的安装标准把相应的龙骨续长，续长龙骨接缝间隙为2～3mm，且龙骨两端应有可靠连接，最后把自粘性PU胶条粘接在龙骨的相应位置。

在变形缝处，龙骨应断开，其它龙骨不断开。并在变形缝两侧不大于20cm处各增加一个支座加固龙骨。

在安装龙骨时，连接龙骨与支座的螺栓不要固定的太紧，只要使龙骨不能大幅度移动即可，否则下一步的龙骨调平的施工将很困难。 根据设计图纸的相关要求及施工现场实际情况，建议先安装出数米龙骨试验段，掌握规律后再进行大面积安装。在进行龙骨安装时，应注意龙骨的接逢与板材的接逢不得重合，应错开一定的间隙，以保证竖向压缝龙骨的可靠铆接。所有六角螺栓应带弹性垫圈安装，并应符合紧固力矩要求，以保证可靠连接。

2）、调平龙骨

龙骨安装完成之后，要进行调平，以便于一宁隧道装饰板的安装。在进行调平之前，施工人员要预先制作几块模板，模板的高度和厚度要与一宁隧道装饰板相同，长度1m左右。调平时将模板镶嵌到龙骨之间，然后利用支座上的长条孔进行调节。要求龙骨在水平和竖直两个方向上均要平整。

在龙骨调平完成之后，要将支座和龙骨上的螺栓检查一遍，发现

没有拧紧的螺栓要拧紧。（注意：在进行龙骨安装时，应注意龙骨的接逢与板材的接逢不得重合，应错开一定的间隙，以保证竖向接逢龙骨的可靠铆接。所有六角螺栓应带弹性垫圈安装，并应符合紧固力矩要求，以保证可靠连接。

4.2.3、一宁隧道装饰板的安装

1）、安装原理：此安装系统是把一宁隧道装饰板装嵌在顶端龙骨、中间龙骨以及下端龙骨上，板材接缝处采用π型龙骨固定的一种安装方法。

2）、板材的安装

a、安装“一宁隧道装饰板”前预先在龙骨和板材接触部位粘贴PE防震垫层。“一宁隧道装饰板”安装由下至上依次顺序安装，先将第一块板插入带勾的型材内，用手扶住，将板紧靠龙骨；随后再将π型扣件嵌压在一宁装饰板一侧边缘；

b、再将第二块装饰板边端对准π型扣件的另一翼进槽扶住后紧靠龙骨，随后再将第二条嵌入扣件内，随即将扣件固定在龙骨上。最后一块板的上端用“Ｆ”型材固定在上龙骨上。

c、安装时要注意板缝宽度，横缝不大于20mm，竖缝不小于10mm，要对齐。

d、在相邻板块调整后，将专用抗震结构胶涂抹在竖向一宁隧道装饰板和龙骨交接处，起到抗震和固定作用，使板材和龙骨成为一个整体，不会因潮湿和正负压的原因产生变形、曲翘。

◈ 边坡防护施工方案

一、引言

随着城市化进程的加快和建筑规模的扩大，高层建筑越来越多，施工过程中的安全问题也日益凸显。为了保护施工人员的安全，主动防护措施变得尤为重要。主动防护网作为一种重要的安全设施，可以有效地预防和减少高空坠落事故的发生。本文将详细介绍主动防护网的施工方案。

二、施工前的准备工作

在开始施工主动防护网之前，施工方需要做好以下几个准备工作：

1. 安全评估：对施工现场进行全面的安全评估，确定施工过程中可能存在的安全风险和隐患。

2. 施工计划：制定详细的施工计划，明确主动防护网的布置位置、悬挂方式和固定方式等。

3. 材料准备：准备好足够的主动防护网和相关固定设备，确保质量可靠，并注意保持材料干燥和防止损坏。

三、主动防护网的安装

主动防护网的安装过程需要严格按照以下步骤进行：

1. 固定支撑结构：首先需要固定好主动防护网的支撑结构，以确保其能够承受实际使用情况下的荷载。支撑结构可以采用钢管或钢丝绳等材料，需要经过工程师计算和验收才能使用。

2. 悬挂主动防护网：将主动防护网平整地悬挂在设定的位置上。悬挂时应注意保持主动防护网的整洁和平整，避免出现悬挂不牢固、松动或下垂等现象。

3. 固定主动防护网：根据不同的施工需求，采用合适的方法固定主动防护网，以保证其稳定性。常用的固定方式有钢丝绳捆绑、钢管连接和锚固等。需要注意的是，固定时要确保主动防护网的张力适中，既不能过松导致坠落，也不能过紧限制施工。

四、主动防护网的验收和维护

1. 验收：

在主动防护网施工完成后，需要对其进行全面的验收。验收内容包括支撑结构的稳固程度、主动防护网的张力与平整度以及固定部位的可靠性等。只有通过验收合格后，才能投入使用。

2. 维护：

主动防护网需要进行定期保养和维护，以保持其良好的工作状态。维护工作包括定期清洗主动防护网的灰尘和污垢、检查主动防护网的破损和锈蚀情况，并及时更换破损或失效的部件。

3. 检修：

如果主动防护网发生破损或松动，必须立即进行检修。检修时应先暂时脱离使用，找专业人员进行维修，并对相关设备进行全面检查。检修完成后，必须进行再次验收，合格后方可恢复使用。

五、结论

主动防护网作为一种高空坠落事故防范的重要手段，其施工方案的制定和实施对施工安全至关重要。通过详细的施工计划和借助专业的支撑结构，合理悬挂和固定主动防护网，以及进行定期维护和检修，可以有效预防高空坠落事故的发生，保障施工人员的安全。作为施工方，应高度重视主动防护网的施工和维护工作，确保其安全可靠性。

◈ 边坡防护施工方案

一、 基础工程本工程施工图中基础采用条形基础，本施工组织设计主要对条形基础进行编制

1.1基础施工

1.施工顺序施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌条石基础——地圈梁

2.施工工艺

(1)地槽开挖采用人力开挖方式进行，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。

(2)地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。

(3)垫层砼浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线，经检查合格，做好隐蔽验收资料，再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工，施工时，砂浆打座灌缝应密实，组砌得当，收阶合理，不得有松动、通缝，漏灌砂浆等现象。

(4)基础完成后，应及时进行土方回填。

基础工程完成后，用经纬仪放出各条轴线墨线，用水平仪侧出基础设计表面标高，经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行全面验收，作出鉴定并签字后，才能进行主体施工。主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场，以免影响主体的砌筑。

二、主体结构施工

2.1砖砌体工程

1、砖砌体工程的施工工艺流程

2、施工方法

1)组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用包心砌法。

2)排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用千砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。在保证砖砌体灰缝8—10mm的前题下全盘考虑排砖撂底。

排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数，不得出现破活。

3)选砖：砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。

4)盘角：砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度应以3—5层砖为宜，盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。若有偏差应随时修整。盘角应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀一致。盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直必须完全符合验评标准规定的允许偏差值，方可挂线砌砖。

5)挂线：砌筑一砖半及其以上厚墙体时，应及时双面挂线进行砌筑。砌一砖厚清水墙与混水墙体的时候。应挂外手线进行砌筑。如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线点;此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐;水平灰缝应均匀一致，平直通顺。

6)构造柱马牙搓设置：砌体留置马牙搓要求先退后进，应于每层往脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙搓，搓宽为60mm，搓高为300mm，以保证柱脚为大断面。

7)砌砖：砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。砌筑时上口拉线采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行作业。

操作方法：砌筑时，首先应将灰打匀打平，砖要放平，垒砌时一定要跟线，左、右相邻要对平，注意做到：“准确的尺码边角正，浆满缝直墙面平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm，但不应小于8mm.砌筑墙时.混水墙严禁半分头集中砌筑出现三皮砖及其三皮砖以上的通缝.砖墙中砖缝搭接不得少于1/4砖长，组砌形式，应根据砌筑部位的受力性能而定.18砖和1/2砖厚墙砌体严禁使用分头砖。

8)留搓：砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑.如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜援.实心砖砌体的斜搓长度不应小于高度的2/3.临时间断处加留置斜搓确有困难时，除转角处外，也可设置直搓，但必须留置阳搓，并应设置拉结筋.拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1根中6钢筋，间距沿墙高不于超过500mm;埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于500m，末端应有90度弯钩.洞口顶部宜设置过梁。

9)预埋件：预埋件的品种、规格、数量、位置和间距均应符合设计要求。预埋件设置之前应作防腐处理，并必须根据洞口尺寸、构件需要，按要求正确设置，严禁事后剔凿。

10)过梁安装：在砌体中安装过梁时，必需严格控制其位置、标高及型号等的准确性。支承处座浆应饱满，如座浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。

3、构造柱、圈梁施工圈梁用工具式模板，构造柱两侧砖墙每米高留60X 60mm洞口，穿φ48的钢管夹具。板缝用木模拉吊。

钢筋规格、数量、位置及搭接长度，均应符合设计要求，浇筑混凝土前搁好保护层垫块。对构造柱，砌筑前先调整竖筋插铁，绑扎钢筋骨架，砌筑时加支方木斜撑，封闭构造柱模板前彻底清除柱根杂物，并调整钢筋位置;浇筑圈梁砼以前，再次校正伸向上层的竖筋位置。浇筑时用振捣棒捣实。构造柱应分层下料，振捣适度防止挤动外模。

4、预制板安装预应力空心板生产厂家必须具备相应资质，进场后应按规定作构件结构性能试验，试验合格后，方可用于工程上。构件堆码应分规格堆码，堆码垫木上下对齐，堆码高度不超过10块。楼板安装前，按设计图纸和规范检查预应力空心板质量和型号，否则不得使用。

构件安装前，应先堵板孔。板缝宽度满足设计要求，板缝灌浆分两次进行。

2.2钢筋砼工程

1、砼质量保证措施

(1)原材料的质量控制进场材料必须有出厂合格证或试验报告。各种材料：水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加剂，均应达到试验所用材料的材性指标，由配合比负责人签字认可。

(2)原材料储备与供应保证生产前必须有一定的储备。本公司砼供应站砂、石堆场大、储备充足;粉煤灰及外加剂用量相对较小，容易备足料.与水泥厂随时保持联系，保证供应。

(3)砼配合比设计试配砼的施工配合比设计试配由总工负责.试配时采用工程中实际使用的材料，严格计量，机械搅拌.测定拌合物性能指标：容重、凝结时间、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度损失.制作砼立方体强度试件，根据测得的性能指标确定使用配合比。

(4)搅拌设备正常运转的保证机械设备在生产运行过程中有可能出故障，所以每次生产都设电工、机修工值班，负责保证设备的正常运转。

(5)严格按配合比计量下料搅拌站由专人操作，计量必须准确可靠。

(6)拌合物取样检测按规定规定的取样频率和数量取样，测其坍落度、容重、凝结时间、坍落度损失率及砼试件各龄期的强度，作为砼质量检查和积累技术资料用。

2、钢筋施工钢筋工程是砼工程中的主要骨架，是承受荷载的主要材料，因此在施工中一定要按照施工图纸、会审纪要及有关操作规程，认真施工及检查工程质量。

本工程的钢筋加工，系在钢筋外加工场统一加工，采用焊接头绑扎接头。

钢筋绑扎均采用就位绑扎，绑扎前先将操作面清扫干净，认真考虑好绑扎顺序，与水电预埋管安装紧密配合，交又穿插一次绑扎就位.钢筋半成品入场后，按设计图、计划检查规格、数量，并复核质量合格证，抽检报告，焊接报告资料，验收合格后才能使用。

加强对钢筋成品的保护，钢筋在绑扎过程中，必须保护好预埋管件、铁件，严禁乱踩钢筋。

3、混凝土施工本工程现浇混凝土采用350型强制式搅拌机现场搅拌混土满足施工需要，施工时注意控制噪声污染和粉尘飞扬。本工程混凝土为自拌混凝土塔吊运输就位。现场混凝土制备与浇筑方法如下：

1)施工准备

(1)材料

①水泥泥选用32.5MPa的普通硅酸盐水泥。水泥的各种指标应分别符合《硅酸盐水泥.普通硅酸盐水泥》标准。

水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种。标号。包装重量和出厂日期并抽检合格.使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验，包装重量不足的另行堆放，作出处理。

混凝土的最大水泥用量不宜大于550Kg/m3.

②砂根据特细砂砼规范，本工程主体结构拟采用长江特细砂和渠河砂。混凝土强度等级为C30及其以上的采用渠河砂，其余的采用特细砂。

③石子(碎石)

石子宜选用石灰岩并取样确定.石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4.石子中的含泥量(按重量计)对等于或高于C30混凝土时，不大于1%;低于C30时，不大于2%;对C1O和C1O以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放宽。

石子中针、片状颗粒的含量(按重量计)，当混凝土强度等级高 于或等于C30时，不大于15%;低于C30时不大于25%;对C10和C10以下，可放宽到40%。

④水符合国家标准的生活饮用水。

(2)机具

①混凝土搅拌机，按搅拌方式采用强制式。

②振动器采用插入式振动器和平板式振动器。

③台秤.能称量200Kg以上材料，且有CMC标志。

④斗车(手推车).

(3)作业条件①构造柱、圈粱等模板内的木碎.杂物要清除干净，模板缝隙应严密漏浆。

②模板、钢筋、预埋件、管线等应符合设计图纸并办理隐蔽验收手续。

③脚手架搭设要符合安全规定：砼浇捣时尚应架浇砼用脚手架，严禁在墙上行走或施工。

④水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关标准要求，试验室要下达混凝土配合比通知单.

⑤台秤经计量检查准确符合使用要求.

⑥对班组已进行全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比，安全措施、质量要求和施工缝设置等.

2)操作工艺

①浇筑前对模板浇水湿润，柱模扳的清扫杂物及积水后再封闭.并检查钢筋接头是否焊好，垫块是否加好.

②根据配合比的每盘(槽)各种材料用量要过称.

③装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入.

