炼钢厂实习总结(集合十七篇)
时间:2020-03-10 作者:工作汇报网炼钢厂实习总结(集合十七篇)。
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光阴似箭,xx年转眼间就快过去了,在xx年度的工作中,我认真积极钻研转炉提钒、半钢冶炼技术及炉况维护技术。并积极参与持续改进炼钢厂各项经济技术指标,降低生产成本工作。现将xx年度工作总结和20xx年的工作计划总结如下:
一、xx年度工作总结:
1、在思想方面:能积极参与转炉区和厂部举办的各种学习和各项活动,和其他同事一起学习研究和探讨技术,积极参加夜校培训等,不断提高自身全面素质。认真完成领导赋予的各项工作,并协助其他同事做好相关工作。
2、积极实施炼钢厂快节奏生产项目,积极的做好生产组织,缩短辅助时间,大大提高了生产效率,为护炉、计划检修等工作提供了有利的时间保障。
3、认真做好炉况过程维护工作,始终以没有炉况就没有一切做为自己的生产过程控制的准则。每炉根据半钢成份情况,合理调整类石墨用量,保证吹炼过程c—t平衡,并及时与操枪工联系炉况的薄弱部位,确保溅渣效果。并充分利用节奏时间投料和喷补,通过大家共同的努力,确保了2#转炉的正常稳定运行。
4、生产质量控制方面,坚持操作按照操作规程,搞好过程控制,确保质量稳定受控。
5、安全方面,在各级领导的带领下,本炉座全体员工树立起高度的安全责任意识,做到了本炉座全年无轻、重伤。
6、在班组人才培养方面,积极培养本炉座操枪工使其快速成为炼钢工的后备人选,督促和帮助新来的学生不断学习新知识、新岗位。
7、积极参加炼钢厂科技降成本项目,不断探索转炉半钢冶炼,做好过程喷溅控制措施,努力降低炼钢冶炼消耗。
二、20xx年度工作计划和目标
1、加强班组基础管理工作,抓好安全管理,带领班组员工团结一心,积极主动的完成厂部和车间下达的目标任务。
2、继续主动参与公司及厂部的各项科技项目攻关及科技降成本工作,积极参与到炼钢厂各项经济技术指标控制中,认真执行厂部相关控制措施。
3、积极参与转炉区和厂部举办的各种学习和各项活动,和其他同事一起学习研究和探讨新技术,解决新问题;积极参加夜校培训等,不断收获新知识,提高自身理论知识。继续钻研转炉半钢冶炼技术,严格按规程操作,确保吹炼过程稳定,使生产质量稳定受控。
4、针对提钒、半钢冶炼和炉况控制提出小改小革合理化建议和措施,确保生产顺畅、炉况安全运行。
5、在班组人才培养方面,能及时传达厂部和车间的精神,调动员工的积极性,让有上进心的员工能够通过不断的学习,能够走上关键岗位。
在今后的工作中,我将认真学习各项规章制度,提高自身的操作水平,努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平,积极适应集团公司未来发展的新要求;我还将以更加饱满的热情和不断进取的精神,去努力做好自己的工作,为公司的发展壮大尽自己的一份微薄之力!
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正文:
炼钢厂工艺材料试验技术协议
炼钢厂工艺材料试验技术协议
甲方:_________________
乙方:_________________
甲乙双方就在_________炼钢厂应用中间包喷涂料项目技术合作,进行工艺探索试验,现经协商,达成一致,条款如下:
一、技术要求
1.喷涂料指标
1.1物理性能:体积密度≤2.0g/cm3;常温压强≥8MPa;显气孔率≤40%;线变化[1500℃×2h]-2.0--+0.5%;高温抗折:≥2MPa(1400℃);
1.2化学成份:MgO-CaO质:MgO≥ 45-40%; CaO≥20-40%;MgO质:MgO≥80% ;
2.外观要求:整包包装,0.82吨/包,该包装能够满足天车及叉车吊运。
二、使用要求
1.喷涂方式:包衬和包底部位为乙方的喷涂料;其他操作执行甲方现规程规定。
2.试验模式:
2.1第1次先进行喷涂料性能试验,在中间包上进行喷涂试验;
2.2如性能试验合格进行烘烤试验,试验时第1次在修砌离线烘烤,如烘烤没问题在铸机上进行在线烘烤;
2.3如烘烤试验达到要求,上铸机进行探索性浇钢试验,探索性浇钢试验共进行4次,第1个浇次连浇炉数3炉停浇,第2个浇次连浇炉数5炉停浇,第3个浇次连浇炉数7炉停浇,第4个浇次连浇炉数按10炉组织。
2.4在探索性浇钢试验成功后,由甲方按公司规定办理请示推荐手续,报告批复后,进行小批量,扩大量和生产性试验。
3.试验要求:
3.1喷涂料用量为0.82吨/包,不得多用;
3.2喷涂中每个中包堵枪次数≤2次,不得因堵枪造成喷涂料损失;
3.3喷涂施工工期≤40分钟/次;
3.4每次试验如成功,试验将继续进行,如失败试验从头开始;
3.5试验时如累计失败3次,将终止试验;
3.6试验中如涉及有关其它单位的专利或专有技术等,由乙方自行和第3方解决,在没解决前不得私自使用,如私自使用造成后果将终止试验;
3.7试验中所用设备,人员和施工由乙方自行解决和保管;
3.8在中包规定使用时间内,不得有因乙方原因造成的任何中包停浇或事故;在停浇后,不得有因乙方原因造成的中间包翻包问题。
三、结算方式
1.探索性试验所有费用由乙方自行负担。
2.探索性试验所造成的连浇炉数较计划降低,给甲方带来的损失,由乙方负担。
3.从批量试验开始费用由甲方承担。
4.从小批量试验开始,经分析确认:
4.1由于乙方原因,造成中间包连浇炉数降低,扣金额:该套中包砖总费用[(_____×2)-(计算中间包成本×已浇钢吨数)]
4.2由于乙方原因,造成钢水回炉:扣金额为_________元/吨。
4.3由于乙方原因,造成钢水损失:扣金额为_________元/吨。
4.4由于乙方原因,造成钢水中损:扣金额为_________元/吨。
4.5由于乙方原因,造成设备损失:按设备专业有关规定进行扣预算金额。
4.6由于乙方原因,造成其他损失:按相关专业规定进行扣预算金额。
4.7甲方对乙方的产品按月,按批次或随机进行抽检,如抽检不合格,由双方共同进行抽样,送有关仲裁单位检验,若仍不合格,则说明乙方全部所供产品为不合格,不予结帐,若发生责任问题,加倍赔偿。
4.8若乙方所供产品没有按要求写清生产批号和生产日期,发生1次扣5吨涂料的金额;若发生责任问题,加倍考核。
4.9若乙方私自改变产品任何指标,甲方将不予结帐,由此发生的质量问题,将由乙方加倍赔偿。
四、乙方进入甲方现场必须按照甲方规定提前签署安全协议,文明生产协议,环保协议等,遵守甲方各项规章制度。乙方违反规章制度:每发生一次,扣预算金额_________元;造成影响,加倍扣罚,上限为_________元/次。
五、本协议自签订之日起执行,未尽事宜,双方协商解决。
甲方(盖章):_________乙方(盖章):_________
代表(签字):_________代表(签字):_________
_________年____月____日_________年____月____日
炼钢厂工艺材料试验技术协议
炼钢厂工艺材料试验技术协议
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时光荏苒,又到一年年末。作为炼钢厂转炉班组长,我深深地感受到了时间飞逝的感觉,同时也清楚地意识到班组的成绩不是靠个人的力量所能取得的,它是整个团队的贡献,因此,我将班组的成绩归结于整个团队的努力和密切合作。在这篇年终总结的文章中,我想谈谈我们班组的工作成果、存在的问题和改进措施。
一、工作成果
我们班组在今年的工作中取得了丰硕的成果,首先,我们完成的任务总量比去年同期增加了20%以上;其次,我们的产品质量异常稳定,没有出现过严重的质量问题;最后,在安全生产方面,我们排查了潜在的风险,每个人在这方面都得到了充分的培训和指导,没有发生任何丝毫的安全事故。
二、存在的问题
在这一年中,我们班组也面临了一些难题。首先,由于市场形势的变化,原材料采购价格上涨,给我们带来了一定的经济压力。其次,由于设备老化的影响,我们需要承担更多的维护和保养工作。最后,由于人力资源不足,我们需要进行更好的调配,将每个人的优势最大化。
三、改进措施
在明确存在的问题之后,我们班组也想到了一些改进措施。首先,我们计划从市场角度出发,优化产品结构,降低原材料的采购成本,并提高产品的附加值。其次,对于设备的维护保养,我们将加强对员工的培训和管理,提高每个人的责任心和效率。最后,在人力资源方面,我们将重视团队建设,加强和其他班组的沟通配合,确保每个人只需要完成自己的本职工作。
总结
在这一年中,我们班组取得了巨大的进展,主要归功于我们的团队合作和努力,我们将继续发扬这种精神,更努力地工作,创造更多的业绩,也希望我们的改进措施能够实现预期的效果,使我们的事业更上一层楼。最后,感谢领导的关怀和支持,感谢所有员工的付出和努力。
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经过一年的努力和奋斗,我们炼钢厂转炉班组终于完成了我们的任务,我作为班组长,在这里向大家分享一下我的年终总结。
在过去一年中,我们班组成员共同发扬团结协作,勇攀高峰的精神,克服了重重困难,努力完成了各项工作任务,为整个炼钢厂的生产和发展做出了不可磨灭的贡献。
首先,我要感谢我们班组的每一位成员,是你们的付出,让我们能够成功完成各项任务。在合作中,我们彼此扶持,互相帮助,充分体现出了集体的力量。
其次,我们在工作中重视技术创新,加强了学习和实践,积极引进先进技术和设备,不断提高技术水平,保证了产品质量和生产效率。
此外,我们班组始终贯彻“安全第一、预防为主”的方针,严格遵守操作规程,杜绝一切安全事故,保护了员工的生命安全和企业的财产安全。
最后,我们班组将始终秉承“精益求精、追求卓越”的企业精神,不断提升自身素质和工作能力,为实现炼钢厂生产效益最大化而不断奋斗。
总之,过去的一年中,我们班组取得了较好的成绩和收获,但也存在不足和问题,需要不断加强和完善。在新的一年里,我们将继续发扬团结协作、拼搏进取、追求卓越的精神,为炼钢厂的发展做出新的更大的贡献。
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在即将迈入新的一年之际,我作为炼钢厂的一名调度员,不得不对过去一年的工作进行总结和反思。在这一年里,我经历了许多挑战和困难,但也积累了许多宝贵的经验和教训。下面我将就我的工作内容、工作成绩和工作中遇到的问题做一个详细的总结。
我作为炼钢厂的一名调度员,主要负责生产计划的制定和执行,调度生产设备和生产人员,协调各个生产部门之间的关系,确保生产任务按时完成。在工作中,我要时刻关注生产现场的情况,及时调整生产进度,保障生产效率和产品质量。
在过去一年中,我经手了多个生产任务,其中最为重要的是一次大型订单的生产。在这次订单中,我要求生产部门提前做好准备工作,确保生产设备和原料齐全,安排好生产人员的工作,以保证订单能够按时完成。在整个生产过程中,我要不断地与生产部门沟通协调,解决生产中遇到的各种问题,确保生产任务完美完成。
在这次大型订单的生产中,我虽然经历了许多困难和挑战,但最终还是成功完成了任务。订单交付时,客户对我们的产品和服务赞不绝口,让我倍感满足和自豪。这次经历让我深刻体会到了一个调度员的工作重要性和责任感,也让我更加珍惜和热爱自己的工作。
除了这次大型订单的生产,我在平时的工作中还遇到了许多问题和挑战。比如在日常调度工作中,由于生产设备和原料的不足,经常会出现生产计划的延误和生产效率的下降。为了解决这个问题,我和生产部门负责人多次开会协商,制定了更加合理的生产计划和调度方案,最终成功提高了生产效率和产品质量。
在工作总结中,我不仅要总结自己的工作成绩,还要反思自己在工作中存在的问题和不足之处。比如在工作中,我经常会因为工作繁忙而忽略了和同事之间的沟通交流,导致工作出现了一些不必要的麻烦和误解。为了解决这个问题,我计划在新的一年中加强与同事之间的沟通交流,促进团队合作,提高工作效率。
过去一年的工作对我来说是一次宝贵的经历和挑战。在这次工作中,我不仅提高了自己的工作能力和素质,还积累了许多宝贵的经验和教训。我相信在新的一年里,我会更加努力工作,克服各种困难和挑战,为炼钢厂的发展贡献自己的力量。让我们共同期待未来的一年,创造更加美好的明天!