④混凝土搅拌的最短时间：自全部材料装入搅拌筒中起至开始卸料时止规定采用。

⑤混凝土运输：混凝土在现场运输工具采用混凝土吊斗.混凝土自搅拌机卸出后，应采用塔吊及时吊运到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。 如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。

⑥混凝土浇筑的一般要求

a)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施.应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞(生口)。

b)浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500m.

c)使用插入式振动器应快插慢拔.插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.25倍，最大不超过500m.

d)浇筑混凝土应连续进行.如必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕.间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件的时间确定.

e)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形初凝前修整完毕。

f) 混凝土的养护： 混凝土浇筑完毕后，在12小时内应浇水养护。混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用有抗渗要求的混凝土不得少于14天。

3)施工注意事项避免工程质量通病：

(1)蜂窝。产生原因：振捣不实、漏振、漏浆。

预防措施：按规定使用和移动振动器.中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣.模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的砂浆，才能使接缝严密，防止侧板吊脚。

(2)露筋.产生原因：主筋保护层垫块不足或垫块脱落。

预防措施：在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。

(3)麻面。产生原因：模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。

预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净.并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水润湿。

(4)孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。

预防措施：对钢筋较密的部位(如粱柱接头)应分次下下料，缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器。

(5)缝隙及夹渣。产生原因：施工缝未按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。

预防措施：浇注前对柱头，施工缝，梯板脚等部位重新检查，清理杂物，泥砂，木屑。

(6)钢筋混凝土柱底部缺陷(烂脚).产生原因：模板下。缝隙不严密，导致漏水泥浆;或建筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥浆。

预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密。特别防止侧板吊脚。

(7)粱柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大.产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。

预防措施：安装粱板模板前，先安装柔柱接头模板，并检查其断面尺寸.垂直度.刚度，符合要求才允许接驳粱模板。

(8)混凝土表面不规则裂缝.产生原因：一般是淋水保养不及时湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。

(9)缺棱掉角.产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低;或拆模板方法不当。

预防措施：指定专人监控投料，投料计准确;搅拌时间要足够;拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。

(10)钢筋保护层垫块脆裂。产生的原因：垫块强度低于构件强度;沉置钢筋笼时冲力过大。

预防措施：垫块不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托较大的粱钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强;垫块制作完毕应浇水养护。

(11)混凝土缺陷的处理麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆平。

蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋孔洞处理。

孔洞：凿去松软的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，先涂纯水泥浆，再用比厚混凝土高一级的细石混凝土填捣。如孔洞较深，可用压力灌浆法。

裂缝：视裂缝宽度，深度不同，一般将表面凿成V型缝较严重时，可用埋管压力灌浆.

◈ 边坡防护施工方案

挂网喷浆施工记录 工程名称：**基坑支护

土钉规格：9m、6m 长￠48 钢管 网片规格：￠8@150 钢筋

砼强度：C20 序号 施工范围（施工坡面）

修坡时间 挂网时间 喷浆时间 土钉(锚杆)数量（根×排）（根）

泄水管数量（根）

喷浆面积（长×宽）（m）

喷浆厚度（cm）

备注 1 3-3 剖面第一段上层 2019.9.28 2019.10.6 2019.10.7 110×2=220 457.8÷2.25=204 4.2×109=457.8 120 锚杆长 9m 2 3-3 剖面第二段上层 2019.9.30 2019.10.14 2019.10.15 117×2=248 487.2÷2.25=217 4.2×116=487.2 120 锚杆长 9m 3 3-3 剖面第一段下层 2019.10.13 2019.10.27 2019.10.28 110×3=330 468.7÷2.25=209 4.3×109=468.7 120 锚杆长 9m 4 2-2 剖面第一段上层 2019.10.1 2019.10.15 2019.10.16 141×2=282 588÷2.25=262 4.2×140=588 120 锚杆长 9m 5 3-3 剖面第二段下层 2019.10.21 2019.11.14 2019.11.15 117×3=357 498.8÷2.25=222 4.3×116=498.8 120 锚杆长 9m 6 2-2 剖面第二段上层 2019.11.29 2019.12.1 2019.12.2 56×2=112 231÷2.25=103 4.2×55=231 120 锚杆长 9m 7 2-2 剖面第一段下层 2019.10.17 2019.11.5 2019.11.6 141×3=423 602÷2.25=268 4.3×140=602 120 锚杆长 6m 8 2-2 剖面第二段下层 2019.12.3 2019.12.5 2019.12.7 56×3=168 236.5÷2.25=105 4.3×55=236.5 120 锚杆长 6m 9

1-1 剖面上层 2019.11.15 2019.11.25 2019.11.27 207×3=621 988.8÷2.25=440 4.8×206=988.8 120 锚杆长 9m 10

1-1 剖面下层 2019.11.27 2019.12.15 2019.12.17 207×2=414 865.2÷2.25=385 4.2×206=865.2 120 锚杆长 6m 分包施工单位代表：

总包施工单位代表：

监理工程师：

建设单位代表：

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◈ 边坡防护施工方案

挡土墙开挖施工方案

一、现场概况及特点

1.1工程名称及各参建主体

工程名称：船码头机埠改造、白马湖连通及白马湖桥至长胜桥景观绿化工程

建设单位：常德市穿紫河建设开发有限公司

协调单位：常德市江北水系办公室

设计单位：德国汉诺威水协.穿紫河项目设计联合体

监理单位：湖南和天监理咨询有限公司

施工单位：湖南望城建设（集团）有限公司

1.2边坡支护施工范围

根据图纸定位放线，穿紫河西边堤岸挡土墙位置已在大堤上，挡土墙底板宽度设计为2.2m，开挖深度为6.3，按照1:1.5放坡，大堤需开挖11m宽，现大堤降低标高修整后，堤面宽度为10.5m，挡土墙顶边线至公园世家围墙约13.5米；总长度约262m。

1.3边坡支护施工特点和难点

西边堤岸地段较狭窄，基坑开挖以后，没有临时道路可行，对防洪有很大的影响和风险，同时，给挡土墙施工材料运输带来巨大困难；

根据市住建局和市建筑工程质量、安全监督站文明工地创建要求，临时道路需进行混凝土硬化。

基坑紧临河边，基坑开挖前，应将河中围堰修筑好，防止河水渗入基坑；围堰高度应修筑在32米标高以上，以防洪水漫过围堰。

2#桥、3#桥及栈桥桥台跨挡土墙，正处在堤岸上，在挡土墙施工时，必须考虑完成桥台桩基础、承台、台身及台帽的施工，避免二次土方开挖。

二、现场实际情况描述

生态滤池两边为大堤，现种植有蔬菜，间或有树木，堤面宽度约1.5-3m，堤面标

高约为34m，目前水位为29m，河中水深为1-2m，淤泥深约为2m；在修筑围堰前需对大堤拓宽，并铺砖渣或碎石硬化。在生态滤池西南角有一个补给水源，每天向河中注入15万立方米沅江河水。

业主对西边堤岸补偿后，两边已进行了清表，并填宽至10.5米，标高降低至33米；根据常德市住建局、市建筑工程质量、安全监督站创建安全文明工地要求，所有临时便道必须进行混凝土硬化。现已浇筑4米宽，20cm厚，C20混凝土；长度为整个西边堤岸临时便道。基坑开挖时，需要对临时道路混凝土及路基进行破除，运离现场。

三、施工部署

3.1施工准备

1）成立管理班子，按施工组织管理机构要求，主要施工管理人员到位，并明确职责，分工到人，全面开展各项工作。参与管理的主要人员为：项目部技术负责人，施工员1名，质检员1名，安全员1名；材料、设备、资料等相关人员同时参与该工程管理。

2）与业主办理好坐标和水准点的书面交接工作，建立本标区工程平面控制网和水准测点，定位放线成果报监理复测确认后，开始施工。

3）提前做好材料计划及采购工作，并及时组织相关材料地进场。

4）做好方案技术交底，让项目管理人员、施工人员及施工班组彻底领会方案意图，完全按照方案实施。

5）落实好施工的主要设备，大型设备包括：1台2006年产、LC360型挖机，4台东风牌渣土车，1台长螺旋桩机，1台混凝土地泵等。小型设备主要包括钢筋制作、模板制作设备，回填土夯实设备等。

3.2施工保障体系

1)质量保障体系：公司质监处定期检查监督，严格执行按GB/T19002-1994标准建立的公司《质量保证手册》以及本工程的《质量保证手册》。项目总工程师负责围堰工程质量的现场管理，施工员负责质量跟踪控制，质检员负责质量跟踪检查，班组长负责本班组操作质量检查控制。

2)安全保障体系；公司安监处定期检查监督，项目副经理兼技术负责人负责整个工程安全的现场管理，施工员及专职安全员负责安全跟踪控制，班组长负责本班组操作安全的检查控制。

3)技术保障体系：项目总工程师全面负责本工程的技术保障，并对各项技术问题把关，重大问题及重要技术问题请示公司总工程师。

四、施工方案

4.1挡土墙土方开挖施工方案及注意事项

主要工艺：定位放线→土方分段开挖→修筑排水和集水井→边坡用水泥砂浆硬化→挡土墙或桥台施工→土方分层夯填→渗水管处卵石摆放→路面施工。

具体施工方案：经和业主现场工程师、监理工程师、项目经理部工程师集体讨论，均同意按基坑土方大开挖、分段施工方案进行施工，并考虑2#桥、3#桥及栈桥桥台桩基础、承台、台身、台帽施工。

因挡土墙基坑紧临河边，开挖后，为防止河水进入基坑，应先按专家评审的围堰施工方案进行围堰施工，对围堰内进行排水、清淤后，再开始挡土墙施工；围堰高度及质量需考虑整体抗洪，防止因洪水暴涨而冲垮围堰，施工时应有专人密切关注天气情况，及时和南湣电排取得联系排水，将穿紫河水位高程控制在30米以下，确保施工安全。

首先，用全站仪对挡土墙、2#桥、3#桥及栈桥桩基础进行定位放线，确定好挡土墙位置，桥台与挡土墙距离等关系；并将测量成果报监理复测，复测符合要求后方可施工。因线路较长，开挖后已无临时便道，为方便材料运输，减少材料二次运输距离，拟采用分段开挖，开挖方向从南往北，每段开挖长度不大于50米，施工缝以设计伸缩缝为标准留置。基坑西边边坡（靠公园世家一侧）采用1:1.5放坡；按照市住建局和质量、安全监督站创建要求，同时，防止边坡垮塌，对西边边坡采用MU100，30mm厚水泥砂浆硬化处理，宽度约7米，长度同挡土墙长度。在基坑底做排水明沟和集水井，以方便及时将基坑积水排除；在边坡下部砌筑排水沟，沟宽240mm，坡度从北往南按5‰坡比，用MU100水泥砂浆硬化；用MU100红砖砌240mm宽，400mm高，MU100水泥

砂浆砌筑明沟；集水井大小为1米×1米×1米，用红砖、水泥砂浆砌筑240宽1米高砌体，砖和砂浆标号同明沟；用潜水泵排水。该段挡土墙施工完毕，混凝土强度达到设计的70%后开始回填，回填采用粉质粘土分层压实，每层厚度为300mm，填至设计标高为止，密实度为95%。土方开挖量按1:1.5坡比开挖，2#、3#桥及栈桥桥台按20米长度，底部全部挖除，上部开挖宽度10.5米，合计土方开挖量为：202×｛（11＋6）×

6.5÷2｝+60×（18+202）×6.5÷2=16718m3。

挡土墙总面约140×6+60×18=2292㎡，包括桥台施工，暂按个3月计算二次排水；该项目施工正处于雨季，降雨量月平均按200mm计算，每天需要8个抽水台班，累计台班720个，每个台班配备2人，合计1440人/班(工日)；每个台班配挖机1台。

注意事项：

1、动土前，需对挡土墙，桥台等进行定位放线，并对开挖宽度限定，用石灰粉放好灰线。

2、挖机挖土，渣土车运输，从南往北开挖，土方主要输至白马湖连通北边，靠康桥蓝湾小区附近堆放，运距约1KM。

3、堤面临时便道硬化时，注意向外找坡，并在坡底修筑明沟，明沟硬化后将雨水引入集水井排除。

4、钢筋、模板在加工场地加工好后用拖拉机运至施工现场道路边，再用人工搬运至安装点。

五、保证安全措施

5.1安全生产管理措施

5.1.1坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全安全生产岗位责任制度和预防制度，严格制定执行安全奖惩制度。

5.1.2加强领导，明确职责，全面落实安全生产岗位责任制，实行安全生产项目经理责任制，即项目经理为安全生产第一责任人，是项目的承包人，安全把关人，每个施工人员在各自的职责范围内对安全生产负责，安全管理工作坚持“谁主管、谁负责、管生产必须管安全”的原则。

5.1.3项目经理部跟公司签订安全生产责任状，施工人员与项目经理部签订安全生产合同，采取行政的、法律的和经济的手段，以提高安全管理的力度，使安全工作层层落实，真正到位。

5.1.4认真实行安全风险监督制约机制、教育激励机制，经常对施工人员进行安全教育

和技术培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，坚持先培训后上岗和特种作业人员的持证上岗制度以及持证中的再教育制度。开工前对全体施工人员进行一次安全操作规程、安全施工管理规定及公司安全规章制度的学习和考试，适当地看一些安全生产方面的录相片，使广大施工人员进一步提高安全意识，全面提高安全生产管理水平。

5.1.5定期召开安全生产工作会议，研究解决安全技术问题，保证安全生产和劳动条件的完善，坚持日常工作与安全工作“五同时”即安全工作与生产、计划、检查、总结、评比同时布置。

5.1.6组织多种形式的安全检查评比工作，反复强化安全意识。项目部每日检查评比一次，专职安全员要经常对工地的安全情况进行检查；各专业施工班组长坚持每天每班的安全交底制度，班组长每天检查作业环境的安全情况，发现安全隐患，及时消除。在安全检查评比活动中，对未达标的定时间、定标准督促整改，坚决杜绝各种事故的发生。

5.1.7对安全事故的处理，坚持“四不放过”的原则，即不放过事故原因、事故责任人、事故损失的赔偿与惩罚、事故的安全教育，对发生的事故进行分析、处理并落实防范措施，让责任人和所有施工人员受到教育。

5.1.8建立健全安全生产保护体系，即组织保证体系、制度保证体系、技术保证体系，投入保证体系和信息保证体系。

5.2安全生产技术措施

5.2.1严格遵守电力系统的安全工作规程和国家规定有关的安全操作规程。

5.2.2 土方开挖时，要有专人指挥，以防设备伤人。

5.2.3加强用电管理和雷击防护，供用电设施要有安全可靠的重复接地和保护接零装置来进行保护，并保证“一机、一闸、一漏保、一箱、一把锁”。施工用电缆必须绝缘可靠，并加以保护，需架空的一定架空。所有用电设备必须装有触电保护器。夜间照明必须充足，以确保施工安全。派专职电工管理，确保按安全规程用电。

5.2.4、边坡较高，临时围挡上需挂警示标志，防止坠物伤人。

5.2.5 工地悬挂安全标志牌，提醒所有施工人员随时注意安全。在施工范围外划分安全

警戒区，必要时设钢丝网围护，红旗或红灯示警，严禁非施工人员及其他无关人员进入施工区。

5.2.6正确使用安全“三宝”，进入现场必须戴好安全帽，临边设置安全栏杆。

5.2.7施工机具设备需经安全技术性能检测鉴定合格，防护装置安全，制动装置可靠，方可进场使用。

5.2.8 机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，应立即停止使用。

5.2.9机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员，严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

◈ 边坡防护施工方案

湖北xx 高速公路（xx 段）xx 标（K285+000—— K295+200）

路 基 高 边 坡 工 程 安 全 专 项 施 工 方 案 监理单位：

承包单位：

日期：二OO 六年六月 目 录

一、工程概况

二、编制依据

三、施工技术方案

四、危险因素及应对措施

五、安全管理措施

六、应急救援预案

七、文明工地建设

八、安全经费投入计划 M

路基高边坡工程安全专项施工方案 1 工程概况

本合同段为沪蓉国道主干线湖北沪蓉西（恩施至利川）高速公路 第X11 合同段，路线起点位于青龙村三组，接第X10 合同段终点，起点桩号为K285+000，向西跨元堡河，经理智村，于马桥村跨天然气管道和利咸路、在城隍村设利川互通，继续向西经王家湾村、榨木村、木栈村、大塘村、林家村，于陈谷村三组与第X12 合同段起相接，终点桩号为K295+200，全长10.2km。合同工期24 个月, 合同金额壹亿陆仟柒佰柒拾玖万肆仟零柒拾捌元整（￥：167794078 元）。路线位于鄂西南褶皱山地，山脉走向、地形地貌特征受区域构造 线控制，北东向滨太平洋构造体系奠定了该区地形骨架，从东向西大 体呈北东向展布。区内峰峦叠嶂、峰丛林立。中山、低山、山间盆 地、台原丘陵呈条带状高低相间排列，地形变化大。纵观利川市全 境，地势周缘高山耸立，中间开阔平坦，属高山盆地地形。区内碳酸盐岩广泛出露，面积占60% 以上，是我国南方溶发育地 区之一，岩溶个体形态有槽谷、圭地、漏斗、落水洞、峰丛、溶丘、溶洞、暗河、溶沟、石芽等。

本合同段沿线基岩主要为三叠系下统嘉陵江组及中统巴东组。区 内无火成岩、变质岩，构造以褶皱为主，断裂较少。

根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）及本项目地震安 全性评价报告，本区地震动峰值加速度为0.05g，特征周期为0.35S，相当于地震基本烈度Ⅵ度。本合同段所经区域属亚热带湿润季风性山地气候区，四季分明，潮湿多雨，属高寒山地气候型。区内的平均气温12.8 ℃。年平均无霜期为234 天，一般以7-8 月份气温最高，以12 月份至次年元月气温最低，冬季公路有短时结冰现象。降雨集中、降雨强度大是本地气候一大特点，12 月至次年2 月为旱季，5-9 月为雨季，尤以6-8 月降雨最多，约占全年降雨量的50%，多年平均降雨量1280.1mm，多年最大降雨量1701.9mm，多年最小861mm，最大日降雨量可达166.9mm，局部最大可达324mmM 路线区主要地表水为清江及其支流，属山区溪流，测量随季节变 化较大。地下水主要表现为溶岩裂隙水，赋存于地深处水平岩溶管道 中，形成枝状地下暗河，大气降水通过地表发育的溶隙、裂隙入渗补 给岩深管道。出露面积大，溶洞暗河发育，规模大，流程长，地下水 以管道汇集排泄为主，含水极不均一，但水量特别丰富。沿线材料石料丰富，中粗砂当地缺乏，用汽车运输，需从巴东县 县城长江汽渡码头远运，砂料来源于洞庭湖，经水运至该处。一般用 砂可采机制砂。水泥需从恩施购买。

施工用水利用沿线河流及小溪水，水质均满足工程的要求。本合 同段水的平均运距约为1.0km。

本合同段高边坡处治防护基本情况表起止桩号

长 度（m）切/填最大高差（m）采用防护形式K287+120~K287+345 225 切方27.32 挡土墙+浆砌片石窗式护面墙+ 三维土工网植草 K288+779~K288+820 41 切方18.09 植被混凝土护坡+系统锚杆 K288+840~K288+910 70 切方21.08 浆砌片石衬砌拱植草+植被混凝 土护坡K289+150~K289+290 140 切方19.76 浆砌片石窗式护面墙+植草+系统锚杆+植被混凝土护坡

K289+660~K289+820 160 填方15.51 浆砌片石衬砌拱植草 K289+850~K289+930 80 切方17.37 植被混凝土护坡+系统锚杆 K290+050~K290+160 110 切方18.78 浆砌片石窗式护面墙 K290+370~K290+470 100 切方26.31 浆砌片石挡土墙 K290+540~K290+600 60 切方16.15 植被混凝土护坡 K290+660~K290+750 90 切方22.21 挡土墙+浆砌片石窗式护面墙+ 三维土工网植草+系统锚杆

K291+170~K291+320 150 切方28.20 挡土墙+浆砌片石窗式护面墙+ 植被混凝土护坡

K291+835~K292+190 355 切方28.81 挡土墙+浆砌片石窗式护面墙+ 植被混凝土护坡+浆砌片石衬砌 拱植草+系统锚杆

K293+440~K293+570 130 切方21.02 浆砌片石衬砌拱植草+植被混凝 土护坡 K294+105~K294+255 150 切方15.05 植被混凝土护坡+系统锚杆 K294+430~K294+560 130 切方16.11 植被混凝土护坡+植草 K294+820~K294+935 115 切方19.85 浆砌片石衬砌拱植草+植被混凝 土护坡 M

二、编制依据

1、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第 393 号。

2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）

3、交通部《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）

4、鄂沪蓉西指安[2005]2 号 << 湖北xx 高速公路施工企业安全 生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备细则>>、《〈湖北xx 高速公路危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查细 则〉》

三、施工技术方案

㈠、深挖路段路基施工方案

1、在施工前详细复查深挖路堑地段的工程地质资料，包括土石界 限、岩层风化厚度及破碎程度，岩层的构造特征等。根据现场考察及 设计要求，编制详细的施工组织设计，报监理工程师审批后实施。

2、根据设计横断面的边坡坡率、台阶宽度，精确计算路堑堑顶的 开挖线。采用全站仪放样，根据现场坡口标高放出路堑坡口桩。

3、根据坡口桩放出路堑开挖线，进行清表、清杂等。

4、开挖中如发现有较大地质变化时，停止施工，重新进行工程地 质补充勘探工作，并根据新的地质资料修正施工方案，报监理工程师 审批后实施。因深挖路堑工程量大、施工环境复杂，技术要求高，施 工难度大，是控制工程进度的关键工程，必须精心组织，科学施工。

5、石方开挖

石方开挖根据岩石类别、风化程度和节理发育程度，确定开挖 方法。对于软石和强风化岩石能用机械开挖的采用机械开挖，不能用 机械直接开挖的石方，采用爆破作业开挖。

在石方爆破作业前，根据地形地质，开挖断面及施工机械配备 等情况，编制实施性爆破设计施工方案，报请监理工程师批准，并严 格按照监理工程师的指令执行。

石质部分采用深孔多排微差爆破法开挖。路堑既长又深时，采用 纵向分层分段开挖，每一层先挖出一通道，然后开挖两侧，使每一层 有独立的出土道路和临时排水系统；对风化破碎岩体，为保证施工中 边坡的稳定和边坡防护的施工作业，采用阶梯式进行开挖，按设计要 M

求的高度设置平台，形成阶梯边坡。开挖时，边坡预留2-3m 采用光面

爆破或预裂爆破作业，人工刷坡。

6、边坡控制方案

为确保边坡的稳定，不产生超挖和欠挖，边坡采用光面爆破，节 理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆破。深挖路堑的施工遵 守分级开挖、分级防护、及时防护的原则，开挖一级防护一级，在下 一级开挖时，上一级已做好保护措施。砌筑边坡防护应注意：

（1）、砂浆采用重量法控制计量，并采用机械拌和，砌筑采用坐 浆法分层按规范砌筑。

（2）、将大块较平整的片石人工加工凿平，用来砌筑护面墙的外 露面，并加工好砌筑沉降缝的角石，角石加工整齐，要有两个面相互 垂直。

（3）、护坡的沉降缝按设计图纸要求设置，砌筑沉降缝采用角石 加工整齐，以保证沉降缝砌筑后垂直于水平面并且宽度上下一致。（4）、砌筑过程中和砌筑完工后7～ 14 天内，随时对已砌筑砌体 养生，保持其表面湿润。

（5）、锚杆护坡施工时在岩石边坡上尽量垂直于岩层倾角，用凿 岩机钻孔至稳定岩层区，将锚杆插入，用水泥砂浆锚固，使坡面岩体 和有下滑可能的岩石与基岩连成整体。（6）、锚杆钻孔前根据设计要求及坡面岩石情况定出孔位并作标 记，锚杆孔距误差不超过15cm，预应力锚索孔距误差不超过20cm，预

应力锚索的钻孔轴线与设计轴线的偏角不大于3。，水泥砂浆锚杆孔深

度误差不大于+50cm，水泥砂浆锚杆孔径大于杆体直径15mm，树脂锚

杆和快硬水泥卷锚杆孔径直径为42mm，其他锚杆符合设计要求。（7）、水泥锚杆杆体平直、除锈、去污，采用中细砂，粒径不大 于2.5mm，使用前过筛砂浆配合比：水泥：砂=1：1~1：2（重量比），水灰比为0.38~0.45。

（8）、注浆开始或中途停止超边30min 时，用于水或稀水泥浆润 滑注浆罐及其管路，注浆时，注浆管插至距孔底5~10cm 处，随砂浆的 M

注入缓慢匀速拔出。

（9）、锚索严格按设计尺寸下料，表面无损伤，除锈去污。编排 钢丝或钢铰线时安设排气管，每股隔离钢丝或钢绞线沿锚索轴线方向平直、头齐，每隔1.0~1.5m 设置隔离架或内芯管，必要时可设置对中

支架，锚索体用非镀锌材料捆扎牢固。

（10）、锚杆防护施工前认真检查和处理锚喷作业区的危石，确保 施工队人员的安全，坡面破碎严重时采用先喷后锚，喷射厚度不小于 5cm，喷射作业时设专人跟随观察坡面情况，锚杆施工在喷射混凝土终

凝3h 后进行，施工用电线路、开关设防触电设施，针对施工机械操作

制定安全操作规程，对施工人员进行安全教育，非施工人员不得进入 施工区，施工用的工作平台牢固可靠并设安全护栏。㈡、高填路堤施工方案方法

为了保证高填路堤的填筑质量及边坡稳定，特制订如下施工方 案：

1、根据设计横断面及规范要求的超填宽度，精确放出路堤坡脚。

2、清除表土后，及时进行压实，使其压实度达到90% 以上，如地 基强度达不到规范要求，请示监理工程师及时进行处理。

3、地面横坡较陡时，按路基纵向、横向衔接部设计图组织施工，以防止路基填筑产生纵、横向裂缝。

4、在填土时，严格控制好每层的松铺厚度不大于30cm，控制最佳 含水量偏差为± 2%，严格按照试验路得出的压实方法进行压实。如填

料来源不同，其性质相差较大时，分层填筑，不分段或纵向分幅填 筑，且不同材料的填筑层厚不小于50cm。

5、严格控制填料质量，对于透水性不良的材料不用于路基填筑，且严禁用于路基底部填筑。

6、填筑时，全断面分层填筑，连续压实，强振碾压，以防止路基 不均匀沉降、开裂。下层经监理工程师验收合格后，方可进行上一层 填筑。

㈢、一般施工安全技术措施

石方爆破作业以及爆破器材的管理、加工、运输、使用、检验、M

和销毁等工作必须严格遵守国家现行的《爆破安全规程》，主动接 受当地公安部门的监督管理。光面爆破应严格控制钻眼间距和炸 药用量。

施工机械作业时，除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进 行，其工作位置应平坦稳固，并应有专人指挥，指挥人员不得进 入机械作业范围内。

挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随防护”，施工时严格按照设 计方案进行施工。

高边坡施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，绑挂安全带的绳 索应牢固地拴在可靠的安全桩上，绳索应垂直，不得在同一个安 全桩上拴2根及以上安全绳或在一根安全绳上拴2人以上。高边破施工应设置安全通道；开挖工作面应与装运作业面相互错 开，严禁上、下交叉作业。边坡上方有人工作时，边坡下方不准 有人停留或通行。

清理边坡上突出的块石和整修边坡时，应从上而下顺序进行，坡 面上的松动土、石块必须及时清除。严禁在危石下方作业、休息 和存放机具。

施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时，应立即停 止施工，撤出人员和机具，并报告监理办和指挥部处理。滑坡地段的处理，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全 面拉槽开挖。施工中要设专人观察，严防塌方。

遇有大雨、大雪、大雾及六级（含六级）以上大风等恶劣天气 时，应停止作业。高边坡路堤下方有道路的，施工时应设置警示 标志。M

施工机械靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全 距离，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。弃土下方和有滚石危及范围的道路，应设警告标志、作业时下方 禁止车辆、行人通行。

弃渣时，应有专人指挥机械的运输车辆，运输车辆不得直接在坡 顶边缘卸喳，应在坡顶边缘一定安全距离的位置卸喳，再由推土 机或装载机弃喳推出边缘。㈣、安全专项施工措施

1、须按设计规范施工。

2、作业要严格操作规程。

3、路基施工准备

（1）、机械设备的配备，挖掘机、装载机、推土机、羊足碾、平地机、压路机、自卸翻斗车、电缆线、照明设备、漏电保护器。（2）、安全防护品的配备，口哨、安全帽、红绿旗、警示牌、标 志、红色警示灯、铁丝网。

4、开工前检查：

挖掘机、装载机、推土机、羊足碾、平地机、压路机、自卸 翻斗车是否处于良好状态、各项制动是否有效，电缆线有无裸漏 情况。

5、施工安全注意事项（1）、在公路、街道、交通繁华的道路上或附近施工，须有专人 警 戒。

（2）、车辆通过较多的便道，弯道半径小于15m，特殊地段小于 10m 须挂红黄绿旗及警示牌。

（3）、施工便道急弯处及陡坡地段须挂标志警示牌。

（4）、严禁穿硬底、带钉、易滑、高跟、拖鞋或赤脚进入施工现 场。

（5）、施工现场材料、设备摆放有序、整齐。（6）、现场施工人员须戴防尘口罩。

（7）、施工翻斗车不能行车载人及超载超速。其余各施工机械不 能超速及违章作业。前后两车（机械）间距不应小于 M 10m。

（8）、路堑开挖严禁采取掏底开挖（忌挖神仙洞）。以免坍塌。（9）、严禁在松动危石下、未熄火的大型机械旁作业和休息。（10）、弃土场的选址需避免泥石流沟。（11）、严禁在山坡上同一地段的上下同时作业。