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20xx年即将过去,炼钢厂在公司领导的大力支持下,突破钢坯产量18xxxx吨大关,这些成绩的取得是在以集团各部门的大力支持、关怀下,是以周厂长为首领导班子和炼钢厂全体职工辛勤奋斗的结果。05年安全科依法依规履行安全职责,积极落实安全生产责任制,全年未发生重伤亡事故,为生产经营活动正常开展提供根本保障,为集团安全生产打下了坚实基础。
06年成绩是大的,但工作中存在这不少缺点和错误,我们要会过头来看一下,06年我们做了那方面的`工作。
一、对入厂新职工严格进行安全教育,06年安环科对新入厂工人进行了厂级安全教育,共培训1xxxx、人员12xxxx次。并对其人员进行了考试,对合格者一一安排,对考试不合格人员进行了再培训,直到合格。
二、06年安环科共查出隐患19xxxx,现已全部解决或整改,并对有关责任人进行经济处罚。结合本单位生产及工作特点,制定了各车间安全操作规程,员工切忌、熟背。以实际行动去检查和落实操作规程的实施情况。
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人的行为失误和机的运行故障,在同一时空相互交叉,导致了坠井事故。
在人、机两个系列中,任何一条轨迹能够被有效中断或控制,事故即可避免。
如何消除生产过程中的不安全行为?德国着名心理学家、群体动力理论的创始人勒温曾提出过着名的“群体动力理论行为公式”:行为=F(个人环境),即人的行为取决于个性素质和环境刺激。
运用这一理论,行为科学专家向该矿领导提出了良策:满足工人的需要,消除内部可能的力场张力;改善工作环境,改变情境力场;搞好事故善后工作,减少心理和情绪干扰;注意工人的生理心理特征,掌握其规律等。
同时,将这种行为科学的道理传授给职工,使之加强自身的心理素质锻炼。
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20xx年炼钢厂以安全环境体系运行为平台,坚持“以人为本、安全第一”的思想,在公司生产安全处和炼钢厂领导班子的正确指导下,从提高广大职工安全意识入手,狠抓基层基础工作,加大安全隐患检查整改力度,强化安全管理的执行力度。认真贯彻执行公司安全生产方针和各项规章制度,通过全体干部职工的共同努力,在20xx年安全管理工作中,取得了较好的成绩,为炼钢厂各项工作和安全生产奠定了良好的基础。
一、安全管理工作:
1、安全生产工作按照“一级抓一级,一级对一级负责”的原则,并加大了安全考核力度,做到思想到位、组织到位、责任到位、措施到位,及时调整修订健全安全生产网络。管理人员每天利用班前会传达公司和厂部有关安全生产的指示和各项安全管理规章制度,并落实到各班组和职工,对安全生产起到了很重要的作用。
2、加强现场安全生产的检查,全年自查隐患132项,除少数老设备、老厂房问题没整改,上级公司有待解决外,其余全部解决,并坚持日常有巡检、月月定检、班中有点检,坚持以“谁使用谁检查,谁负责”的原则,发现隐患,及时处理,全年共更换灭火器250余具。加大现场“三违”
检查力度,严格规范了劳动纪律,杜绝“三违”现象,特别是新区和老区人员的频繁变动,新工人增加多,技术差,在短时间内根本达不到生产的要求。还有就是设备的老化,备件跟不上、质量差,维修频繁,事故率高,这一切因素都给炼钢厂安全生产带来了极大的隐患。
3、加强职工安全教育培训,不断提高职工安全意识:全年2-10月份共召开各种安全工作例会85场次,每月组织召开全体职工安全生产总结会,总结上月安全生产和事故教训,教育职工遵章守纪,爱岗敬业,严格违章作业,精心操作,杜绝事故。签定职工互监互保责任书,各单位下发了安全生产工作禁令。制定了各项安全管理制度和规程19项。4月份组织全厂班组长以上干部和特殊工124名,参加公司生产安全处举办安全培训学习班,并进行安全考试,共3场9小时,考试成绩全部合格。特殊工办证培训85人、3场24小时,办证21人全部合格取证。老工人旁听学习考试有5人不合格,并进行补考后合格。组织全体天车工进行安全操作规程学习培训考试85人全部合格,共计320名。发动职工开展查找身边隐患活动,共查找123项并及时进行整改。组织全体职工参加公司举行“安全月知识”试题考试,办宣传板栏和漫画条幅。组织特殊工安全学习办证,和老工人旁听学习考试,确保了安全月和安康杯活动开展。进一步提高职工技术水平和操作水平。组
织新工人,东区实习,转岗返岗工安全学习教育培训200余名,学习事故案例教训,劳动纪律,安全生产责任制,安全消防知识,安全操作等,签定导师带徒责任书,为公司发展壮大和安全生产奠定了良好基础。
4、自从公司重组2年来,炼钢厂人身伤害事故大幅度下降。从20xx年前每年10起以上,到20xx年轻伤重伤事故为零。20xx年发生1起轻伤。9月21日1#炉因烟道漏水大,多次补焊达不到应有的效果。出钢过程中,炉体有块湿渣掉到钢包液体中放炮飞溅到出钢工李海峰左眼,把眼膜烧伤。
5、20xx年发生险肇事故2起,与去年下降3起,比20xx年下降27起,交通和外协单位事故为零。
二、存在问题和不足之处
1、备品备件跟不上,质量差、设备事故频率超标,部分设备需要更新:厂房需整改、天车超过大修年限、部分管道腐蚀严重需要大修和检验,都潜在安全隐患不易发现的特点。新职工多、特种设备多、技术含量高、生产节奏快、操作水平差、交叉配合作业多、设备安全管理工作难度大任务艰巨,需要增加专业技术人员和增加专职安全管理人员。有个别领导和职工安全意识不强,安全监督管理措施不到位,安全设施需要进一步完善,个别领导安全工作管理差、抓的力度不够不严,个别职工劳保用品穿戴不
规范,个别岗位职工配合协调不好操作水平差,思想认识差,安全意识淡薄,今后需要加大现场安全隐患检查力度,增强职工安全意识和防范意识,加大安全工作检查考核力度,及时排除安全隐患,才能把事故消灭在萌芽状态。
三、20xx年安全管理工作计划
1、每月组织召开1次全体职工安全会议。
2、坚持每日召开班前网络会议。
3、全年组织职工安全操作规程学习考试2次。
4、全年举行消防演习2次。
5、坚持每月对全厂大型吊具、消防设施进行检查1次。
6、每周对现场综合检查1次。
7、加大日常现场安全隐患、劳保用品检查整改力度,配合公司每月现场、卫生、安全、消防综合检查。
8、认真组织新工人、转岗工人安全教育学习、培训、特种工取证工作。
回顾过去,展望未来,炼钢厂安全管理工作任重而道远,任务艰巨,炼钢厂全体领导决心在公司和生产安全处领导下,加强设备维护和巡检点检,树立全员设备管理的理念提高设备管理水平,加强“反三违”宣传工作,加强安全网络管理工作,加强现场安全隐患检查工作,认真查处违纪违规。加强干部职工队伍安全管理知识的教育,进一步提高职工法律意识,安全知识。抓好新工人、转岗工
人安全学习教育培训工作抓好各岗位安全操作规程的学习和落实推进安全管理理念和机制创新。为20xx年公司创新发展奠定良好基础。
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一、总则
1、设备系统的检修或生产系统的配合检修均实行“首席负责制”。
即生产主任负责检修转生产及生产配合作业过程中的安全管理;
设备主任负责检修过程及检修转生产过程中的安全管理。
2、设备系统的检修或生产系统的配合检修均实行“现场负责制”。
即生产方、点检方和检修方必须明确现场负责人。
3、设备系统的检修或生产系统的配合检修均实行“现场监护制”,即每一个作业项目必须指明现场监护人,严禁单人作业。
4、设备系统的检修或生产系统的配合检修必须对动力介质实施断能锁定。
基本原则是:根部断能、可靠隔断、有效锁定,其中二级停电优先选用。
即检修电气、液压驱动设备和介质设施必须先切断或 相应设备主电源、主液压泵,介质阀门(必要时加盲板)并挂牌,禁止只切断或 控制电源、气动、液压控制装置。
如所检修的设备既可以电力驱动又可以气动、液压驱动时必须同时停该设备主控电源、主液压泵,气源,并同时挂牌。
行车及地面有轨车辆检修在实施电气断能相关措施的同时,必须执行机械断能措施(增设铁鞋、垫块、挡板等)
车间要减少一级停电部位,除特殊情况下,选用一级停电外,都要实施二级停电,
一、二级停电挂牌明细表中要增加责任人一栏。
5、设备系统的检修或生产系统的配合检修均实行“安全联络挂牌”,即检修方执行“检修挂牌制”;
生产方和点检方执行“确认挂牌制”。
基本原则是:谁检修、谁挂牌;
谁确认,谁挂牌;
谁挂牌,谁摘牌。