（12）、人工挖掘作业人员横向间距不应小于2m，纵向间距不应 小于3m。

（13）、滑坡地段开挖，须从两侧向中部自上而下开挖。禁止全面 拉槽开挖。

（14）、根据设计横断面及规范要求的超填宽度，精确放出路堤坡 脚。地面横坡较陡时，按路基纵向、横向衔接部设计图组 织施工，以防止路基填筑产生纵、横向裂缝。

（15）、严格控制好每层的松铺厚度不大于30cm，控制最佳含水量 偏差为± 2%，严格按照试验路得出的压实方法进行压实。如填料来源不同，其性质相差较大时，分层填筑，不分段 或纵向分幅填筑，且不同材料的填筑层厚不小于50cm。

（16）、断面分层填筑，连续压实，强振碾压，以防止路基不均匀 沉降、开裂。

（17）、根据坡比变化，每填筑好一级后，及时修坡防护，以防止 雨水对边坡的冲刷。在雨季施工时，注意排水工作，在路基 顶面做成2-4% 的双向横坡，防止积水，边坡上做临时泄水 槽，排泄路基顶面积水，防止冲刷边坡。在填挖交界处，挖 一些临时排水沟，以便雨水集中排出，避免雨水对整个边坡 的冲刷，雨季过后，对于被水冲毁的部分边坡，及时填土夯 实，以避免边坡进一步坍塌。

四、危险因素及应对措施 2 重大危险源的识别

高边坡的施工因地形和地质水文条件的复杂，从业人员的素质较 低，因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、方法、环境等因素综合分析，识别确认有4 个可能造成人员伤 害、财产损失的危险源为：

1、机械伤害 M

2、爆破伤害

3、触电伤害

4、坍塌和滑坡

二、对重大危险源的评价

1、机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能 造成人身伤害或机械损害。

2、爆破伤害：爆破施工时，因违规操作而引起的人员和财产损 害。

3、触电伤害：工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用 电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用 高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害。

4、坍塌和滑坡：路基开挖时因施工方法不当，机械使用不当，造 成的坍塌和滑坡，对人身或机械造成伤害或损害。

三、预防措施

（一）危险源的综合预防、控制措施

1、对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制，施工过程控制。前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案 时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。

施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和 专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。

2、加强安全生产的综合管理。

认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝 一切人为事故的发生。

加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生 产自我保护意识。

增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的 危险源实施相应的预防控制措施。

3、切实加强安全交底制度的落实

交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作 业。

交底工作一般在施工现场项目部实施。M

交底必 须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二 份，一份交底给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现 有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。

（二）、4个危险源的具体预防措施

1、预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全，防止 机械对人体的伤害事故，制定本措施。

对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员 和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发 现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行 维修和安装。

使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及最近操作规程操作。使用中眼经常对设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好 电闸箱。

各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按 规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及 时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。

2、预防坍塌和滑坡事故的防护措施 为防止高边坡开挖出现坍塌和滑坡事故，特制定防护措施 施工的过程中，对施工开挖的地质情况，施工情况等信息尽心动 态监测，对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。高边坡监测：用于稳定性监测的位移边桩设置一般纵向每隔50-100 米左右设置一个观测断面，对于一些特殊可酌情增设观测断面。M

路堑高边坡监测：

监控内容监测方法监测目的 地表监测

水平位移监控全站仪 观测地表位移、变形发展情况 垂直变形监控水准仪

裂缝监控标桩、直尺观测裂缝发展情况 地下位移监控钻孔斜测仪

监控地下岩体位移，证实和确定正在发生位 移的构造物特征，确定潜在滑动面深度，判 断主滑方向。必要时采用。地下水位监控人工测量

观测地下水变化与降雨关系，评定边坡排水 措施的有效性。必要时采用。支挡结构变形、应力 斜测仪、分层 沉降仪、压力 盒、钢筋应力 计

支挡构造物岩土体的变形观测，支挡构造物 与岩土体间接触压力观测。必要时采用。

预应力锚固监控：由于预应力锚固工程属于岩土隐蔽工程，影响锚固 效果的因素很多，在设计时很难将岩土性质等情况全部了解清楚，因 此预应力锚固工程应对预应力锚索（杆）的工作情况和锚固效果应进 行施工期和永久运营期的原位监测。预应力锚固工程原位监测 预应力锚索 工作监控

监控内容使用仪器监测项目 施工阶段 锚索材料 锚措的工作状 态、施工质量 测力计、压力传 感器、压力盒

锚索张拉力、伸长值、预 应力损失

锚固对象加固效果被锚固体的位移和变形

加强滑坡的监测监控，对点位有变化应立即停止现场的施工，加密观 测次数，仔细分析点位的变动原因，及时将观测结果上报监理、业主 和设计院。应会同监理、业主和设计分析滑坡产生的原因和确定具体 处理方法。待按照处理方法进行处理完毕，经再次观察坡面无异动的 情况下才能继续开始路基的挖方施工。M

充分考虑季节性气候对高边坡施工的影响，尽量避免安排在雨季 施工。

所有高边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟，截断山体水 流。排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接，确保雨季排水畅 通，不积水。为防止水流下渗和冲刷，截水沟进行严密的防渗和加 固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口，均采用加固措施防 止渗漏和冲刷沟底及沟壁。

严格执行分级开挖分级防护，对不稳定的边坡采取开挖和防护相 结合，避免开挖边坡暴露时间过长，使边坡松弛范围变大，造成新病 害。

如有地下水出露，应将地下水排出引入排水系统，不可堵死。严格按照批准的施工方案施工，特别是爆破施工，必须严加控 制，严禁有大药量爆破现象出现，并按照要求做好各种飞石措 施。

严格实行奖罚制度，对违反高边坡施工安全的各种行为必须严加 惩处。

3、爆破施工的安全防护措施（1）施工管理

建立以项目部为指导的爆破作业指挥部，爆破总负责喻凯、各工 区负责人为现场负责人、工区专职安全员和专业爆破员。建立爆破作业器材集中收发制度，按工作量发料。多余的爆破材 料在当班施工完成后，应及时上交给发放人员回收，做到集中发料，统一制作、统一回收、集中保管，严格登记手续，避免爆破器材流入 社会。

安排好作业时间，爆破时间并将爆破时间告示于周围居民。爆破总负责人负责施工组织、人员调配、生产安排，并对安全、生产负全责。

专职安全员负责现场安全检查，布置检查爆破警戒。（2）施工组织

本项目采用专业作业法施工。即专业班组专职从事爆破作业工 作，负责钻眼、清孔、装药、连线、爆破、处理瞎炮和哑炮。M

（3）安全技术措施

严格按照技术交底中的爆破技术要求施工，针对不同的地区、地 质情况、岩层倾向、列席和周围情况不同的爆破方案。爆破药量 根据实际爆破效果逐步进行调整。

在离工或周围房屋比较近的爆破区域必须采取切实有效的放飞石 措施。

爆破在装药时，应特别注意防漏电，在装药前孔桩内所有的电器 设备应提升至地面。在装药时，雷管的脚线应短接，连接爆破母 线时应保证接头良好的绝缘性，严禁拖地接触泥水，雷雨天气应 停止爆破作业。瞎炮的处理

在爆破作业完成后，检查人员应下到工作面检查瞎炮情况，并及 时按爆破作业规程进行处理。另外在清查时发现瞎炮，应及时报 告项目部安排专业人员处理，禁止非专业人员私下处理。爆破器材的安全管理措施

爆破器材属于危险物品，应进行严格管理。严格爆破器材的领用、发放、使用及回收制度。

现场爆破器材应该分门别类，分别用木箱盛装，专人上锁保管，严禁混装。使用、运输时应轻拿轻放，严禁碰撞；雷管在连母线 前应短接，避免接触带电体。

4、预防触电事故的防护措施

根据国家JGJ-88 规范规定，为了加强施工现场用电管理，保障 施工现场用电安全，防止触电事故发生。

施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN-SR 接零 保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸 箱，并采取防雨、防潮措施。

电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安 拆。

对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检测合格后方能投入使用。M

专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电 系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。

配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修 的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3m。安装和使用 按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两 台以上的设备，否则容易发生误操作事故。

配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志、门应配锁，现场 停止作业1h 以上时，应将开关箱断电上锁。

照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室 内线路及灯具安装高度低于2.5m 的应使用安全电压。在潮湿和 易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋 设必须符合要求，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。线路过道应按规定进行架空或地埋，破皮老化线路不准使用。使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用 品。

凡是从事与电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。

五、安全管理措施

一、安全生产目标及方针

安全生产目标：坚决杜绝重特大安全责任事故，施工人员伤亡率 小于0.25%，重伤率小于0.05%。

二、安全施工组织机构与保证体系

1、安全施工组织机构

本施工标段工程项目部实行项目经理负责制，对承建的工程项目 的安全负全面责任。项目经理是本项目的安全生产第一责任人，全面 负责本项目的安全生产工作。安全施工组织机构见《安全施工组织机 构框图》。

2、安全施工保证体系

本项目部在工程施工前按DBJ08-903-98《施工现场安全生产保证 体系》的要求建立安全施工保证体系，安全施工保证体系分组织保 证、工作保证、制度保证三个方面。影响因素有人为因素、客观因 素。保证范围分人身安全保证、结构安全保证、施工安全保证。工程 安全施工保证体系见《安全施工保证体系框图》。同时认真地编制安全 M

施工保证计划和各项专项施工组织设计，并严格按保证计划和专项施 组的要求进行管理、实施。安全施工组织机构框图(略)安全施工保证体系框图(略)M、安3 全生产职责

（一）项目经理安全生产职责

1、项目部生产安全工作第一责任人，负第一责任人。

2、贯彻、落实国家及上级机关关于安全生产的方针、政策和法 规。

3、在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，必须同时 计划、检查、总结、评比生产安全工作。

4、审批安全措施计划，合理安全经费，认真组织实施。

5、事故发生后，及时组织调查，坚持“三不放过”的原则，分析 事故原因，拟定整改措施，对事故责任者进行处理和上级审批。

（二）项目书记安全生产职责

1、有针对性、加强对党员、职工的思想政治工作，提高广大干 部，职工安全意识和自我保护意识。

2、深入开展党员，团员身边无安全事故的活动。

3、密切配合行政，深入贯彻国家和上级机关的安全生产方针、政 策和法规，监督项目部生产安全制度的贯彻、执行。

（三）项目总工程师安全生产职责

1、贯彻执行党和国家的安全生产方针，政策和安全技术标准规 范。

2、在编制施工组织、设计和审核单项施工方案时，按照“五同 时”精神，认真编写安全生产和劳动保护的内容和条款。

3、审核安全技术措施计划，并督促实施。

4、向全体职工进行安全技术教育。M、参与5 伤亡的技术性问题调查、分析，提出处理意见和整改措 施。

（四）项目副经理安全生产职责

1、对项目部的生产安全承担直接领导责任。

2、执行局、公司的各项安全生产规定，贯彻执行局、公司的安全 规章制度。

3、审查施工方案中提出的安全技术保障措施。

4、提出安全生产的奖惩意见。

5、事故发生后，组织事故的调查、分析、处理和上报工作。

（五）安全部部长安全生产职责

1、对项目的生产安全工作承担直接管理责任。

2、组织生产安全教育、培训，落实施工现场的生产安全措施。

3、组织生产安全检查工作，组织每月的安全专题会议。

4、贯彻上级和经理部的生产安全规章制度。

5、提出生产安全的奖惩意见，奖励作出成绩的职工，处罚违章指 挥，违章操作的人员。

6、参与事故的调查、处理、整改隐患。

7、负责对民工进行生产安全教育和管理。

（六）专职安全员安全生产职责

1、贯彻执行公司、施工项目部的安全制度和规定。

2、负责检查和督促每天的安全生产工作，监督职工在施工现场中 正确使用安全生产“三件宝”。

3、参与生产安全检查，落实事故隐患整改措施。

4、在施工生产中坚守岗位，严格执行制度不徇私情。

5、参与对职工、民工的安全培训和安全教育，按时参加安全会 M 议。

6、对违反安全操作规程的行为及时进行制止和批评教育，正确行 使生产安全管理工作中的否决权。

7、参与生产安全事故的调查。

（七）工程部长安全生产职责

1、对项目的生产安全负技术责任。

2、编制施工方案的同时，编制详细的安全技术措施；提出实施该 措施的具体要求。

3、组织安全技术交底，对违反安全技术要求的行为应予制止。

4、配合领导和安全人员加强安全管理，提出对职工在安全生产中 的奖惩意见。

（八）工区长安全生产职责

1、分配工作的同时，交代安全注意事项，做好安全工作“五同 时”。

2、严格执行安全技术操作规程，组织有关人员对本工段的机械设 备进行定期检查。

3、配合领导对新职工和临时工进行安全教育，积极支持安全人员 的工作。

4、配合安全员管理好本工段的安全工作，如发现对“三件宝”的 使用有不当之处，必须立即加以制止和纠正。

（九）财务部主任安全生产职责

1、正确提取、合理使用安全技术措施计划经费。

2、有以监督劳动保护用品的采购和发放工作，有权拒付不符合财 务制度的劳保费用。

3、负责执行经理部领导和安全人员对违章罚款的手续办理。M

（十）电工班班长安全生产职责

1、严格执行电器安全操作规程，经常安排有关人员对整个施工现 场的电器设备进行安全检查，值班人员值班时不得离开岗位，确保用 电安全。

2、布设的配电箱、闸刀和导线线路应符合生产安全的要求。

3、水上、陆上的电器设备、线路，不得有漏电等不安全现象出 现，以确保施工生产的安全。

4、发现有不安全的因素应及时提出或操作者立即停止作业。

（十一）维修使用班班长安全生产职责

1、严格执行公司的生产安全制度和技术操作规程。

2、行走机械操作人员必须持证上岗。

3、负责车辆、机械的维修和保养，确保设备安全运行。

4、严格遵守交通管理部门的规定和行车要求。

5、严格遵守交通管理部门的规定和行车要求。

6、执行驾驶员、吊车司机的安全操作规程，严格将车辆交给非驾 驶员操作。

7、经常检查车辆、机械的完好程度，保证施工和生活用车安全行 驶。

8、严禁酒后和疲劳驾驶，行车及操作时必须集中精力，不开带病 车。

9、组织组内人员学习、交流安全行车经验。

（十二）材供部部长安全生产职责

1、认真执行公司有关物资采购、保管、发放的规章制度。

2、采购安全用品和个人劳保用品时，做到“货比三家”，坚持不 采购不合格的安全用品和个人劳保用品，采购人员不得擅自作主购买 M

安全和劳保用品。

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3、保证施工生产安全的需要，及时采购、发放材料，仓库管理员 不得无故离开工作岗位。

4、加强对油品库的管理，做到24 小时不得离人，保证随时可以 领用工程用油，采取严格有效的措施，禁止任何人在油库区域内吸 烟，杜绝一切火源，以保证油库的安全。

（十三）民爆物品管理职责

1、单位分管负责人职责

（1）须熟知爆炸物品管理条例及有关规定，懂得爆炸物品安全管 理常识，结合本单位具体情况，采取有效措施贯彻落实民爆物品的管 理各项规定。

（2）负责组织制定、使用、购买、运输爆炸物品计划和本单位民 爆物品的管理各项规则制度。

（3）负责组织爆炸物品各项管理制度的落实和检查。

（4）负责对管理和使用人员的技术培训和全体职工的安全教育，组织过好“安全日”活动。

（5）对爆炸物品管理使用中出现的问题，要及时请示汇报，对发 生的丢失、被盗、爆炸事故，要积极协助有关部门调查处理。（6）要经常了解接触爆炸物品人员的工作情况，对不适合做此项 工作的人员，要及时按规定调换。

2、工区安全员职责

（1）熟悉爆破器材名称、构造、性能和安全操作规程，安全技术 规范并懂得不同种类的爆炸物品的特殊要求，安全规定和处理方法。（2）负责对防雷、用电、用水、消防的安全检查。

（3）根据设计施工图和实际情况负责划定爆破现场危险区，参加 M

制定安全措施，检查警戒情况。

（4）对爆破现场每交、每炮装药量、起爆数量、瞎炮数量进行现 场记录，当天作业人员名单记录，登记造册，载入爆破现场档案。（5）负责对爆炸物品仓库、临时存放地点的进、出、领、退手续 的检查、防火、防爆、防盗的安全检查，对使用的炸红、电雷管、起 爆器电源等进行检查。

（6）在起爆前后，负责爆破区的安全检查，将检查情况报告现场 专职安全员，由专职安全员发出起爆命令或解除警戒命令。（7）检查中发现不安全因素，有权制止和纠正，对有重大隐患 者，有权立即停止生产爆破作业。（8）组织对事故调查并做书面报告。

3、爆破员职责

（1）严格遵守爆炸物品管理条例。

（2）熟记爆破器材的名称、性能、特点，并能熟练的操作使用。（3）凭专职安全员的批条所领取的当日爆破器材，必须立即装填 完毕，不准中途搁置，不准他人替代，剩余的爆破器材必须在装药完 毕后，凭现场专职安全员和工区安全员在退料单签字将剩余的爆破物 品退回保管员。

（4）严格按照爆破物品的安全技术规定作业，按图纸实话爆破施 工。（5）一切行动听从指挥，没有爆破现场专职安全员的指令和信 号，不准私自装药，私自起爆。

（6）起爆时，认真听、看、记清自己所装炮眼的爆炸情况，作好 记录，炸多少、没炸多少，便于查找原因，准确安全处理。（7）及时标志和处理瞎炮、残炮。M

（8）爆破后要将消耗和剩余的爆炸物品认真进行校核，作好当日 爆破情况记录，及时向现场专职专职员汇报，并作好次日使用爆炸物 品计划。

4、押运员职责

（1）严格遵守《条例》，交所运输的爆炸物品安全无误的运到目 的地。

（2）运输过程中提高警惕，保卫好爆炸物品，严防丢失和被盗。（3）装卸时，必须做好安全警惕工作，防止被盗和爆炸事故发 生。

（4）督促司机安全行车，防止事故发生。

（5）必须经过安全知识普及，懂得爆炸物品的性能、特点及安全 运输的有关规定。

5、汽车驾驶员职责（1）负责车辆的安全行使。

（2）出车前检查车辆的完好性，不准驾驶病车运输爆炸物品。（3）严格遵守《条例》规定，装载有爆炸物品的车辆不准停在 市、镇、交通要道、桥梁、隧道、重要建筑设施、输变电 线路附近。（4）不能将爆炸物品与其他物品和性质相抵触的爆炸物品同车运 输，不能客货混装。

（5）通过其他城镇前，应经过当地公安机关批准方准进入市区，出入市区时，必须按指定的时间、路线行驶。

6、领料员职责

（1）应知爆破器材的名称、性能、特点、形状和安全规定。（2）领料履行登记、签名制度。

（3）凭专职安全员批条，按品种数量到仓库领取，用剩的要当天 M

退回仓库，不准存放在仓库外的任何地方过夜。

（4）领料要在规定的时间内，不准雷管和炸药混放混装，不准偏 离规定的路线。

（十四）职工安全责任制

1、积极参加项目部的安全教育培训，强化安全意识，认识安全的 重要性，做到保护自己也保护别人。

2、严格遵守岗位操作规程，不违反作业。

3、遵守劳动纪律，不酒后上岗作业，实施安全操作措施。

4、用好安全防护“三件宝”。

5、接受施工员、安全员现场管理和监督、执行现场隐患整改意 见。

6、认真履行岗位职责，不窜岗、不脱岗。

7、工作中不妄从、不急燥，冷静处理，认真对待工作每一环节。

六、应急救援预案

（一）火灾、爆炸事故应急预案

1、目的

为了加强消防安全管理，提高义务消防队员的防火、防爆等综合作战 能力，保护项目财产和职工生命安全，最大限度减少经济损失，特制 定本预案。

2、组织机构及职责 项目部成立应急响应指挥小组，负责指挥及协调工作。组 长： ***********

副组长： ********** ********* ********* ********* M

成 员： ********* ********* ********* ********** 具体分工如下：

〈1〉喻凯负责立即组织现场灭火、人员扑救和现场医疗救护。〈2〉张语冰负责组织人员疏导、维护现场秩序，做好安全保卫。〈3〉宋琳午负责立即组织同医院、公安、消防部门的联系，说明详细

事故地点、事故情 况，并派 人到路口接应。

〈4〉曾斌负责现场物资、车辆的调度等后勤保障。

3、火灾、爆炸事故应急措施

（1）发现火灾、爆炸事故后，要及时向项目部消防领导小组报警，并

说明发生火灾或爆炸的地点、燃烧（爆炸）物质的种类和数量、火势 情况，报警人姓名、电话等详细情况。

（2）项目部消防领导小组接到电话报警后，立即通知义务消防队员赶

扑火场，拨打“119、120”报警电话报警，通报以下信息：名称、地 址、火灾情况、着火物资及火势大小、联系电话。并指派专人到路口 引导消防队，同时通知有关部门立即切断危险 电源，通知当地附近医

院派医生一起赶赴火场，并做好准备抢救受伤人员工作。消防队员接 报后应立即戴好安全帽及其他防护用具、消防器材等赶赴火场。（3）火灾较大时立即启动应急响应指挥部，指定灭火总指挥，下设灭

火作战组、抢险疏散组、安全保卫组、后勤保障组、医疗救护组。①灭火作战组负责扑救火灾。

②抢救疏散组负责抢救被困人员及贵重物资，在人员集中的场所，要 有计划、有组织地疏散人员，抢救救灾按照“先人员后物资，先重 点，后一般”的原则进行，抢救人员要戴齐防护用具，注意自身安

◈ 边坡防护施工方案

4.1施工工艺流程

施工前准备→测量放线→基础开挖→工作平台搭设→块石混凝土挡墙(钢筋混凝土挡墙)→墙背土方回填→坡面浆砌片(块)石。

4.2主要施工工艺：

4.2.1测量放线

根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。

4.2.2基础开挖

本工程按图示尺寸测设好后全部采用机械开挖，在开挖时留足需要部分回填土方，将多余土方弃运，开挖同时做好护壁和安全工作。

根据挖方上边缘至基础底部的距离、挖方深度、边坡高度和土的类别确定放坡系数大约为1:0.33，部分地基承载力较低的部位可根据现场情况适当加大放坡系数。基础开挖应采取沿等高线自上而下、分层、分段、依次进行。

4.2.3工作平台搭设

由于本方案所涉及的挡墙过高(1～5m)，需分层施工并搭设脚手架工作平台。

1.本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

(1)架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

(2)在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

(3)选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

(4)结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收;

结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：普通悬挑架

2.脚手架的材质要求

(1)钢管脚落地手架，选用外径48mm，壁厚 3.20mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送检测中心进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。

(2)本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送检测中心，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

(3)安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。

(4)脚手板、脚手片采用符合有关要求。

(5)连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T 700)中Q235A钢的要求。

(6)型钢水平悬挑杆采用16a号槽钢，斜杆采用支杆采用5.6 号角钢56 ×3 ×6.0 mm钢管。

(7)预埋螺栓的直径为20.0 mm。

3.搭设流程及要求

悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑→纵向扫地杆→立杆 →横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记;用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。

(1)主杆基础

本工程脚手架地基础部位应采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。

(2)立杆间距

①脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m;连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即二步三跨)：里立杆距建筑物0.3m。

②脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

③立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

④立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

(3)大横杆、小横杆设置

①大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。

②外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。

(4)剪刀撑

脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

(5)脚手板、脚手片的铺设要求

①脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。

②满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

③脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。

(6)防护栏杆

①脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

②选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

③脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。

④脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆

(7)连墙件

①脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，设一拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。

②拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。

③拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。

④外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。

(8)架体内封闭

①脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。

②脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

③施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。

支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑的支承结构上。上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、外径φ40mm的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。

4.2.4块石混凝土挡墙

1. C15素混凝土垫层

(1)垫层振捣密实、表面收毛光。

(2)垫层底面不在同一高程时，施工应按先深后浅的顺序进行。

(3)垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡墙中线桩定出墙体轴线、基础尺寸线。

2.基础、墙身模板

本工程模板均使用木模，对于超过2m的挡墙需二次支模。

模板采用δ=15mm厚的竹胶板，100×100方木支撑，外面用Φ48mm钢管做带，穿以Φ12mm钢筋拉杆。模板加固图所示。

模板表面应清理干净，模板立好后要检查长、宽、对角线尺寸，误差应控制在允许范围内：标高±15㎜ ;模板内部尺寸±30㎜;轴线偏位±15 ㎜。

(1)基础模板

首先放出基础的中线，根据施工图用墨线弹出模板的外框边线的控制线和中心线，以便于模板的安装和施工。

模板支撑时，模板下口先做水平支撑，再加斜撑固定。

按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未以修复的模板不得使用。

(2)墙身模板

墙身的'模板均用钢管支撑，以保证支架的强度、刚度、稳定性。

支设模板时，在复核墙身、板底标高并校正轴线位置无误后，搭设和调整模板支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑)，固定钢楞，再在横楞上铺设底模板，拉线找直，加以固定。

(3)模板安装质量要求

组装的模板符合施工设计的要求：各种连接件、支撑件、加固配件安装牢固，无松动现象，模板拼缝严密，不得漏浆、错台。

模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。

模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸。

(4)模板的拆除

模板的拆除，除了侧模以能保证混凝土表面及棱角不受损坏方可拆除外，底模必须按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。

模板拆除：砼强度必须达到设计强度75%方可拆除模板。

模板拆除的顺序遵守后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬撬。拆模时，操作人员站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。

拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和刷涂好隔离剂，以备待用。

3. 块石混凝土挡墙浇筑

(1)材料要求：

商品砼应提前预定，并派人检查商品砼的材料质量，严禁有任意加水现象产生，并按规范要求制作砼试块和标养工作。现场设置坍落度筒，必须对每一车砼进行坍落度检验。

石料质地均匀无裂缝，不易风化;强度不小于30Mpa或不小于设计要求，山皮石不能使用;块石使用前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。

(2)作业条件：

①管线已埋设完毕，各类预埋件已埋设完毕，钢筋隐检、模板预检已完毕。

②振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。

③检查模板接缝严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定满足要求。

④浇灌前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞给予堵严，对模板应浇水湿润，但不得有积水。

(3)施工工艺：

①混凝土使用泵车灌注，分层灌注，每层灌注完成后放入块石，块石约占重量的30%，抛石过程中应尽量避免块石撞击模板，导致模板变形，如出现模板变形情况，应立即对模板进行加固处理。

②专人负责振捣，振点移动控制在0.35m左右，确保基础振捣密实，无蜂窝麻面，表面平整，特别注意结构交接处要多振捣。在砼浇筑过程中，设专人负责检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移动时，应及时采取措施进行加固处理。

③浇筑时注意浇捣接头时间不宜过长，防止初凝。浇筑时由专人负责砼倾倒。施工时现场施工要派专人负责检查。钢筋密实处可采用斜向振捣，其它部位可采用垂直振捣，振捣点的距离为300-400mm，插点距模板不大于200mm。

④振捣时采用快插慢拨的原则，防止先将上层砼振实，而下层砼气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。振捣时间不宜过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。

⑤表面处理：用2m长括尺括拍平整，工作完成的面层必须同步及时覆盖表面养护保温。

⑥标高控制：在模板上用红墨水弹出标高控制线。

⑦温度控制：宜将砼内外温差控制在25℃以内。

⑧做好商品砼的浇灌记录和并按试块制作计划做好砼试块的留置工作。

4.2.5钢筋混凝土挡墙

1.C15素混凝土垫层

施工方法和要求参照块石混凝土挡墙C15素混凝土垫层。

2.钢筋加工与安装

(1)根据设计图纸要求，认真审阅图纸，及时提出有关问题并形成书面记录。熟悉现行规范及操作规程要求，根据施工设计图纸进行钢筋翻样，并绘制出大样图，注明各弯起钢筋的位置和角度。

(2)钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、污染和铁锈等应清除干净。钢筋下料一般先断长料，后断短料，做到长短搭配，减少短头，节约钢材，断料时，长度必须准确，并不得有马蹄形和起弯等现象。

(3)钢筋绑扎应符合下列规定：

①对需接长的钢筋优先采用焊接，并有专业队伍施工。钢筋接头位置应在受力较小处并相互错开，采用焊接时位于同一连接区段(长度为35d且≥500mm)内的钢筋接头面积百分率≤50%;采用搭接连接时位于同一连接区段(长度为1.3倍搭接长度)内的钢筋接头百分率。凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。