6、设备系统的检修或生产系统的配合检修均实行《停电挂牌清单》、《停(送)电确认单》和《检修作业安全指导书》。
即非计划性检修(含临时故障处理),执行《停电挂牌清单》。
计划性检修:设备由生产状态转为检修状态时,执行《停电确认单》;
设备由检修状态转为生产状态时,实行《送电确认单》;
整个检修作业过程实现《检修作业安全指导书》。
7、主控室(含现场操作盘)一级停电操作和揭示板换牌操作,必须由生产岗位人员完成,严禁检修方和点检方代为执行。
8、主电室二级停电操作和揭示板换牌操作,必须由主电室值守人员完成(无人值守主电室由协力维保单位电工完成),严禁检修方和点检方代为执行。
9、如检修作业跨班次的,交班和接班人员必须对所有
一、二级停电部位进行交接,确认并签字后,摘牌和送电操作可由接班人员完成。
10、检修完毕后试车前执行“试车联系确认制”,即检修方、点检方和生产方必须现场确认安全装置及防护措施恢复、不能对周边作业人员构成威胁后,共同在生产岗位建立的“设备检修试车及恢复生产联系确认单”中签字后方可试车。
11、检修恢复生产前实行“确认清点制”。
即恢复生产前做好参检人员的清点,实行逐级“确认清点制”参检人员不齐全和在没有得到检修方、点检方和生产方现场负责人 “确认信息”反馈时,无论任何情况下,任何人不得下令恢复生产。
12、设备系统的检修或生产系统的配合检修均实行“危险作业审批制”。
即严格执行动火作业、受限空间作业、高处作业、危险介质作业审批制度,严禁无证作业、超范围作业。
13、高压电气设备检维修作业必须按照《电业安全工作规程dl408》执行两种工作票制度,低压电器设备检修作业按机动科下发的《本钢炼钢厂供、配电系统停、送电操作联系、确认制度》执行。
14、设备系统的检修或生产系统的配合检修均实行“持卡作业”。
即计划性检修必须执行《检修作业安全指导书》和《检修作业安全标准化作业卡》;
非计划性检修(含临时故障处理)必须执行《检修作业安全标准化作业卡》。
15、设备系统的检修或生产系统的配合检修均实行“通信管制”。
即在检修或配合检修作业过程中(包括行走),严禁拨打(接听)手机,如需工作联系沟通时,必须停止正在作业项目,并对周围环境确认安全的条件下,方可使用。
16、设备系统的检修或生产系统的配合检修均实行“区域管制”。
即依据检修作业项目,划分检修作业区域并与生产区域隔离,任何非检修作业人员严禁进入检修作业区域。
必须进入的,需经检修方、点检方和生产方现场负责人同意。
二、检修挂(摘)牌通用流程
(一)挂牌流程:
1、点检方针对检修项目,分别向主控室、主电室和检修单位下达《一级停(送)电通知(确认)单》、《二级停(送)电通知(确认)单》和《检修作业安全指导书》。
2、主控室生产岗位按《一级停(送)电通知(确认)单》实施一级停电操作,挂“停电确认牌”;
点检方验收,挂“检修确认牌”;
双方在《一级停(送)电通知(确认)单》上签字确认,一级停电部位锁定。
3、主电室值守人员按《二级停(送)电通知(确认)单》实施二级停电操作,挂“运行停电牌”;
点检方验收,挂“检修确认牌”,双方在《二级停(送)电通知(确认)单》上签字确认,二级停电部位锁定。
无人值守的主电室二级停电操作,由协力维保电工按《二级停(送)电通知(确认)单》实施停电操作,挂“停电确认牌”,点检方验收,挂“检修确认牌”,双方在《二级停(送)电通知(确认)单》上签字确认,二级停电部位进入锁定状态。
4、检修方持《检修作业安全指导书》,依据检修项目,分别到主控室和主电室进行揭示板换牌,并在《主控室或主电室换牌登记本上》签字确认。
5、检修方对
一、二级停电部位进行确认,挂“检修停电牌”,生产方、点检方和检修方共同确认后,在《主控室或主电室停电登记本》上签字。
6、生产方、点检方和检修方共同对《检修作业安全指导书》安全条件确认并签字,检修开始。
(二)摘牌流程:
1、检修结束,检修方对一级或二级停电部位进行摘牌(检修停电牌),并签字确认。
2、检修方对主控室或主电室揭示板换牌,并签字确认。
3. ,点检方按照《一级停(送)电通知(确认)单》对一级停电部位进行摘牌(检修确认牌);
生产方按照《一级停(送)电通知(确认)单》,对一级停电部位进行摘牌(停电确认牌),双方签字确认,一级停电部位解锁。
4,点检方按照《二级停(送)电通知(确认)单》对二级停电部位进行摘牌(检修确认牌);
值守人员按照《二级停(送)电通知(确认)单》对二级停电部位进行摘牌(运行停电牌),双方签字确认,二级停电部位解锁。
5、确认具备试车条件。
(三)相关方配合生产、检修进行清渣或设备本体、周边卫生清理,涉及停电挂牌确认的按上述停电、挂牌程序执行。
由相关方负责人及生产方负责人共同完成。
三、 特殊条件下的检修挂牌监护确认制度
1、非计划性检修(含临时故障处理),由生产岗位当班班长按照《停电挂牌清单》,下达一级停电挂牌指令,由生产岗位执行并挂“停电确认牌”,检修方挂“设备检修停电牌”,双方确认并在《主控室停电登记本》上签字。
或由生产岗位当班大班长(或调度)按照《停电挂牌清单》,下达二级停电挂牌指令,由主电室值守人员执行并挂“设备运行停电牌”,检修方挂“设备检修停电牌”,双方确认并在《主电室停电登记本》上签字。
2、因检修需要随时调试调整等原因,不能停电、停泵时,必须设专人在相应操作盘处看守监护(如需上厕所等原因离开时必须由工段长安排人员替班),只能接受检修方指定的专人下达的调试操作指令进行操作,其他人员无权下达操作指令,指令下达人必须在进行现场安全确认后下达指令3、如有不能停电停车还需抢修的作业项目时,必须在作业前与岗位人员搞好联系确认,双方制订落实安全可靠的防范措施,在双方共同设专人监护并确认安全可靠的前提下方可进行作业。
4、检修高压电器(1千伏及以上),必须严格执行高压电气检修规程,穿戴好高压绝缘劳保用品,在相关部门办理好停电手续后,严格按照停电、验电、放电、验电、挂接地线(短路线)的程序后方可进行检修,检修后送电按相关规程执行。
四、气压、液压设备的检修规定
1、气、液压设备检修前,设备应停于检修位置或处于检修状态,有保险装置的设备(如设有止动保险销等)必须落实保险;
由于设备故障或检修需要,设备不能停于检修位置或处于检修稳定状态时,必须采用支撑物,做到可靠的支撑固定,防止设备发生动作。
2、气、液压设备检修时,必须根据安全需要做到系统卸压(包括蓄能器的能量释放),采取相应的安全技术措施和专业技术措施,并经现场检查三方确认签字后,作业人员方可进入检修作业点;
由于设备故障或因检修需要,不能卸压或不能完全卸压时,必须采取有效的保护措施,防止气、液伤人。
3、当检修设备气、液压设备系统完全卸压后,在检修时,无压仍作有压对待。
4、检修施工时,作业人员不能站在气、液压设备的缸体与被驱动部件之间或气、液设备动作范围之内;
如因受作业环境的限制,只能站于气、液设备缸体与被驱动部件之间时,必须采取可靠的保护措施,防止设备误动伤人。
5、禁止采取点动气、液压设备方式去实现调整设备拆、装间隙或部件距离;
特殊情况下如因受设备结构或安装位置的限制,只能依靠点动校正时,检修人员必须站在安全部位,必须设专人监护,并明确联络规定。
6、严禁启动生产线上的气、液压设备代替起重机械作起重动力。
拆卸气、液压动力管道上的螺栓或元件时,作业人员不能正面对着被拆螺栓和元件。
7、在检修中需动火时,必须确认设备无压,相关人员撤至安全地点,严格执行监护制度。
8、气、液压设备试车时,现场人员必须全部撤离设备活动范围,并派人检查、清除设备活动范围内杂物。
9、试车中发生故障需排除时,仍应严格执行三方确认挂牌制度。
五、交叉作业安全管理
(一)转炉区域交叉作业安全管理
1、以转炉定检计划申报为依据,明确回收等相关车间的主从配合关系。
主体单位检修项目安排优先,从属单位检修项目不得干扰和影响主体单位检修项目的施工条件、施工时间及作业安全。
2、 检修作业前,由检修主体单位负责对检修从属单位,通报内部检修项目内容,重点对交叉作业需从属单位满足的检修安全条件(停电挂牌部位),进行专项技术交底。
同时,检修从属单位对检修主体单位提出的检修安全条件必须给予满足。
3、 参战相关车间的点检组,应设专人总体协调和组织本单位的检修作业,生产工段及检修单位应分别安排专人予以协助配合,形成现场组织领导机构。
重点对主控室、主电室及现场停电、挂牌、签字、确认环节进行二次检查和确任。
并对交叉作业项目的安全条件确认实施会签。
4、 所有检维修作业项目的停电、挂牌及摘牌、送电操作,必须通过设备产权单位生产岗位人员(或电气室值守人员),严禁检修单位(或其他单位)人员擅自实施。
无人值守电气室的停电操作,可由协力单位电工在点检员监护下完成。