②墙身的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，钢筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。

③钢筋搭接处，应在中心和两端扎牢。

④钢筋绑扎完成后，应认真做好自检工作，按要求不同部位垫好保护层

⑤对规范规定不允许采用绑扎的受力钢筋及设计中有明确规定的不允许采用绑扎接头;对绑扎接头处箍筋必须加密，满足规范和设计图纸要求。

3.基础、墙身模板施工

基础、墙身模板施工参照块石混凝土挡墙基础、墙身模板施工。

4. 混凝土浇筑

混凝土浇筑参照块石混凝土挡墙施工。

◈ 边坡防护施工方案

一、编写说明

临近经南三路、经南五路及南三环桩基、承台、墩身和连续刚构桥施工为新建郑机城际铁路施工。该路段车辆较多，交通流量相对较大，为确保车辆行驶安全、通畅，过往车辆行人的交通安全及施工安全，故编写《边施工边通车安全方案》。本工程安全目标：无安全事故发生。

二、编制依据

《公路交通标志和标线设置规范》JTG D82-20xx

《公路交通标志和标线设置手册》JTG D82-20xx

《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95

《公路养护安全作业规程》JTG H30-20xx

设计相关文件及国家的相关法律法规

三、工程概况

右线跨石武客专特大桥及左线并行石武客专特大桥12号墩位于经南三路中央绿化带内，在施工过程中需占用经南三路南北两侧一条行车道。右线跨石武客专特大桥25号墩及左线并行石武客专特大桥28号墩位于经南五路南北两侧，在进行施工过程中需占用一个行车道。左线跨南三环刚构桥和左渡线跨南三环1号墩和3号墩分别位于南三环两个快车道与慢车道的绿化带上，施工时需占用1个快车道及1个慢车道，详见平面布置图。

四、人员及安全设施配置

1、建立安全组织机构

项目经理部及时建立由项目经理任组长，各职能部门负责人和施工负责人的安全管理领导小组，指导各工点、班组日常安全生产工作。本工程安全领导小组：

组长：邢培琦

组员：李岩龙、尚海明、尹俊法、程来福、蔡瑞波、张国岳、张耀、张明明、王建国、蒋新宇、肖沁玉

2、安全设施

本项目部在本工程投入设施：

1、人员安全防护用品：

安全帽30顶、反光背心衣20件、防护手套20双，各类物品随施工人员增加而相应增加。同时做好损耗后，及时补足。

2、施工、交通安全设施：

施工告示牌2块，道路施工安全标志标牌9块，交通锥40个，警示灯10只各类物品随施工需要适应增加，同时做好损耗后，及时补足，此处为一个工作面所使用的警示标示。

a、施工告示牌：设置在本工程的两端，标明工程的各项内容。

b、施工安全标志标牌：具有夜间反光功能，按照《公路交通标志和标线设置手册》要求进行设置。设置在施工段两端，标志标牌分为：前方施工、向左行驶、向右行驶、限速标志、道路变窄提示。

c、交通锥：柔性橡胶制作，高度45cm，具有反光功能，用于辅助隔离栏或分隔交通，及施工车辆占用行车道时。

五、安全施工方案

本工程在施工期间，需要占用一定宽度的快车道和慢车道，使车辆、行人的通行能力降低。密切联系交管部门，配合做好施工期间交通维护工作和封道前后过渡工作。交通组织方案按照“严禁堵塞、减少干扰、确保畅通”的总方针，采取自然分流与管制分流相结合。我们将针对本工程边通车边施工的特点，提出相应方案，并认真组织实施。

（一）采取合理的施工方案

1、为了保证在工程施工过程中公路畅通，我们将采取一切措施，确保车辆的正常通行，做到施工、通车两不误。经南五路护栏施工先左幅，后右幅，标志施工根据实际条件局部进行。

2、根据道路实际合理安排，并控制好施工长度，防止全线铺开；维持足够宽度，确保车辆顺利交会；保持良好平整度，使车辆能平稳通过。

3、施工安排上，贯彻集中力量，打歼灭战的精神，精心组织，精心施工，选择最佳时机，配备最佳的施工力量，以最快的速度、最好的质量完成那些影响施工顺畅的施工任务。

（二）交通组织方案

1、加强与交警的联系沟通协商，确定合理的交通安全方案，确保施工安全顺利进行及行人、行车的安全。以维持正常的交通秩序。

2、根据人流、车流通行进行交通疏导，如人流、车流过小且附近无居民出入的可以封闭。

3、防撞护栏施工在施工过程中，会影响现有车道的通行。严格做好安全维护措施，在施工路段摆设各类施工标志及路锥。随着护栏打设及安装的进展，安全维护设施紧跟其后（详见护栏安全维护示意图）。

4、标线施工在施工过程中，会影响现有辅车道的通行，及行人。在施工路段两侧设置相应施工标志、橡胶路锥（详见标线施工示意图）。

5、同时成立道路交通安全管理小组，由三人组成，专职负责对沿线交通安全设施的检查及维护，同时，在重点路段施工时，由专人负责两端的交通指挥。加强对施工道路段的巡逻监控和交通疏导工作，重点放在上下坡，连续弯道，流量大，易拥堵，事故多发点等薄弱环节，实行定时间、定人员、定车辆、定路段，做到专人、专点、专责。坚持本着什么问题突出就重点整治什么问题，哪里交通秩序混乱就重点整治那里的原则，发现一起，取缔一起，始终形成严管高压态势，消除安全隐患，确保道路安全、有序、畅通。

6、指定专人维持施工车辆通行秩序及负责施工安全标志标牌、隔离栏等设施，维修保养工作。

7、加强对本单位的车辆和驾驶人员的源头管理。按照相关要求，施工前由交警部门协同严格对施工方的各类工程车辆进行一次安全大检查，保障车辆性能完好且安全有效，坚决杜绝不合格的机动车辆上路行驶、进场施工。同时要经常深入施工单位检查、督促各项安全措施的落实情况，加强对施工单位驾驶人员的安全教育学习，严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》，确保行车安全，保证不发生各类交通违法行为。确保所有车辆证照齐全，车况良好，并办妥相应的保险。同时在运输过程中严禁超载，超速。

8、通车路段的路面应经常清洗干净，防止车辆碾飞土石伤人或雨后泥泞影响通车。

9、半幅通车路段，在车辆驶出（入）前方应设置指示方向和减速慢行是标志。同时在施工作业区的两端设置明显的路栏。晚间要在路栏上加设施工标志灯。半幅施工区与行车道之间设置蓝色彩钢瓦的隔离栅。

10、施工作业控制区应由警告区、上游过度区、缓冲区、工作区、下有过度区及终止区组成。封闭车道或路肩(紧急停车带)时,必须设置过渡区。过渡区的设置应使车流的变化平缓。

10.1工作区应设置工程车辆专门的进口和出口,出入口应设在顺行车方向的下游过渡区内。

10.2 在警告区内应设置施工标志，限制速度标志和可变标志牌或线行诱导标等；在上游过渡区起点至下游过渡区终点之间应放置锥形交通路标；在缓冲区与工作区交界处应布设路栏。

10.3 在作业控制区内必须设置两块施工标志，一块设置在作业区的最前端，另一块设置在警告区的中间断面。在警告区内的其它断面出要设置禁止超车标志，限速标志，窄路标志以及线形诱导标。在上游过渡区内要设置指示标志。在工作区的前端要设置护栏，护栏上要安装施工警告灯号。从上游过渡区到终止区必须用锥形交通路标按规范的间距围起来。

11、在有限高要求是应按照规范要求在道路来车方向设置限高架。

12、当夜间进行施工作业时,应设置照明设施。照明必须满足作业要求,并覆盖整个工作区域。

13、加强对本单位的有效管理督，做到文明施工、安全施工。为更好地做好施工现场交通安全管理工作。

（三）施工安全标志标牌设置：

加强对施工道路段的交通安全防护保障工作。为不影响施工进展，对部分施工道路段实行半封闭和全封闭都会影响车辆和行人的正常通行。因此，道路在施工期间主要标志及设施必须做到：

(1)、道路施工路段告示牌：

本工程已在道路的起终点两端设置“施工告示牌”及“施工标志”，提醒过往车辆进入施工路段后，减速慢行。

(2)、道路正在施工的路段的施工标志：

根据分段施工的原则，在正在施工路段的两端设置相应的警告标志及限速标志，夜间设置警告灯，同时由于道路施工时，慢车道需部分封闭，需按要求设置隔离带，并按需要设置指示标志及引流设施等。

a、设置醒目齐全的指示标志、标牌、标线等，以免驾驶员走冤枉路。

b、设置限速标志，及时提醒过往司机注意安全。

（四）安全检查：

1、检查内容：

a、施工安全标志标牌、警示灯是否设置到位，有无倒塌。

b、施工人员是否佩戴好安全帽、反光衣，按安全要求施工。

◈ 边坡防护施工方案

一、工程概况

本工程为桂林市飞凤小学新建综合楼化粪池工程，位于桂林市甲山路72号飞凤小学内。根据现场情况选用型号为Z9-30Q的化粪池，为砖砌无地下水无覆土顶面可过车的化粪池。总长为7.12米，总宽度3.88米，总高度（深度）为3.9米。分为三个池子，一个大池子容积为15立方米，两个小池子，容积都为7.5立方米，总容量30立方米。污水停留时间为12小时，清掏周期为180天，详国标图集02S701的Z9-30Q。

二、施工方案

（一）、施工前的准备

测量放线

根据业主要求，将化粪池位置定在距新建综合楼1#楼梯间外墙5米，长边平行新建综合楼，具体位置详附图一。放出纵横轴线后，按化粪池标准图集进行化粪池的施工放线。

2.设备、材料

设备：1台斗容量0.8立方米的中型反铲挖掘机，JZC350型搅拌机，振动棒。材料：C25钢筋混凝土底板、圈梁、盖板。MU10级砖、M10水泥砂浆砖砌体。

（二）、基坑排水措施

根据连廊基础施工的经验，化粪池基坑开挖可能存在大量地表水，按图纸要求应挖3.9米，1米以下就有大量地表水，若开挖，水深约有2.9米，影响化粪池施工。为了降水施工，采取以下措施。

基坑开挖每边扩挖1米，即基坑长9.12米，宽5.88米，深3.9米。

基坑开挖后，四周支模板浇筑3米高15cm厚C10混凝土做护壁墙，以减少地表水进入基坑的流量。随后做10cm厚C10混凝土垫层。

在基坑东西两面各挖一个0.5米×0.5米×0.5米的集水坑，比基坑底深0.5米。集水坑底板及侧壁做10cm厚C10混凝土护壁墙。每个集水坑用一台DN65潜水泵抽水，从开挖直到化粪池砌筑到距地面1米的位置。

（三）、施工

基坑开挖，做混凝土护壁墙。用中型反铲挖掘机按照放线位置挖至设计深度，支模板3米高，浇筑3米高15cm厚C10混凝土做护壁墙。在基坑东西两面各挖一个0.5米×0.5米×0.5米的集水坑，比基坑底深0.5米，集水坑底板及侧壁做10cm厚C10混凝土护壁墙。每个集水坑用一台DN65潜水泵抽水，从开挖直到化粪池砌筑到距地面1米的位置。

整个基坑基底浇筑10cm厚C10混凝土垫层。从中间向东西两个方向放1%坡度，利于排水。

3.绑扎化粪池底板钢筋，支边模板，浇筑20cm厚C25混凝土底板。

用MU10级砖、M10水泥砂浆砌砖，外墙厚490mm，内墙厚370mm。砌1米高浇筑钢筋混凝土圈梁一道，再砌1米高浇筑钢筋混凝土圈梁第二道。

5.砌筑砖墙，按图纸标高安装排水管，砌筑砖墙至化粪池顶圈梁的梁底处。

6.制作安装顶圈梁及顶板的模板，绑扎钢筋，浇筑顶部圈梁混凝土及150mm厚C25混凝土顶板。

7.安装化粪池盖板，浇筑20cm厚C20混凝土地面，与学校现有地面平齐。

施工中的注意事项和要求：

基坑的开挖深度应比设计的基底标高高0.2米，人工整平到设计标高，随后浇筑垫层混凝土。

水泵在施工中有专人看守，有水就抽，抽干就停机，以免烧坏水泵。

模板支撑统一采用钢管支撑。

化粪池的入口管标高必须低于新建综合楼的排水管的标高，化粪池的出口管标高必须高于现有校园污水井出口管的标高。

三、工期

化粪池从开挖到完成工期为30天。

四、施工质量保证措施

1.施工管理人员及作业人员应按施工方案和技术交底文件进行施工。施工过程，接受监理单位（业主代表）、公司工程部等有关部门的检查、监督，不合格产品坚决返工重做。

2.施工过程，坚持“三检”制度，即“自检”、“互检”和“交接检”，“三检”以国家施工验收规范为标准，凡超过规范允许偏差者，坚决返工重做。

3.施工管理人员应记录工序施工情况。分项工程完成后，必须经监理工程师检验和认可。

4.主轴线和分部轴线放线后，负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，如有问题及时反馈到项目经理，及时进行整改和纠正。

5.浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。

6.对于直角扣件的紧固度必须达到规范要求，要求班组质检员、安全员进行自检，配备力矩扳手，现场对扣件随机抽取5％扣件进行检查。

五、安全施工保证措施

开工前做好各级安全交底工作，认真贯彻执行公司有关安全生产的责任制和各项规章制度；

在整个施工过程中派专人指导安全施工，施工人员必须服从技术人员的指挥调度；

施工过程中严禁一切闲谈及闲杂人员围观；

4.上班前和上班时间不准喝酒，施工人员进场工作时，应穿戴整齐合体的工作服、安全帽及手套，不得赤脚或穿拖鞋；

六、文明施工措施

工棚及机械用电线路的架设应符合施工规范要求，并要求安全、整齐；

做好基坑排水工作；

水泥堆放要整齐并盖好蓬布；

施工过程中严格控制噪音，尽量降低对周围居民正常生活的影响；

文明施工，礼貌待人，不与协作单位的施工和管理人员发生任何争执；

遵守建设方有关工地的安全、保卫制度；

不许酗酒、斗殴，施工人员不得滋扰生事。

◈ 边坡防护施工方案

1、 钢结构防腐蚀措施

（1）耐候钢：耐腐蚀性能优于一般结构用钢的钢材称为耐候钢，一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属，使金属表面形成保护层，以提高耐腐蚀性。其低温冲击韧性也比一般的结构用钢好。标准为《焊接结构用耐候钢》（GB4172-84）。