5、 所有检维修作业项目的停电、挂牌及摘牌、送电操作的签字确认工作,必须由检修作业人员、点检员和生产岗位人员共同完成,缺一不可。
6、 转炉定检过程中,由生产工段自行安排的设备积渣清理或其他配合检修项目的作业,必须执行停电、挂牌和签字制度。
严禁用检修单位的停电牌代替。
7、 转炉定检过程中,对操作控制系统揭示板上无法实施停电挂牌操作的设备,必须对现场(或机旁)动力驱动介质实施断能锁定并挂牌。
8、 转炉定检过程中,对于需动态调整而无法实施停电挂牌操作的设备,不得安排与其关联的其他检修作业项目。
同时在设备动态调整过程中,现场必须设专人监护。
9、 转炉定检过程中,严禁在停电不挂牌,挂牌不停电,停电不联系,联系不确认,确认不落实、落实不签字的情况下,从事任何检维修作业或相互关联作业。
(二)其他区域交叉作业安全管理要求参照转炉区域执行。
六、
1、检维修持牌责任人清单2、检维修停(送)电责任人清单3、检维修停电挂牌清单
4、一级停(送)电通知(确认)单
6、二级停(送)电通知(确认)单
7、设备检修试车及恢复生产联系确认单
环保制度
⬕ 炼钢厂实习总结 ⬕
NO活动主题活动内容一是坚持日常强化检查力度,各班组结合班组实际,制定验证计划,突出对人员作业执行情况的突出检查效果,强1化执行管理检查和落实,车间对操作标准化的实施情况继续进行验证评价,实现岗位执行无违反。二是对厂及车间查出的执行不到位的问题,及时进行整改,纳入日常责任考核系统。三是依据现场管理标准化要求,对现场持续进行改造和整改,完善管理考核和检查制度,进一步提高车间现场管理水平,营造洁净良好的生产工作环境。深化安全意识教育2培训工作,确保效果各班组要结合车间制定的《生命第一员工安全意识手册》学习计划,认真组织班组职工学习,做好学习笔记。车间领导适时参与各班组安全培训过程,对各班组的实施情况及时进行检查,确保培训效果。各班组要通过交接班检查、维修钳工日常点检等形式和车间周二专项检查,重点对所有起重机械设备设施及安全附件;所有使用和待用的吊具、索继续开展3行车专项检查具的使用、存放、管理、标示情况;行车操作是否规范、安全、标准,是否存在习惯性违规行为;交接班及上下车联系执行落实情况;行车指挥、配合作业是否符合规定、标准、规范;行车运行路线、行车运行区域,行车运行是否按路线运行、运行区域地面是否平整、物品定置存放是否合理安全等进行检查,做到隐患检查全面,整改及时。稳定人员4一是结合近期各类事故,举一反三,全面开展思想,确岗位潜在危险源动态辨识活动,明确具体管理整改保生产安措施,确保作业安全。全,对潜
备注二是针对人员调整、各类形势变化等带来的思
在危险因想波动等实际情况,及时开展安全教育培训,制定素及时开具体管理措施,加强沟通交流,稳定岗位人员思想,展动态辨增加对人员作业行为的检查力度,使岗位员工时刻识保持高度的安全意识,拥有良好工作状态,确保作业安全。一是根据近期天气变化情况,继续推进做好冬季四防各项工作,确保各项管理措施落实到位。结强化落实合每周专项检查情况、天气异常变化等,全面排查5“冬季四冬季四防方面存在的薄弱环节,落实具体措施,确防”管理保冬季生产作业安全。二是结合冬季煤气管理特点,各班组要组织开展煤气相关知识学习和应急演练活动,使岗位人员熟知预案内容、掌握演练动作要领和逃生技能。一是强化中夜班检查力度,增加中夜班检查频持续开展次,坚持中夜班车间领导陪同检查,强化检查效果;车间互查二是按照《车间安全互相安全检查促进实施办法》,6和领导中认真实施车间之间互查工作,进一步加强单位间交夜班值班流沟通,吸收借鉴好的经验做法;三是在日常三大检查危险源检查基础上,每天落实验证班组量化检查实施情况,确保检查到位,整改措施有效。车间将利用检查、验证、评价的方式,进一步促进各班长对照量化检查内容进行现场检查的力持续深化7危险源量化检查工作度,确保达到班长现场亲事亲为的示范效果。各班组要进一步强化岗位职工自查深度,利用班组长、轮值安全员陪同检查的形式,引导职工对岗位危险因素进行全员、全过程、全时段深层次的检查。对车间检查过程中发现的应付工作、检查不细致等行为严格考核,使全员养成自觉、主动、认真检查的良好习惯。加强现场一是加大日常监督检查力度,组织开展清扫清8的规划整洁活动,每日进行检查通报,对卫生死角进行考核,改,提升对出现明显问题和现场管理整体较差的班组下发批
现场管理评书,消除现场管理死角和“脏、乱、差”现象;水平二是结合现场管理标准化,各班组要进一步强化现场定置管理,注重细节,按照“物必有位、合理美观”的要求,做好物品物料定置管理,及时整改现场定置方面的问题;三是在做好清扫清洁的同时,认真推进各区域现场管理的改造和优化,确保达到治理标准。一是持续强化施工相关方的沟通交流和监督监持续强化9相关方管理,严格监督控制护,对施工区域进行风险辨识和制定采取相应管理及防范措施,加大监督监护人员的责任,提升监督监护的力度和深度。二是强化对相关方人员进入前的安全告知责任,辅以实地危险源讲解方式,增强相关方人员对现场危险源的直观了解和认知,提高安全意识。各班组要结合安全生产严峻形势,教育职工认真遵守厂、车间安全管理规定、规程,强化三标准结合厂日10常考核管理,强化责任落实一检查执行,对安全纠察查出的问题要正确对待,深刻反思个人行为,养成良好的执行规定、执行规程、执行标准的良好习惯。对于厂日常考核管理系统中通报的问题,车间将本着实事求是的原则,追查责任人,落实考核事项。对存在争议的考核事项,由车间按照信息反馈程序协调解决。做好本质按照《安全本质化实施激励办法》,汇总上报四安全化改季度本质化改造项目,并督促各班组以此为基础,11造的征集组织开展一次专项排查,自班组、车间逐级进行,和落实推对排查出的问题进行分类汇总,制定整改措施并予进工作
⬕ 炼钢厂实习总结 ⬕
实习的目的:
学习炼钢炼铁的基本工艺知识。增强实践能力培养良好的思想和作风。并在初步接触生产实际中,对炼钢炼铁的过程有一个较为完整的感性认识,为学习炼铁和炼钢基础及有关后继课程和今后从事钢铁冶炼与制造方面的技术工作,打下一定坚实的基础。了解钢铁的主要冶炼方法,各主要车间的划分,所用设备和工具,对各种钢铁的加工工艺的过程,工程术语和主要技术问价有一定的了解。我认为“生产实习”是一门实践性的技术专业课,是高等院校工科学生学习的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课,它不仅可以让我们获得了冶金方面的基本基础认识,了解炼钢炼铁的基本操作,提高了自己的时间能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了我的工作实践能力培养了工程素。
生产实习是冶金工程专业十分重要的实践性教学环节,生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中生产实习是课堂教学的补充,通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析等多种形式,一方面来巩固正在学习的书本上学到的理论知识,另一方面可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,是培养我们动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践结合的基本训练,同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的来源,为学生毕业设计打下扎实的基础。
实习任务:
我们班自20xx年4月9号到4月27号在四川德胜钢铁公司进行了为期两周多的实习,此次实习主要对炼铁炼钢的生产流程和设备进行了相关的了解和参观,通过现场参观的方式把理论知识融合进去,比较适于课本上的不同,为此能更好的学好以后的专业课和搞好以后的专职工作,于师傅的面对面的交流也培养了我们的交际能力,更多的了解了炼铁炼钢的具体流程和操作,在交流中我们讨论了如何在近年来冶金行业不景气的环境中节能减排,提高技术手段来扭亏为盈。在现场我们看到了现实生活中真真切切的冶金过程,让我们从各方面都受益匪浅。
在实习的空余时间我们要为自己的实习总结归纳,每天晚上我们都要写下当天的实习笔记,以更好的记忆和了解白天的所见所闻,在这次实习中我们也不知不觉增强了团队意识和纪律观念。在实习期间我们还与工厂的工人进行了互动更好的了解对方的特色,我们和他们打了两场篮球友谊赛,不仅增强了友谊也更清楚的了解了德胜,从工人的交谈中我们对冶金行业的未来也明朗了,这也为我们以后就业选择提供了更好的指导。
实习过程:
走进转炉炼钢:在老师的带领下我们来到了转炉旁边,在经过我们的仔细观察之后发现,转炉车间的主要设备有,转炉系统设备,原料供应系统设备,供氧系统设备,烟气净化及回收处理设备,转炉炼钢辅助设备及各种也要设备。
我们看到转炉可移动,用于吹炼钢,转炉炉体用钢板制成,呈圆筒形,内衬耐火材料,吹炼时靠化学反应热加热,不需要外热源,是最重要的炼钢设备。
转炉炼钢的工艺路线如下:
高炉铁水―→混铁炉―→铁水+生铁+废钢―→转炉―→连铸―→精整―→入库
转炉炼钢原料:
1)、铁水:铁水一般占转炉装入量的70%—xx0%。铁水物理、化学热是氧气定尺转炉炼钢的基本热源;物理热占转炉热量的50%左右。
铁水温度:铁水温度的高低是带入物理热多少的标志。我国规定入炉铁水温度大于xx50℃且要稳定。
铁水成分
硅:硅是重要发热元素、也是石灰消耗的决定因素。
硅过高的几点危害:
(1)增加石灰消耗、热量过高。
(2)加剧对炉衬的侵蚀。
(3)初渣中sio2超过一定数值时,影响石灰熔化,从而影响成渣速度,延长冶炼时间。
锰:锰含量高对冶炼有益,可促进初渣早化,改善溶渣流动性,提高金属收得率,增加终点余锰,减少合金用量。
磷:是强发热元素,转炉脱磷率一般为85%—95%。
根据磷含量将铁水分为三类:wp<0.30%为低磷铁水、0.30%—1.0%为中磷铁水、wp>1.0高磷铁水。
2)废钢:废钢是冷却效果最稳定的冷却剂。
3)石灰:石灰主要成分维cao,是主要造渣材料。
德胜有三个转炉。3×80t1#提钒2#、3#主要用于炼钢,过程中都要吹ar。德胜炼钢厂产量:5800t/d
钢种(抗震钢)hrb335c0.19/0.24%si0.20/0.50%
mn0.65/1.45%s.p≤0.043%
hrb400c0.20/0、24%si0.30/0.55%
mn1.15/1.55%s.p≤0.043%
出钢温度:11650—1655℃大包温度:1560—1580℃中包温度:1520—1525℃
基本抢位:1.35m低qiāng位:1.20m高qiāng位:2.0m走进连铸:
连续铸造简称连铸,使钢水不断地通过水冷晶器,凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出,经喷水冷却,全部凝固后切成批料的铸造工艺。同通常钢锭浇铸相比,具有增加金属收得率,节约能源,提高铸坯质量,改善劳动条件,便于机械化、自动化等优点。连铸镇静钢材的综合收得率比模铸的约高xx%。沸腾钢连铸比较困难,至今尚未成功。近年对沸腾钢成分的钢夜进行真空”轻处理”。可以顺利地进行连铸。有色金属的连铸发展比钢铁连铸早。如在辊式连铸机上,兼有凝固和塑性变形,则称连铸机。像德胜的连铸机主要有2台六流的。
连铸在结晶结构上的主要特点是:连铸工艺使钢水迅速而均匀地冷却,因而迅速形成叫厚微晶细粒的表面层,没有充分时间形成主状晶区;连铸坯断面叫小,整罐钢水的连铸从开始到终了的冷却凝固时间接近,连铸坯纵向成分偏析差别可在xx%以内,这是摸铸钢锭无法与之比拟的;连铸坯不像摸铸钢锭那样分单根浇铸,所以可避免形成缩孔或空洞,使金属收得率提高;在塑性加工中,为消除铸态组织所需的压缩比也可较小。
我们在观察的过程中了解到,德胜公司用的是双臂钢包回转台,一般情况下,当六个结晶器全部开启的时候30分钟浇完一包钢水。连铸工艺主要流程:
钢包———中间包———分流———浇钢————结晶器(一冷或强冷)———二冷(水冷)————拉坯矫直———空冷
走进炼铁厂:
高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料(焦炭)和熔剂(石灰石)三部分组成。
通常,冶炼1吨生铁需要1.5—2.0吨铁矿石,0.4—0.6吨焦炭,0.2—0.4吨熔剂,总计需要2—3吨原料。为了保证高炉生产的连续性,要求有足够数量的原料供应。
高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年。生产时,从炉顶不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风(xx00—1300摄氏度),喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁,这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压,用导出的部分煤气发电。
生铁是高炉产品(指高炉冶炼生铁),而高炉的产品不只是生铁,像德胜公司冶炼的矿石主要是钒钛磁铁矿,德胜有三个高炉,两个450m3,一个xx50m3,2#高炉计划月产量44550t,富氧量2500m3/h风温≥1xx0℃(s)≤0、08%焦比≤5xxkg/t高炉炼铁过程中还产生副产品水渣、矿渣棉和高炉煤气等。
在炼钢厂炼铁厂实习之余,我们老师还带领我们参观了烧结厂,为我们现在学习的炼铁原料这门课打实了坚实的基础。
在烧结厂我们看到了烧结的基本工艺流程:烧结原料的准备(①含铁原料②熔剂③燃料)→配料与混合→烧结生产
配料目的:获得化学成分和物理性质稳定的烧结矿,满足高炉冶炼的要求。混合目的:使烧结料的成分均匀,水分合适,易于造球,从而获得粒度组成良好的烧结混合料,以保证烧结矿的质量和提高产量。
根据原料性质不同,可采用一次混合或二次混合两种流程。一次混合的目的:润湿与混匀,当加热返矿时还可使物料预热。二次混合的目的:继续混匀,造球,以改善烧结料层透气性。
烧结生产①布料将铺底料、混合料铺在烧结机台车上的作业。
②点火点火操作是对台车上的料层表面进行点燃,并使之燃烧。
③烧结准确控制烧结的风量、真空度、料层厚度、机速和烧结终点。
烧结终点的判断与控制:控制烧结终点,即控制烧结过程全部完成时台车所处的位置。中小型烧结机终点一般控制在倒数第二个风箱处,大型烧结机控制在倒数第三个风箱处。
带式烧结机抽风烧结过程是自上而下进行的,沿其料层高度温度变化的情况一般可分为5层,点火开始以后,依次出现烧结矿层,燃烧层,预热层,干燥层和过湿层。然后后四层又相继消失,最终只剩烧结矿层。
①烧结矿层。这层的主要变化是熔融物的凝固,伴随着结晶和析出新矿物,还有吸入的冷空气被预热,同时烧结矿被冷却,和空气接触时低价氧化物可能被再氧化。
②燃烧层。燃料在该层燃烧,温度高达1350—1600℃,使矿物软化熔融黏结成块。
③预热层。由燃烧层下来的高温废气,把下部混合料很快预热到着火温度,一般为400—800℃。
④干燥层。该层中料球被急剧加热,迅速干燥,易被破坏,恶化料层透气性。⑤过湿层。从干燥层下来的热废气含有大量水分,料温低于水蒸气的露点温度时,废气中的水蒸气会重新凝结,使混合料中水分大量增加而形成过湿层。此层水分过多,使料层透气性变坏,降低烧结速度。
认识:
在这一系列的参观及了解后我认识到钢铁生产是一项很庞大的工作流程,首先我得向工人师傅们致以崇高的敬意。其次我认识到钢铁行业是我国主要的命脉行业,各行各业中都要用到钢铁,再次我要感谢带我们去实习的的老师,辛苦你们了。所以我们在校大学生一定要学好专业课知识,在以后的工作中发挥出我们应有的作用。最后我认识到,钢铁生产中对于水的需求和排出废水的处理工作,环境污染已是威胁世界人类的一大杀手,特别是水污染,所以我认为在钢铁生产过程中一定要处理好污水净化的处理工作,这样对水回收再利用以及环境保护都有着不可估量的意义。
感想:
在经过生产实习的这两周之后我认识的这种经历和军训一样是这辈子最难忘的东西,也是我大学生活中最可贵的一段日子。一起实习的同学也让我知道了什么是真正的大学同窗情。上车时相互让座,在工厂时相互照应,相互提醒注意安全等等。生产实习更是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,增进了我们之间的友谊!
两周的生产实习是短暂的,但这段特殊的学习过程带给我对学习,对生活的点滴体会却会一直铭记在我心中,时时翻出体味,相信它们会是使我受益终生的精神财富。
短短的两周时间,我们在学习和实习中充实地度过。我们学到的知识虽然不是很多很多,但是通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们没有社会劳动的经验,那么我们这些大学生也只能是纸上谈兵。我们只有摆正自己的位置,不怕苦不怕累,多参加社会实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置,才能成为祖国真正需要的人才,为国家社会作出更大的贡献!