（2）热浸锌：热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，对厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。这种方法的优点是耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌的首道工序是酸洗除锈，然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。所以必须处理彻底。对于钢结构设计者，应该避免设计出具有相贴合面的构件，以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂，从而造成安全事故。若一端封闭则锌液流通不畅，易在管内积存。

（3）热喷涂铝（锌）复合涂层：这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛。再用热喷涂设备的热源（乙炔—氧燃烧火焰、电弧、等离子弧等）将不断送出的铝（锌）丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状的铝（锌）喷涂层（厚度约80μm~100μm）。最后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。此法无法在管状构件的内壁施工，因而管状构件两端必须做气密性封闭，以使内壁不会腐蚀。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强，构件形状尺寸几乎不受限制。大到如葛洲坝的船闸也是用这种方法施工的。另一个优点则是这种工艺的热影响是局部的，受约束的，因而不会产生热变形。与热浸锌相比，这种方法的工业化程度较低，喷砂喷铝（锌）的劳动强度大。

（4）涂层法：涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法（但目前氟碳涂料防腐蚀年限甚至可达50年）。所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。它一次成本低，但用于户外时维护成本较高。涂层法的施工的第一步是除锈。优质的涂层依赖于彻底的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈，露出金属的光泽，除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆（层）和面漆（层）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，与钢材粘附力强，与面漆结合性好。面漆则基料多，成膜有光泽，能保护底漆不受大气腐蚀，并能抗风化。不同的涂料之间有相容与否的问题，前后选用不同涂料时要注意它们的相容性。涂层的施工要有适当的温度（5~38℃之间）和湿度（相对湿度不大于85%）。涂层的施工环境粉尘要少，构件表面不能有结露。涂装后4小时之内不得淋雨。涂层一般做4~5遍。干漆膜总厚度室外工程为150μm，室内工程为125μm，允许偏差为25μm。在海边或海上或是在有强烈腐蚀性的大气中，干漆膜总厚度可加厚为200~220μm。

（5） 阴极保护法：在钢结构表面附加较活泼的金属取代钢材的腐蚀。常用于水下或地下结构。

2、 钢结构的安装要点

（1） 摩擦系数： ，其中F为抗滑移试验所测得的使试件产生初始滑移的力，nf为摩擦面数，为与F对应的高强螺栓拧紧预拉力实测值之和。

（2） 扭矩系数： ，其中d为高强螺栓公称直径（mm），M为施加扭矩值（N﹒M ），P为螺栓预紧力。10、9级高强度大六角螺栓连接必须保证扭矩系数K的平均值为0、110～0、150。其标准偏差应小于等于0、010。

（3）初拧扭矩：为了缩小螺栓紧固过程中钢板变形的影响，可用二次拧紧来减小先后拧紧螺栓之间的相互影响。高强螺栓第一次拧为初拧，使其轴力宜达到标准轴力的60%～80%。

（4）终拧扭矩：高强螺栓最后紧固用的扭矩为终拧扭矩。考虑各种预应力的损失，终拧扭矩一般比按设计预拉力作理论计算的扭矩值大5%～10%。

3、 钢结构的验收

（1）保证项目：保证项目是保证工程安全或使用功能的重要检查项目。无论质量等级评定合格或优良，均必须全部满足规定指标要求。对于不同的分项工程GB5021-95明确规定了保证项目内容，保证项目只要求满足，无优良、合格之分。

（2）基本项目：基本项目是保证工程安全或使用功能的基本检验项目，其指标分“合格”和“优良”两级，是评定分项工程质量等级的条件之一。

（3）允许偏差项目：允许偏差项目是分项工程实测检验中规定有允许偏差范围的项目。检验评定时允许有少量抽检点的测量值略超过允许偏差范围。

（4）观感质量评分：观感质量由三人以上共同检验评定。钢结构加工和安装的检验项目及标准如下表。观感质量评定时对每个项目抽10个点进行评定，按合格率评级，标准见观感质量评定标准表。

【漆前表面处理相关知识】

工件在加工、运输、存放等过程中，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要使深层能牢固地附着在工件的表面上，在涂装前就必须对工件表面进行清理，否则，不仅影响涂层与基体金属的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施。

为提供良好的工件表面，涂漆前对工件表面的处理有以下几点：

1、无油污及水分

2、无锈迹及氧化物

3、无粘附性杂质

4、无酸碱等残留物

5、工件表面有一定的粗糙度

常用的表面处理方法有：

手工处理：如刮刀、钢丝刷或砂轮等。用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮，但手工处理劳动强度大，生产效率低，质量差，清理不彻底。

化学处理：主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污的目的。化学处理适应于对薄板件清理，但缺点是：若时间控制不当，即使加缓蚀剂，也能使钢材产生过蚀现象。对于较复杂的结构件和有孔的零件，经酸性溶液酸洗后，浸入缝隙或孔穴中的余酸难以彻底清除，若处理不当，将成为工件以后腐蚀的隐患，且化学物易挥发，成本高，处理后的化学排放工作难度大，若处理不当，将对环境造成严重的污染。随着人们环保意识的提高，此种处理方法正被机械处理法取代。

机械处理法：主要包括抛丸法和喷丸法。抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速，抛射至工件进行除锈清理的方法。但抛丸灵活性差，受场地限制，清理工件时有些盲目性，在工件内表面易产生清理不到的死角。设备结构复杂，易损件多，特别是叶片等零件磨损快，维修工时多，费用高，一次性投入大。

喷丸又分为抛丸和喷砂。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于Fe3o4和Fe2o3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法彻底清除油污。在现有的工件表面处理方法中，清理效果最佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。但是我国目前通用喷砂设备中多由铰龙、刮板、斗式提升机等原始笨重输砂机械组成。用户需要施建一个深地坑及做防水层来装置机械，建设费用高，维修工作量及维修费用极大，喷砂过程中产生大量的矽尘无法清除，严重影响操作工人的健康并污染环境。

随着科学技术不断的提高，随着人们对产品质量的不断要求，随着高科技的设备不断在企业中产生应用，随着人们环境意识的提高，环保部门的严格要求，治理扬尘污染及噪声环境已是刻不容缓。企业的竞争越来越激烈，那么如何在激烈的竞争中获得优势，就成为决定企业发展的关键。事实告诉我们，严把生产环节，是保证企业产品质量的前提，控制环境污染是我们每个人的责任。

◈ 边坡防护施工方案

边坡喷播植草是一种有效的生态修复方法，能够有效地防止坡面水土流失，提高坡面的稳定性和抗冲性。以下是边坡喷播植草施工方案的详细步骤：

1、前期准备

在进行喷播植草施工前，需要对边坡进行清理和整理。清理工作包括清除杂草、杂物和垃圾，整理工作包括修整坡面，填补坡面裸露的土壤，修复坡面的裂缝和凹陷。

2、施工材料准备

准备喷播植草所需的材料，包括植草种子、植草土壤、黏合剂和喷播设备。植草种子应选择适合当地气候和土壤条件的草种，植草土壤应具有良好的透水性和保水性，黏合剂应具有良好的粘结性和抗冲性。

3、喷播植草

将植草土壤和植草种子混合均匀，并加入适量的黏合剂，然后将混合物装入喷播设备。根据坡面的情况和施工要求，选择合适的喷播方式和喷播角度，进行坡面喷播植草。喷播时要确保坡面覆盖均匀，避免出现漏播和重播的情况。

4、养护管理

喷播植草完成后，需要对坡面进行养护管理。养护管理包括定期浇水、施肥和除草，以促进植草生长和形成均匀的植被覆盖。在植草生长初期，还需要加强对坡面的监测和管理，及时发现和处理植草生长不良或受损的情况。

5、后期维护

植草生长成熟后，还需要进行定期的后期维护工作，包括修剪、修复和更新植草覆盖，以保持坡面的稳定性和抗冲性。同时，还需要定期检查坡面的情况，及时发现和处理坡面的问题，确保边坡的长期稳定和安全。

◈ 边坡防护施工方案

第一章

总则

第一条为加强对深基坑工程的管理，确保人民群众生命财产和在建工程及相邻建筑物、构筑物、道路及地下管线的安全，根据国家和省有关法律、法规，结合本市实际，制定本规定。

第二条本规定所称深基坑，是指开挖深度超过5米（含5米）的基坑或深度虽未超过5米，但地质情况和周围环境较复杂的基坑。

本规定所称深基坑工程，包括基坑（含边坡）支护结构、支撑体系、地下水处理和土方开挖等内容。

第三条本规定适用于本市行政区域内深基坑工程前期准备、勘察、设计、施工图审查、施工、监理、检测、监测及其相关的管理活动。

第四条合肥市城乡建设委员会（以下简称市建委）是本市深基坑工程的建设行政主管部门。

各级建设工程质量安全监督机构具体负责所辖区域内深基坑工程的日常监督管理工作。

第五条为加强深基坑工程设计和施工质量的监督管理，深基坑工程的设计（含监测）方案和施工方案应当经专家评审，其中，设计（含监测）方案由建设单位组织专家进行评审，施工方案由施工单位组织专家进行评审。

深基坑工程设计和施工方案评审过程由直接负责监督的工程质量安全监督机构进行监督，通过评审并经修改完善的方案报送工程所在地质量安全监督机构，并由监督机构报市建委备案。

对符合下列条件的深基坑工程，由监督机构报请市级建设行政主管部门对评审过程进行监督。

第六条市建委负责建立全市深基坑工程评审专家库。评审专家从专家库中抽取产生。评审专家组成员应当由5名及以上符合相关专业要求的专家组成，专家组应当对设计（含监测）、施工方案作出明确的结论意见。

第二章

深基坑工程的报建与许可

第七条深基坑工程必须在取得《建筑工程施工许可证》后方可施工。

第八条建设单位应当按规定将深基坑工程进行招标，深基坑工程招标时，对符合下列条件的深基坑工程，必须依法发包给具有一级地基与基础工程专业承包资质并具有相应作业能力的施工企业承担。

（一）开挖深度超过8米或者地下室二层以上（含二层）的深基坑工程；

（二）深度虽未超过8米但地质条件和周围环境比较复杂及工程影响重大的深基坑工程。

对上述条件以外的深基坑工程，必须依法发包给具备二级及以上地基与基础工程专业承包资质并具有相应作业能力的施工企业承担。

第九条建设单位应将评审通过的深基坑支护工程设计图纸报审图机构审查，审查合格后方可申请办理施工许可证书。

第十条各级相关职能部门在审核发放施工许可证时，应当对深基坑工程的设计（含监测）方案和施工方案是否具有安全施工措施进行程序性审查，对未经专家评审通过的设计和施工方案，不得颁发施工许可证。

第十一条建设单位在办理建设工程质量安全监督手续时，除按规定提交有关文件外，应同时提交深基坑工程设计图纸、深基坑工程专家评审意见、施工图审查机构出具的审图意见以及经施工企业技术负责人和总监理工程师批准的深基坑工程专项施工方案。

第十二条未在本市范围内应用过的深基坑设计、施工新技术、新工艺，应结合合肥市具体地质情况，须经过市建委组织专家进行评审，论证通过后方可在我市试点应用。

第三章

前期准备

第十三条建设单位是深基坑工程建设活动的第一责任人，勘察、设计、施工、监理、检测、监测等单位在按照各自职责和合同约定承担相应责任。

第十四条建设单位应当在勘察前对深基坑附近的建筑物、构筑物、道路、地下管线等现状，以及同期施工的相邻建设工程施工情况进行调查，调查资料应及时提供给勘察、设计、施工、监理、检测、监测等单位，并承担因提供资料不全或不准确而造成事故的相应责任。前期的调查范围从基坑边线起，向外至少延展到基坑开挖深度3倍的范围为止。

对其它可能受影响的相邻建筑物、构筑物、道路、地下管线等也应作好检查；对可能发生争议的部位应拍照或摄像，布设记号，并作好记录。

第十五条深基坑工程相邻有多项建设工程相继施工时，各相关建设单位要采取措施，共同做好协调、配合工作，避免对相邻建设工程造成不良影响。后施工工程的建设单位应当制定施工安全技术措施，并组织相邻建设工程的建设、设计、施工、监理等有关单位共同研究确定。

第十六条建设单位应按合同约定及时支付为保证深基坑工程质量安全所需要的相关费用。因深基坑支护问题造成基坑周围建（构）筑物、设施损坏和人员、财产损失的，建设单位应先给予赔付，后由造成事故的责任方承担相应赔偿责任。

第十七条深基坑支护工程的检测、监测应由建设单位委托，其费用应单独列支，由建设单位承担。

第十八条建设单位应当承担深基坑专项施工方案按规定计价的安全技术措施费，不得迫使承包方以低于成本的价格施工，不得明示或暗示施工单位不按审查通过的专项施工方案施工，不得压缩合理工期和削减施工过程中的检测、监测项目。

第十九条对受影响可能发生争议的相邻建筑物、构筑物，建设单位应当与有可能受影响的产权单位或业主代表共同委托有资质的房屋质量检测单位进行检测，并签订相关协议。检测单位应当提出建筑物、构筑物可承受外界影响的程度。对于因深基坑施工造成相邻建筑物、构筑物受损而产生的争议，应由建设单位与产权单位或业主代表根据检测报告进行协商解决，也可通过仲裁或司法途径进行解决。

第四章

深基坑工程勘察

第二十条勘察单位应当根据规范、设计要求和工程实际制定勘察方案，并经单位技术负责人审核后进行勘察工作。

勘察报告应当按规范和经审定后的勘察方案进行编写。第二十一条勘察单位应当对深基坑工程建设场地进行勘察，深入了解工程建设场地及周边环境的地质情况，为深基坑工程设计和施工提供完整的地质勘察资料。

第二十二条勘察单位应当做好勘察报告提交后的服务工作，为深基坑工程施工做好配合。当地质勘察报告不能满足深基坑设计要求时，必须提供专门用于深基坑设计的勘察报告，并做好后续服务，必要时进行补勘。

工程勘察单位应对所提交的勘察报告准确性负责，并承担因勘察数据不准确而造成深基坑工程险情、事故的相应勘察责任。

第五章

深基坑工程设计

第二十三条建设单位应将深基坑工程设计委托给具有岩土工程设计经验（具有3个以上工程设计经验的）的设计单位。设计单位必须具有甲级建筑工程设计资质或工程勘察设计甲级资质，设计文件应加盖国家一级注册结构工程师印章。

第二十四条深基坑工程设计必须按照国家和地方的有关规范、标准、规定进行，深基坑工程设计单位应当根据地质情况、基坑周围环境、管线情况、主体结构设计要求、施工条件等综合制定设计方案。