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。4.2由于乙方原因,造成钢水回炉:扣金额为_________元/吨。
4.3由于乙方原因,造成钢水损失:扣金额为_________元/吨。
4.4由于乙方原因,造成钢水中损:扣金额为_________元/吨。
4.5由于乙方原因,造成设备损失:按设备专业有关规定进行扣预算金额。
4.6由于乙方原因,造成其他损失:按相关专业规定进行扣预算金额。
4.7甲方对乙方的产品按月,按批次或随机进行抽检,如抽检不合格,由双方共同进行抽样,送有关仲裁单位检验,若仍不合格,则说明乙方全部所供产品为不合格,不予结帐,若发生责任问题,加倍赔偿。
4.8若乙方所供产品没有按要求写清生产批号和生产日期,发生1次扣5吨涂料的金额;若发生责任问题,加倍考核。
4.9若乙方私自改变产品任何指标,甲方将不予结帐,由此发生的质量问题,将由乙方加倍赔偿。
四、乙方进入甲方现场必须按照甲方规定提前签署安全协议,文明生产协议,环保协议等,遵守甲方各项规章制度。乙方违反规章制度:每发生一次,扣预算金额_________元;造成影响,加倍扣罚,上限为_________元/次。
五、本协议自签订之日起执行,未尽事宜,双方协商解决。
甲方(盖章):_________乙方(盖章):_________
代表(签字):_________代表(签字):_________
_________年____月____日_________年____月____日
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首先是日常生产车间的安全注意事项:车间的卫生安全:日常中,要保持车间的卫生干净;比方车间的用水问题:饮水机放置在规定的安全区域内,用水过后,及时的清理残存下来的水,并设置安全警示牌。
车间的货物摆放问题;车间现场易燃易爆物品要分类规划放置在安全指定区域,日常的车间生产中要及时的清理用过的物品.车间的用电线路问题;车间加工生产器具的线路不打结,保障顺通;车间生产安全注意事项:车间生产包实现员工操作的规范化,要保障员工会操作,能操作;提高员工的安全生产意识,以及突发事件的自救和应对。
以及车间生产的的工序流程等;车间生产管理注意事项:要明确车间管理者的安全职责,要正确严格的落实好安全职责。
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自2月1号入职到现在,转眼间,我已经在荣程工作了快一年了。记得刚到荣程的时候,看着耸立在烟雾中的1#、2#、3#、4#高炉,以及快要开炉的5#高炉,不禁感慨,这就是我以后工作的地方,这就是我以后要为之奋斗的荣钢。
最初觉得只要充分发挥自己的特长,那么不论所做的工作怎样,都不会觉得工作上的劳苦,但是要把工作做得出色、有创造性是不容易的。
后来我渐渐的明白了,在各个岗位都有发展才能、增长知识的机会。如果我们能以充分的热情去做最平凡的工作,也能成为最精巧的工人;如果以冷淡的态度去做最高尚的工作,也不过是个平庸的工匠。心态的调整使我更加明白,不论做任何事,务须竭尽全力,这种精神的有无可以决定一个人日后事业上的成功或失败。
刚到维检站,老师傅带我们熟悉现场,虽然一开始会有点迷糊,但经过一段时间我们跟着一起出去干活,现在我对现场已经熟悉了。
仪表维护就是要对现场熟悉,知道现场所有仪表设备的具体位置,接到叫修电话之后第一时间赶到现场处理问题,这就需要以后多去现场,多了解现场,多熟悉现场的设备。
在维检站,我感觉到,向同事学,特别是作为一名自动化仪表维护人员,如不虚心学习,积极求教,实践经验的缺乏必将成为制约个人工作能力发展的瓶颈。
只有不断地虚心学习求教,自身的素质和能力才能得以不断提高,为公司贡献自己的力量。
在维检站工作,每次赶上高炉检修,我就拿上吹风机为高炉、热风炉、喷煤等区域的PLC柜及工控机吹扫灰尘。检修结束后,我每次都灰尘土脸。
一开始,我不理解为什么吹扫这么频繁,后来请教老师傅,我才知道灰尘太多,会影响工控机内电子原件的工作性能,而且灰尘覆盖在柜内及工控机上,会影响散热,轻则模块或CPU停止工作,重则发生火灾。
了解之后,现在每次的吹扫任务,我都认真对待,尽自己最大的努力将它做到最好。
在炼铁维检站我见识到更多的仪表设备,例如气泡液位计、塔形流量计、红外线温度传感器等等。
炼铁所使用的仪表种类很多,以前老的仪表设备以及最新的仪表设备在这都可以见到,现在光重量变送器我就知道好几种了,例如1#、2#、3#沟下的MP30;4#沟下的WT20P;5#沟下的DAG500T。如今沟下校称已经快成为我的内定工作了。在校称过程中,有时会遇到一些问题。
记得有一次2#沟下校称,有一个称斗称值波动很大,到现场后,拆开接线盒,用万用表测量压头信号线的毫伏值及电阻值,发现压头是好的。
来到沟下值班室检查称重显示表,发现显示表接线氧化,重新剥线接上,显示表显示正常。通过这次仪表故障,我了解到有时候故障点不完全是现场的毛病,在排除现场没有问题时,就要向上查找可能出现的问题,逐级排查,用最短的时间处理,不能盲目去干。
现在钢厂自动化控制已成趋势,所以现在仅仅会仪表也已跟不上形势了,幸好在这可以接触到好几种自动化编程软件。
而我也从一开始对自动化程序一窍不通到现在了解各个高炉所使用的编程软件和画面软件,而且已经能够处理一些简单的自动化方面的故障问题,例如给Ifix添加曲线,找点等等。
虽然这只是自动化的一些皮毛而已,但我相信只要不懈的努力,我会学到更多。
平时我在完成日常检修工作的同时,还负责记录每天的会议内容,填写维检站人员考勤及加班,并且还负责管理库房。
为了更方便的查找库房备件,我制作了电子版的库房台账,记录下每次现场更换仪表设备的位置及数量,规范铁区维检站库房的出库入库。
1年来,在领导的关怀和同事的帮助下,使得我的仪表维修业务水准有了新的提高。班里同事,在生活上互帮互助,在工作上互相配合,正是由于班组人员的相互协作,才能攻克一个又一个维修难题。
也正是这和谐氛围,令我在工作中不断地进步。
这只是短短的一年时间,以后会有更多的一年,我们不能满足现在所学到的一点点技术,还有更多、更深层次的自动化仪表知识等着我们去了解,去学习,要时刻保持一颗积极向上的心。
用更大的激情去迎接明天的挑战。
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炼钢厂“影响系统生产的关键设备应急预案推演”
活动方案
为防止关键设备发生事故,将影响公司系统生产。按照公司装备部的统一安排部署,结合炼钢厂的生产和设备运行实际状况,制定“影响系统生产的关键设备应急预案推演”的活动方案如下:
1、组织机构:
成立以炼钢厂厂长谢超为活动小组组长的领导小组,全面负责本次推演活动工作。活动办公室设在工厂设备部,具体活动安排由厂长助理廖勇负责。
组长:谢超
副组长:任华金、廖勇、张生策
成员:肖峰、杨军、周鹏、颜强、曾志刚、汪敏、万元刚、田峰、张宪东
二、时间安排:
三、活动内容:
(1) 脱硫塔未降下或提升的应急预案
1简介:炼钢厂有两套脱硫设备,包括脱硫塔、储罐、喷射罐和氮气储罐
2脱硫塔喷枪未降下或提升的应急预案
2.1原因:电气开关故障或机械设备卡阻
2.2事故后果:扰乱脱硫系统生产节奏。
2.3 处理方法:
如果无法放下枪,操作人员应立即更换备用枪,然后联系电工和装配工进行检查。如果无法提枪,应立即联系钳工将石灰喷枪法兰螺栓拆掉并用行车将枪从下枪孔吊出后进行换枪。
2.4 预防措施:
操作工要每班**时要对设备进行试车,发现异常情况时要及时联系维保进行处理。
(二)倾动打滑事故预案
1、产生原因:
a: 变矩器失去了负转矩特性,在±90°左右时倾摆力矩最大。
b:在±90°时变频器未输出足够大的力矩,造成制动器打开后在转炉正力矩作用下打滑。
2特点及后果:电缆烧坏,钢水焊在轨道上,不能正常运行,造成生产设备安全事故。
3、处理方法:
a:机械电器故障,必须迅速按下“倾动急停”开关,使炉子停止转动,防止钢水倾倒在地面,并通知相关部门进行处理;而不是倾动手柄打反向,因变频器不可能一下从正向变为反向运行。
4、预防措施:
a: 当出渣和出钢进入±90°范围时,应特别注意,如有打滑或失控,应及时按下急停按钮;
b: 按下急停按钮后,等待至少5秒,待变频器完全停止后,复位急停按钮;
c:倒渣和出钢向下摇炉时,点动操作小手,避免转炉惯性过大;
d: 转炉流程应按照生产管理制度严格控制装车量,严禁超载。
e: 不定期抽查转炉技术操作规程,检修车间转炉检修。
(三)大包回转台事故预案
1、事故产生原因:
a:联轴器销轴断裂。
b:回转电机损坏。
2、产生事故后果:
全线停产。
3、组织处理方法:
a: 关闭钢包滑动水口,按正常出钢工艺处理中间包内剩余钢水
b:立即通知钳工进行设备维修。。
c:吊走大包回转台上的钢包。
d: 通知值班员安排生产。
4、防范措施:
a: 加强钢包回转台点检,重点检查销轴是否变形,电机是否异常。
b:每周电工至少对电机进行一次专项检查。
c: 规范操作,因现在大包回转台未使用制动器,在回转大包时必须等大包停稳后才能反向转动,避免打断销轴或损坏电机。
(4) 125t起重机重载过程中钢丝绳断裂
1、事故产生原因:
a: 钢丝绳使用期满未及时更换。
b:吊物超重。
c:钢丝绳收到外力损伤。