深基坑工程设计方案应当包括基坑侧壁工程安全等级、基坑设计使用期限、基坑结构及重要相邻设施变形允许值和预警值、提出预防和降低对邻近建筑物、构筑物、道路、管线等周围环境造成损害的技术要求和措施、基坑周围地面允许荷载、基坑内外地表水排放系统、地下水位控制、支护结构施工及土方开挖技术要求、施工质量检测要求和监测项目等。

第二十五条提倡主体结构工程的设计单位承担本工程的深基坑设计。当深基坑工程的设计单位为非原主体结构工程的设计单位时，其设计文件涉及主体结构工程时应由原主体结构工程设计单位审核确认。

第二十六条采用与主体地下结构相结合的基坑支护设计方案时，应当与主体工程设计密切配合，依据工程建筑设计和结构设计文件资料进行设计，并考虑围护结构和主体结构基础沉降和变形的适应性。

第二十七条设计单位在接受深基坑工程设计委托后，应首先拿出设计方案，交由建设单位组织专家进行论证，设计单位按照专家论证意见修改完善后，方可出具施工图纸。

第二十八条深基坑支护设计单位应对方案的安全可靠性承担设计责任，做好技术交底和工程施工跟踪服务工作，在方案实施过程中派专人现场指导施工，及时解决施工过程中出现的问题。发现实际情况与勘察报告不符或者出现异常情况时，应当及时会同建设、勘察、施工、监理、监测等单位研究解决，必要时应当提出补充勘察要求和修改设计文件。

第六章

深基坑工程施工

第二十九条深基坑工程的施工单位应依据设计文件、勘察报告及环境资料，编制施工组织设计。

深基坑施工组织设计应具有针对性和可操作性，并符合住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》第七条规定内容。

深基坑施工组织设计应当由施工单位组织召开专家论证会，实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会，本项目参建各方的人员不得以专家身份参加专家论证会。深基坑施工组织设计经修改完善后由施工单位的技术负责人签字，总监理工程师审查，建设单位项目负责人批准后方可实施。

第三十条深基坑工程土方开挖应遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则，及时施工支护结构。土方工程施工严格按照设计要求进行，严禁超挖，基坑周边堆载严禁超过设计允许荷载值。

第三十一条深基坑工程施工应当依照审定的设计图纸和安全专项施工方案实施，任何单位和个人不得擅自修改、变更。施工企业如发现安全专项方案中确有不能满足现场施工安全之处，应及时会同勘察、设计、监理、监测单位研究处理，确需对施工方案进行重大修改、变更的，重新组织原专家组进行论证，并经施工企业技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。

第三十二条施工单位应当随时观察和掌握地表和地下水变化过程、支护结构施工、土方开挖、基础施工等各阶段对基坑及相邻设施的影响。当发现支护结构、相邻设施或者地质条件出现重大异常情况时，应当及时报告各有关单位和工程质量安全监督机构，并采取必要的应急措施；发生深基坑工程质量安全事故，事故发生单位必须迅速启动应急预案，有效组织抢险，防止事故及事故后果扩大，并按有关规定向市建委或区、县建设行政管理部门报告。

第三十三条施工单位应当保护好所有的监测点，积极配合监测单位的监测。

施工单位应当配备专人24小时值班，对相邻设施和基坑变化情况进行巡查，并做好巡查记录。

第三十四条建设单位和工程总承包单位要加强对深基坑工程施工质量安全管理，严禁违章作业和盲目施工。施工现场应当按应急预案的要求配备抢险人员和器材。

第三十五条基坑开挖后，施工单位应当及时进行地下结构工程施工，严禁基坑长时间暴露。当深基坑工程超过设计有效期限后，应由建设单位组织有关各方对深基坑现状进行评估，不符合安全使用要求的必须进行加固处理。

第七章

监理、检测、监测和验收

第三十六条监理单位应根据深基坑工程特点，认真编写专项监理实施细则和旁站方案，严格按照经审查批准的设计文件和施工组织设计进行全过程质量安全监理，及时掌握监测数据，切实把好现场施工安全质量关。

第三十七条监理单位在深基坑工程监理过程中，应当履行以下义务：

（一）检查建设、勘察、设计、施工、检测、监测等单位提供的`技术资料；

（二）检查和督促设计、施工、检测、监测方案的实施；

（三）检查和督促现场施工安全、质量保证体系和各项技术措施的落实；

（四）检查和督促各项观察、监测记录的履行;

（五）深基坑开挖后暴露时间较长的，应及时制止。第三十八条监理单位应当建立重要部位和重要施工环节的检查审核制度。

土方开挖前应当进行开挖条件审核。开挖条件包括：具备合法的基坑工程施工图，经审查的施工方案，基坑监测方案已经开始实施，已完成的支护结构检测合格，截水排水检查或者检测合格等。土方开挖过程中，必须对开挖深度和支护时间等关键点进行控制。

第三十九条监理单位发现深基坑工程的施工问题应当及时向施工单位下达整改通知单；出现险情的，应当及时下达暂停令并向建设单位和监督机构报告，督促施工单位立即启动应急救援预案。

第四十条监理单位对不按施工组织设计和施工方案实施的，应当责令整改，施工单位拒不整改的，应当及时向建设单位报告；建设单位接到监理单位报告后，应当立即责令施工单位停工整改，施工单位仍不停工整改的，建设单位应当及时向建设行政主管部门报告。第四十一条监测单位应根据本基坑工程地质、水文地质、基坑安全等级、基坑周边环境和设计文件要求，制定详细的监测方案，提出各项预警值，经单位技术负责人批准并经委托方审核后实施。监测单位对基坑施工过程中进行动态监测，对相邻建筑物、构筑物、道路、地下管线、地下水位等进行监测。

第四十二条监测单位应当确保监测数据真实准确可靠，监测记录应当规范。当监测数据接近或达到预警值或出现险情时，监测单位应先口头报告后再书面报告签字确认，并及时通知建设、设计、施工、监理等有关单位，该工程必须立即停工，建设单位迅速组织有关各方采取应急措施进行抢险，迅速查明原因并制定解决方案后，方可复工。

第四十三条监测工作必须从基坑开挖前进行，直至完成地下结构至±0.00和基坑与地下结构外墙间的空隙回填完毕。若基坑工程影响范围内的建（构）筑物、道路、地下管线发生变形，监测工作应适当延长。

第四十四条深基坑支护工程质量检测应委托具有资质的单位，对基坑工程质量进行检测应当按设计要求和有关规范标准进行。

第四十五条深基坑工程施工完毕后，建设单位应及时组织勘察、设计、施工、监理、检测、监测单位进行专项验收，并通知质量安全监督机构对验收过程进行监督。

第八章

监督管理

第四十六条建设工程质量安全监督机构应依据相关法律法规、规范标准和本规定，加大对深基坑工程施工质量安全的监督。针对深基坑工程特点，制定相应的监督方案，落实监管责任，确保深基坑施工质量。

第四十七条建设工程质量安全监督机构发现施工现场存在违法违规、违章作业或违反本规定的，对建设、勘察、设计、施工、监理、监测、检测等相关单位，应当及时督促整改，并依据有关法律和法规的规定从严进行处罚。

第九章

附则

第四十八条本规定由合肥市城乡建设委员会负责解释。第四十九条本规定自发布之日起施行，有效期三年。

◈ 边坡防护施工方案

一、工程概况

本工程为西宁市万方城西御品高层综合商住楼(酒店、写字楼)及裙楼项目，建筑面积为194104.77m2,建筑高度为101.1米。

本工程结构形式为框架剪力墙结构，建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为七度。本工程为一类高层建筑，地下防水等级为二级。土方开挖特点：

(1)本工程基础置于复合地基上，其地基承载力特征值fak=250kpa

(2)本工程场地属湿陷性黄土场地。

(3)本工程基础采用平板式筏板基础，持力层为卵石层。

二、编制依据

(一)施工图纸和地勘报告

1.根据设计施工图纸

2.根据地勘报告提供参数

3.根据现场实际情况

(二)规范、规程

1.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20xx)

2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20xx)

3.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)

4.《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-20xx)

5.《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-20xx)

三、土方开挖施工准备

(一)施工前的技术准备

(1)施工前详细研究勘察报告，向建设方索取基坑及基坑周边建筑物、构筑物、管线、道路的详细资料，并办理签字手续。特别注意降水井、护坡桩位及土钉所占有的空间与基坑周边地下管线或建筑物基础的关系，避免发生事故。在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经市规划部门测量核准，必须查明基槽周围地下市政管网设施和相邻建筑物的相关距离。

(2)平整场地：设备进场前进行场地道路、料场、井点及排桩部位场地平整、压实，以便于钻机车架在场地内移动、钻机能平稳、安全进行成孔。

(3)基坑开挖前根据施工图勘察报告提供的参数进行放坡。确定基坑开挖放坡坡度，按1:0.3放好边坡。

(4)施工现场的夜间施工必须有足够的照明，通过用钢管架子架高，架子高度不低于2.5米，按要求安装照明灯具。

(二)施工机具、材料准备

本工程土方开挖采用机械挖装，自卸汽车外运，采用挖掘机1台，自卸汽车10辆。

四、施工方法

◈ 边坡防护施工方案

1、盖板涵施工

1）施工方案

本标段盖板涵，计划采用流水作业施工。

2）施工工艺

2.盖板涵及圆管涵施工工艺及施工方法

（1）施工准备阶段

1）、做好测量放样工作，经监理工程师核实准确无误后方可施工。

2）、配备相应的人员、机械及必要的材料准备，并修好临时便道，以利于行车，避免与路队施工互相干扰。

（2）施工方法

1）、挖基坑

a结构物基坑应按设计图纸所示的标高、尺寸放样合格后，用挖掘机进行开挖，如地质情况特殊，根据实地情况可报请监理工程师批准后改变设计尺寸，并按工程师批准办理。

b挖至设计标高后，测量人员复测后应从速检验及早回填，为保证地基承载力，挖至基底前应保留一层（15CM）土基，在施工前突击挖除，另外基坑各边要支撑保护，以利安全。

c当基础处在地面水位或地下水位时，应向工程师提交基坑开挖的完整说明。

2）、回填

a基坑开工结束后，经验收合格后应迅速进行垫层施工，砂砾垫层压实度应在90%以上，（重型击实）砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则重新拌和铺筑。

b填土应在接近最佳含水量情况下分层填筑压实，压实厚度每层不宜超过20CM。

c填料一般采用砂性土回填，粘土不得使用。

3）、片石铺砌

铺砌采用浆砌片石，浆砌片石料须洗净，并用水润湿，应座浆砌筑严禁灌浆，应选用有平整面的片石，大面向外，砌缝要用小石嵌紧，砌缝砂浆应饱满。

4）、结构混凝土

a施工准备

a-1备足浇注砼底板所需的水泥及粗、细骨料，并报请监理工程师批准复核，杜绝不合格品入场。

a-2确定混凝土的配合比以及配备熟练的技术工人，必要的机械设备。

a-3拌和：砼可以在工地现场拌和，但不得用人工拌和，混凝土应按立即使用的需要量拌和，不应使用有初凝的混凝土。

b混凝土的浇注

b-1必须对将要浇注混凝土的模板、钢筋及其他预埋件进行检查，浇注前必须清除模板中的杂物和钢筋上污垢 ，浇注时对混凝土表面应仔细操作，与模板接触部位要加强振捣，以达到混凝土表面光滑平整，无气泡、麻面、蜂窝，混凝土须按一定的厚度、顺序、方向分层浇筑，砼的浇注应连续进行。

b-2浇注混凝土时，为防止离析和钢筋移位，应采用斜槽，混凝土在模板中不得以大于2M高度落下，应尽可能将混凝土浇注到其最终位置使各部位均充满，不得使钢筋移位，在倾斜面上浇筑砼，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。

b-3当用底吊斗浇注混凝土时，斗容量应不小于0.5M3，并设活动顶盖，卸斗应仔细缓慢放下，直至放到准备好的基础上或浇注的混凝土上，出料过程中卸斗应慢慢提起，避免扰动混凝土。

b-4混凝土板和梁，必须一次浇筑完成。

5）、模板的安拆及钢筋绑扎

a所有模板应不漏浆，正确符合结构尺寸、外形及线型，模板内应无污物、砂浆及其他杂物，在浇注混凝土构件前，将模板内杂物清除干净，并将所有预埋件安装完毕，并经工程师验收同意才可施工。

b模板的挠度不应大于跨径的1/400，在放钢筋前所有模板应用认可的脱模剂处理，若在木模板中浇注混凝土，则木模应用水湿润。支架应具备必需的刚度，能承受所加的荷载，木材、钢材所做的支架应能满足施工要求。

c为保证模板的坚固以及防止混凝土脱模，各种锚固、紧固件一定要严密、紧凑，报请工程师验收，方可浇筑砼。

d钢筋

d-1钢筋的绑扎应严格按施工图纸进行，使用中的钢筋应无灰尘，有无锈蚀或其他杂物，钢筋应该在进厂前经试验满足设计中规定的物理特性。

d-2所有钢筋的截断及弯曲工作应在具有合适设备的工地进行。所有钢筋均应冷弯。

d-3所有钢筋的安设必须按图纸准确安设，所有交叉点处钢筋均应绑扎，架立钢筋骨架时必须满足混凝土保护层厚度的要求。

d-4钢筋的焊接应采用对焊，焊缝表面平整，接头处不得有裂纹，并满足该级别钢筋规定的抗拉强度值。

e拆模及养生

e-1当混凝土强度已达到下表要求强度的百分比后才能拆除模板的支架，模板应在不少于12H或不多于48H内拆除（视天气而定）。

拆模时、混凝土的规定的28特征强度的最小百分比要求

e-2养生及表面整修

I、外形应线型正确、顺畅、光洁，不许再抹浆，拆模后如表面有粗糙不平整、蜂窝等，经监理同意应重新填筑和修浆表面。

II、拆模后除对缺陷混凝土进行修补及填充模板系杆件所遗留空穴外，不需再处理，应不留木板及模壳的痕迹，模板接缝处的不平整应磨平。

III、在混凝土表面用麻袋、草袋等吸水材料覆盖物应保持湿润，也可采用蒸汽养生，当气温低于5摄氏度时，应覆盖保温，不得洒水，并保证7天不受水的冲刷侵袭。

f锥坡及附属设施按设计图纸施工

涵头搭板下路基填土压实度大于93%，涵背8m范围内要求填筑内摩擦角不小于30度的透水性材料。

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