2、产生事故后果:
如果重载钢丝绳断裂,连续使用可能会使整个钢丝绳断裂,悬挂的重物会突然坠落地面,造成地面人员受伤。
3、组织处理办法:
a、发现钢丝绳断股,将吊的物体放到安全地带。
b、 组织维修人员更换新钢丝绳。
c、 调度员应向有关领导报告。
4、防范措施:
a、 吊挂重物的钢丝绳断股后,寻找安全地带,缓慢平稳地将重物放在地面上。
b、 定期检查行车钢丝绳有无断丝、断股。如果发现有问题,及时更换,不要带病手术。
c、 经常对驾驶员进行安全教育,增强驾驶员的安全意识。防止出现重大安全事故。
(五)除尘系统堵死的应急预案
1简介:一文、重力脱水机、二文脱水机、弯管脱水机、细水雾分离器、湿湿旋转脱水机、污水密封。
2原因:水质突然恶化,水垢严重。
三。事故特点:转炉烟气无法抽放。
4事故后果:严重影响转炉生产。
5除尘系统堵塞处理方案:转炉内钢水倒出后,高速泵送风机15分钟,然后人工清理堵塞部分。
6除尘系统堵塞的预防措施:定期检查周边机组水质,总结相关经验,制定合理的除尘周期。
(六)上料皮带跑偏应急预案
1、事故产生原因
机架安装不当,基础不牢固,导致机架倾斜。
b、 由于支撑轮长时间不转动,支架变形。
c、反转倒料造成支架扭曲。
d、 皮带长时间使用时,两侧张力不一致,同时又松又紧,造成跑偏。
e、 更换皮带时,皮带接口倾斜,导致皮带两侧长度不均。
2、事故后果
如果不及时调整跑偏状态,皮带偏移一端运行,会造成皮带边胶磨损严重或撕刮皮带,跑偏特别严重时,还会发生皮带漏料、皮带拉断或支架拉坏等重大事故。
3、事故处理措施
a:发现跑偏严重时立即停止上料,联系调度室安排钳工检查,若暂时未查到原因或处理时间较长时,可将皮带拖回原位后安装防跑偏滚轮恢复上料待有检修时间时再彻底处理。
4、预防措施
a:操作工加强对于皮带机的点检,每班检查2次以上,发现皮带托辊、调心辊磨损、不转应及时联系更换,减少皮带阻力。
b:尽量避免重负荷启动皮带。
四、考核办法
1、各工序认真组织学习公司装备部下发的《关于设备事故应急预案推演工作的通知》精神,厂设备科在6月15日前作督查,没宣贯、落实,无记录的考核工序主管100元。
2、按照时间安排由厂长助理廖勇负责组织预案推演,工序主管负责召集工序大班长参加,无故不到者考核100元/人。
三。在活动中,扣分小组必须与生产联系,保证生产的顺利进行,不得因此影响生产。
审核:批准:
炼钢厂二〇一四年六月四日
⬕ 炼钢厂实习总结 ⬕
时间:20xx年8月31日NO活动主题活动内容一是强化“三标准一检查”执行。车间、各班强化“三标准一检查”执行,
1优化管理、考核验证机制,突出执行效果组要严格按照制定的检查验证计划,重点对行车操作及维修标准化内容中的漏项、尤其是执行过程中的违规项等进行检查,针对存在的问题制定整改措施,闭环管理,实现岗位执行无违反。二是对厂及车间查出的执行不到位的问题,及时进行整改,纳入日常责任考核系统。三是依据现场管理标准化要求,对现场持续进行改造和整改,完善管理考核和检查制度,进一步提高车间现场管理水平,营造洁净良好的生产工作环境。持续深化“吸取事针对安全专项调研存在的问题,由车间组织召备注故教训,开专项推进会议,研讨制定对策,确定整改时间、
2强化安全负责人等逐项实施。各项目负责人要严格按照规定专项检查的时间要求,高质量的完成各项工作,为现场提供整改月”本质化安全条件。活动按照新版职业健康安全管理体系的要求,组织全面组织各班组自下而上开展年度危险源辨识、风险评价与完成年度风险控制策划活动,重点梳理整合新项目、新工艺、
3危险源辨新标准、新设备设施等是否存在新的危险因素和不识评价活符合项目,及时制定科学合理的控制措施,并由车动间辨识小组负责完成风险评价及风险控制策划活动,力争9月中旬完成辨识汇总工作。
强化中秋和国庆节4期间的安全管理工作做好“夏季四防”收尾总5结,提前落实“冬季四防”各项准备工作一是编辑下发节前教育材料,组织开展节前安全教育,提升职工安全意识,确保人员思想稳定,生产安全顺行;二是成立节日检查小组,针对中秋、国庆双节情况,分班次深入开展现场检查,重点对人员安全作业、有无酒后上岗、脱岗等现象进行检查,及时发现并消除事故隐患。一是持续开展全面检查,做好“夏季四防”收尾总结工作,为下一步工作积累积累经验。二是结合厂要求,制定“冬季四防”工作计划,全面分析“冬季四防”工作存在的薄弱环节,提前动手,早准备、早落实,对具体问题项目制定明确整改意见,确保项目、时间、物料、措施四个方面得到有效落实。一是煤气(氧气)及相关作业专项检查。各班组要持续抓好煤气安全知识培训,扎实开展煤气泄露及中毒应急演练活动。要采取专项检查的形式对深入开展安全专项排查活6动,确保检查整改到位,不留死角各岗位当前使用的便携式煤气报警仪进行检查,保证性能发挥正常。各维修钳工班要对氧气、乙炔使用情况进行检查,严格按照操作规程进行操作,高空电气焊作业前要及时进行危险源辨识,严防火灾事故。二是行车及相关作业专项检查。检查项目主要包括:所有起重机械设备设施及安全附件;所有使用和待用的吊具、索具的使用、存放、管理、标示情况;行车操作是否规范、安全、标准,是否存在习惯性违规行为;上下车联系情况;行车指挥及配合作业是否符合规定、标准、规范;行车运行是否
按路线运行。各班组要针对目前组织结构调整、市场形势变做好组织化、抽调人员期间人员思想变化带来的实际影响,7结构变化及时结合厂下发的形势任务材料,组织开展教育培后安全管训活动;同时,由车间组织开展安全意识教育和标理工作准化培训,使岗位员工时刻保持高度的安全意识,拥有良好工作状态,确保作业安全。持续开展一是强化中夜班检查力度,增加中夜班检查频车间互查次,坚持中夜班车间领导陪同检查,强化检查效果;和领导中二是按照《车间安全互相安全检查促进实施办法》,8夜班值班认真实施车间之间互查工作,进一步加强单位间交检查,做流沟通,吸收借鉴好的经验做法;三是在日常三大好危险源危险源检查基础上,每天落实验证班组量化检查实量化检查施情况,确保检查到位,整改措施有效。验证对前期排查的相关方管理情况进行全面的汇总加大相关和梳理,针对存在的个别问题,及时予以整改,重9方的安全点是进行强化监督检查,及时协调有关问题,对作监督管理业配合提出细化要求并明确落实监督管理措施;对工作泰东公司等长期相关方作业人员,进行季节性安全教育,确保长期作业相关方人员的安全。随机设置紧急状10况,现场验证岗位人员应急处理能力
采取随机设置紧急情况的方式,对各班组应急演练能力进行抽查验证,提高各岗位的实际操作处理能力,对演练中存在的问题及时与岗位人员进行交流,针对应急演练计划制定和演练记录情况进行指导交流,明确总结评价中必须注明预案符合性要求和客观分析存在的不足,并制定相关措施等。
⬕ 炼钢厂实习总结 ⬕
炼钢厂实习感受篇1
3月24日,带着满腔激情,冶金141班的五个同学踏上了去往湖南娄底市涟钢集团总公司的火车。大家都表现得十分开心,也十分激动,一上几乎是说着笑着并且吃着走过去的。
18日上午11点左右,我们顺利到达了娄底西客站,并在校友的指导下找到了他预先为我们找好的旅店——涟钢职工第三招待所。
19日我们正式开始了涟钢之行的观察实践和采访。首先,我们访问了涟钢炼钢厂。19日上午8时许,由涟钢炼铁厂派来的一辆面包车将我们接到了涟钢炼钢厂。据以前的联系,我们首先找到了炼钢厂的厂长,也是我们北京科技大学的校友——郝志忠厂长,可时遇不巧,此时正值涟钢集团公司进行全体的保持党员先进性教育,所以,各个领导都很忙,因此,我们的活动安排也就由郝厂长交给了厂主任来安排。在齐主任的安排下,我们首先参观了涟钢第三炼钢厂的高炉运行。在参观和对涟钢炼钢厂的工人的采访中我们了解到,涟钢炼钢厂有四座7426立方米的高炉,其中,四号高炉是90年代新建成的现代化大型高炉,无论其安全性还是产钢量都是很先进的,其直径大约为10.5米左右,每天出炉钢铁18次左右,虽然不是世界最先进的,但各方面性能对涟钢这样一个中型企业来说已经是富足有余了。
离开炼铁厂嘈杂闷热的高炉,我们走向了高炉南面的主控室。一进主控室立刻有一种逃离火海的凉快惬意的感觉,而且带队的工人师傅也很快给我们几个人每人拿了一瓶矿泉水,坐在计算机旁边喝着清凉的水看着显示器才意识到一墙之隔的外面的工人师傅是多么辛苦。在炎热的夏天,站在几千度高温的高炉旁,虽然炉外的的温度远不及炉内,但对人来说的确受不了啊。可是里面的工人师傅们却喝着水,享受着空调的凉风,并且坐在机子旁边,对比之下,“科技就是第一生产力”的确是再正确不过了。再仔细想想,落在我们当代大学生,尤其是当代北京科技大学冶金与生态工程学院的大学生肩上的担子的确不轻啊,我们决不能辜负“冶金学院”这一光荣称号,更不能辜负我们“北京钢铁学院这一有着50几年培育钢铁英雄,冠以“钢铁摇篮”美誉的母校啊。接下来我们去了主控室。在这里,我们采访了一位来自重庆的工人师傅,他是两年前来到涟钢的,据他介绍,经过这两年来的锻炼实践,他对涟钢炼钢厂的运行模式已经有了一个比较全面的认识,工作起来也轻松了许多,当然,这要归功于进厂之初老工人师傅的帮助和教诲第二天也就是7月20日,我们再次踏进了涟钢,这天我们主要去的是烧结车间和供煤车间。在这里,张师傅带领大家从储煤车间一直到球磨机粉碎车间在到主控室,一路参观下来,我们对其他的不怎么感兴趣,倒是对球磨机有很大的兴趣,因为听老师说我们假期的机械制图实习就是要画球磨机,所以大家都很激动,那个想象中的东西此时就在我们眼前,我们一定要好好看个够,回去实习也好有个印象,画起来也就会容易了吧。
7月21日下了一天的雨。第四天也就是7月22日,雨停了,我们第三次走进涟钢,开始了对涟钢炼钢厂的参观采访。而此时,对于7月的北京也许正是骄阳肆虐之时,而远在千里外的包头的暑气却在一天一天的消散。我们涟钢实践团一行5人来到涟钢炼钢厂,经过两天的铁厂参观,大家都已倍感疲倦,然而想起这次参观实习机会的来之不易,也都提起十二分的精神。这些天里,先有炼铁厂工人师傅王师傅放下自己手中的工作,顶着炎炎烈日陪我们参观四号高炉,耐心细致的给我们做向导,由于我们只是大二学生专业知识方面受限,因此也总有问不完的问题。老师傅却一点没有嫌烦的意思,从来都是有问必答。涟钢炼铁厂的郝厂长是我们北科大的校友,我们去的那几天恰巧涟钢搞保持共产党员先进性教育活动。郝厂长在百忙之中还能细致的帮我们联系到涟钢炼钢厂的参观事宜。直到后来我们才得知幸得他们的联系与沟通,如若我们自己贸然前去,即便不是吃了个闭门羹,也肯定是没法完成我们的任务。通过这次的经历也至少让我们明白原来校园与企业的氛围和环境竟是如此的不同。也让我们这些即将踏入社会的青年学生提前准备了一个生动的社会素材。
炼钢厂实习感受篇2
在湘钢经过一个月的岗位实习之后,于20xx年6月29日由5名老师护送派赴、并于20xx年6月30日顺利抵达阳春新钢铁,拟在这里进行为期5个月的见习与顶岗实习,同时,学校派遣我作为班主任老师跟班管理。
现将7月份的实习情况总结如下:
一、 基本情况:
1、分类统计(略):
2、分赴岗位:
全体实习生经三级安全教育培训,已于20xx年7月8日前先后分赴5个作业区的近20个工作岗位,至今,已全部参与四班三运转。
炼钢班91名实习生分赴三个作业区,其中转炉34人、连铸49人、环保8人;炼铁班81名实习生分赴两个作业区,其中高炉46人、烧结35人(陈佳、杨孟林因个人原因自动终止实习,已于20xx年7月25日离岗)。
一、 存在的问题和采取的措施:
1、宿舍分散:
这次同时住进板房宿舍的,除了我们湘钢技校的172名实习生之外,还有华顺培训机构的61名实习生。原以为能集中安排住宿的,但限于实习单位板房宿舍原本就紧张,再加之各分厂各作业区普通员工原本就住居分散,所以我们的实习生只能分两部分(炼钢、炼铁)安插其中,最后我们的实习生散居于45间宿舍。另外,整个板房宿舍区十几栋板房仅仅1间厕所和1个冲凉房(不自觉者随处小解和冲凉)、虽然专门用1栋板房开设有棋牌娱乐室和乒乓球活动室及网络电视室,但对于近千人来说仍嫌活动场所不足(有好事者便在宿舍打牌甚至赌博,就有我们的实习生参与其中)。给宿舍管理和实习生业余生活管理带来实实在在的工作难度。
针对此种情况,我经请示学校领导同意,于7月16日始聘请了一名临时工协助我专事实习生宿舍管理,现在查房常规化、卫生值日责任化了。相信随着工作的深入,实习生宿舍管理会有根本性的改进。
2、纪律放散:
7月2日,是实习生刚刚进入新钢铁现场的第一天。我们实习生分炼钢、炼铁班分别到炼钢、炼铁厂进行厂级安全培训。由于炼钢厂是利用食堂2楼大餐厅做培训教室,我们炼钢班91人、华顺10人加上阳春电大61人,因客观环境和主观意识都有问题,培训现场纪律一片混乱。为严肃纪律,组织者在结束第一天的培训时宣布:第二天开始进行军训,军训时间的长短视实际情况决定。于是,湘钢技校91人和华顺10人自7月3日至7月4日(周六和周日),在板房的篮球场上、在当空的烈日下,进行了整整两天的军训:站军姿、队列、正步走、跑步、对抗性游戏、爬山拉练等等,一个个汗水湿透工装、烈日晒红颈脖,每个人都“光荣地”戴上了“红领巾”。军训的时间虽短,但训练是艰苦的、同时教训是深刻的,大家的收获是硕大的。
从军训结束到厂部安全培训并考试过关、再到下作业区分配岗位、签订《师徒合同》、四班三运转,时间过去了整整一个月,我们实习生在岗位实习工作的主流是好的。但是仍然有不可小视的问题,旷工、迟到、早退、溜岗、睡岗等现象都不同程度的存在,这些都是与实习实训格格不入的。为加强劳动纪律,我作为班主任,采取的措施是:一方面加强现场巡视;另一方面加强与作业长的联系与沟通,针对个别后进实习生实施共同帮教(例如:与连铸作业长骆中文共同对×××进行帮教、与高炉作业长刘连光共同对××进行帮教);再一方面更重要的是发挥学生干部的作用,分作业区、分班次指定学生负责人(比如:指定冯溪为转炉、廖乾坤为连铸、黄阳为高炉、陈潜锋为烧结作业区实习生总负责人等),要求并通过他们努力的工作,带动和促进全体实习生共同进步、与企业共同成长,发现和帮助改进不良行为,让实习工作健康顺利推进。
二、 需要解决的问题:
1、 完善离岗管理:
根据校企合作协议,鉴于实习生的特殊身份,其管理工作的主体是学校,而其管理工作者的主体则是跟班班主任,所以我的工作责任重大,希望得到实习单位各部门、各级领导的支持与帮助。特别要强调的是,实习生请假甚至终止实习,其第一审批人应该是班主任,而班主任则应该经过与实习生所在的班组长、作业长沟通后再决定是否批准。在这一点上,过来的一个月做得不够好,我过于同情学生的“难处”,批假的尺度过于宽松,今后一定改进;有的作业区对学生提出“终止实习”的处理也过于草率,以至于人走了班主任都不知道。提请人力资源部并希望各部门:在实习生离岗管理上,比照正式员工辞职管理制度并按相关程序办理,以避免混乱。
2、 充足劳动保护用品:
我感觉我们实习生实习期间的劳动保护用品不足。单就工作服而言(炼钢厂只发了1套员工服、炼铁厂发了1套员工服和1套操作服),似乎不够。根据工作环境和劳动强度,从卫生管理的角度出发,每天一身臭汗,其工作服是应该及时清洗的,没有替换是不妥的。另外,阳春的气候多变,暴雨多发,板房出门时常雨流成河,大家上下班时常有遭遇,浑身上下不留干纱,建议考虑发放雨衣雨裤和雨鞋。可以这样操作:对实习生在实习期限内适当收取服装押金,提前终止实习的(含自动终止实习和考核不合格者),押金不退,实习生实习结束转正后,押金退还。
三、 下月工作要点:
1、加强宿舍管理:配合厂部分作业区、分班次进行板房宿舍调整,力争宿舍管理工作有所改善。
2、加强劳动纪律管理:尽快依据作业区、实习岗位、班次等具体实际情况,推选或指定学生干部,进一步完善学生管理体系,健全学生干部队伍。让学生自己管理自己,表彰先进、批评后进,加强劳动纪律管理力度,力争有显著提高。
3、加强实操训练:提请各厂、各作业区、各岗位师傅加强对实习生的指导帮助,在师傅们的现场指导下,放胆让实习生进行实际操作。充分肯定成绩,让他们体会成就感;严肃批评不足,使他们感受紧迫感。力争岗位操作技能有长足进步,争取在公司适时组织的技能比武中脱颖而出。
炼钢厂实习感受篇3
实习前一天,查了些资料,并大体看了下。由于时间仓促,所以了解得很粗。就只知道从焦炉到高炉再到转炉这样的顺序过程,每个过程的原料及产品。再进一步的就没有任何想法了。也没有提出问题。后来经刘老师提醒,发现我忽视了最重要的一点,就是提问题。确实,不管我看了多少,了解到什么程度,都不应该不给自己提问题。因为没有问题就意味着不求进取,就不会有进步。武钢的整个工厂生产过程何其复杂,我就随便花一天时间找了些资料,走马观花看一遍,怎么会没有问题呢?其实绝非没有问题,只是我认为问题实在太多太多了,横着排一大排,这下面每个又是一大串,而且还彼此交叉,错综复杂。所以我没有深究,有问题都跳过去了,没放在心上,只关心我所关心的问题。应该说这成为我的惯常做法了,没多想就这么做了。但在刘老师的指导下,我发现我错了。
心中不存有问题,就不会积极主动的去探索,这样去参观实习的话就很难有收获。如果查阅资料时只遇到几个问题,我可能会耿耿于怀将其记住,然后通过实习求证。但遇到的问题一多,我反而"没有问题"了!这不是被问题给击倒了吗,这样能进步吗?不要为大的困难所止步,而要着眼于小处,为每一点小的进步而高兴,这样日积月累,积跬步而行千里,才是智者之道!所以当我们面对陌生的事物,一时难以解决时,可以忽视很多问题,但不能心中没有任何问题。一定要存留几个自己最感兴趣,也比较容易的问题在心中,并时刻关注它,以此作为突破口慢慢展开来才能攻克难关。
实习后的感想
我们对武钢工艺的了解只是理论上的认识,但实际到了厂里参观时却都不上号。这时候师傅的指点就是很好的帮助。高炉、鱼雷罐车、推焦车、熄焦塔、放散塔、气柜、除尘器等,这些都一一认识了。认识工厂里的生产过程,一些机器的动作是干什么的, 这就是从理论到实践的过程。
要从实践中发现问题,提出改进,才能有创新,这就是从实践到理论。
炼钢厂的连铸连轧工艺就是成功的创新。起初的钢锭出来后要空冷,然后才被热轧。这中间显然就加长了工艺,又浪费能量。现在的连铸连轧工艺,则是对上述过程的改进。但我们实际参观时,发现连铸连轧技术还没完全施展开来,有些钢锭依旧是空冷后再后续热处理。主要是由于前后工艺的处理能力不一致所致。而焦化厂现在却依然存在这类似的问题,没有得到改进。从焦炉出来的焦炭为避免氧化,被送到熄焦塔迅速冷却。冷却后的焦炭再被送往高炉的配料厂配比好之后才进高炉加热、燃烧。从能量角度来看,焦炭也是先被冷却好散掉热能,后再次耗能使其加热,这中间周折也浪费了不少能量。现在之所以要对焦炭熄焦,主要是中间的配料过程需要。但能否不经过熄焦直接配料,或者换种配料方式?这还是有待研究的了。
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