金属结构工程施工方案|金属结构工程施工方案(推荐20篇)

金属结构工程施工方案(推荐20篇)。

金属结构工程施工方案（1）

高新区环卫停车场

2017年10月

一、编制依据

1施工图纸建筑构造做法标及技术核定单或本工程设计变更； 2《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 3《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005

二、施工部署

1内墙抹灰工程技术质量管理体系

项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、技术负责人为副组长的抹灰工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下： 组 长：曹爱兰（项目经理）--负责组织协调工作

副组长：肖春明（生产副经理）--负责现场施工指挥、质量监督工作

魏晓祥（技术负责人）--技术总部署、方案编制及交底

组 员：巫玉龙（施工员）–按施工计划安排班组施工、协调班组事宜、监督工程质量、落实班组进行质量问题整改；

刘生武（质量员）—分户验收（实测实量及质量风险检查）形成数据上报。

2施工计划

2.1劳动力计划

本工程内墙抹灰施工每栋楼组织一个施工班组施工，每户由固定工人施工，方便管理人员检查并落实到责任人。高新区环卫停车场

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2.2抹灰工程总体施工计划（详见高新区环卫停车场施工总进度计划）

三、质量要求

1施工班组应根据合同及技术质量交底要求先进行样板施工，样板完成后经监理、甲方及项目部共同验收通过后方可大面积施工；

2其他具体质量要求详见江苏省第三方质量检查标准；

四、内墙抹灰主要施工方法

1施工准备

1.1材料准备

本工程采用商品干粉砂浆，进场材料需提供出厂合格证及相关资料，现场及时取样送检，合格材料方可用于工程。1.2人工准备

根据现场实际情况及施工进度，要求内墙抹灰每户施工人员为4名，外墙装于8个；

2主要机具

窄手推车、铁板、铁锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料纤维抹子、铝合金杠、2m靠尺板、托线板、5～7mm厚方口靠尺、铁制水平尺、小白线、锤子、钢筋卡子、线坠等。高新区环卫停车场

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3作业条件

3.1必须经过有关部门完成主体结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。

3.2墙面清理、水电线管及开关盒及弱电箱等安装且修补完善、钢丝网片安装到位

墙面清除干净，所有预留孔洞用C20细石砼填补密实，填充墙与砼结构接触处的缝隙，水电管道预埋墙槽及线盒周圈、电箱周圈，待线管、线盒、电箱预埋好后修补至砖墙面平，根据预开墙槽宽度钉钢丝网，钢丝网规格为10mm*10mm*0.7mm宽度不少于300mm，双面钉设钢丝网片用保温钉和钢钉固定，网片在缝隙处每边不小于150㎜宽，钢钉间距小于等于300㎜，网片钉设规范，确保网片平整、附着牢固稳定。3.3喷浆

工艺流程：基层处理→浇水湿润→浆料配制→现场喷浆→喷水养护。◆清理附着在混凝土墙面的油污、残浆、旧模板等垃圾。◆对于混凝土表面局部涨模的部分剔凿平整并且清理干净。

◆用自来水冲洗、湿润墙面。在喷浆前一天对墙面提前进行湿润，由于加气块墙体吸水速度先快后慢，吸水量大而且延续时间长，故应增加湿润次数，使喷浆有良好的凝结硬化条件，湿润标准以渗入加气块8-10mm为宜。

◆喷浆料严格按照胶液说明书并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求和施工技术水平、施工条件等因素，经试配后确定。高新区环卫停车场

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◆浆料搅拌必须使用电动搅拌机均匀搅拌，稠度满足喷浆要求，搅拌时间为2.5-3min。

◆喷浆施工时，与墙面距离0.6m-1.5m为宜，应由上而下或由左向右匀速移动喷射。浆点以圆点或网状形势均匀覆盖结构层，形成的喷点高度应为1-3mm，圆点底部直径为2-5mm，面部带毛刺为宜。

◆喷好浆的墙面，第二天开始采用喷雾器喷水养护，每天2-3次，干燥风大天气应增加养护次数并不少于3次，养护时间不短于3天。

4抹灰

4.1加气混凝土砌块墙工艺流程

洒水润湿

→

贴灰饼 → 冲标筋 → 抹门窗口水泥砂浆护角

→

抹底子灰

→ 抹中灰 →

抹罩面灰 → 养护

◆洒水湿润：在抹灰前一天对墙面浇水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。

◆贴灰饼（喷浆前施工，用胶带贴在灰饼表面防止喷浆污染造成误差）：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度与室内斗方线决定灰饼和冲筋的数量和尺寸。灰饼宜用1∶ 3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.5m左右。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。

◆墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1∶3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为5cm左右。高新区环卫停车场

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◆抹门窗洞口（内外）及外线条阳角水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。用l∶1∶6水泥混合砂浆打底。第二遍用1∶3的水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。

◆一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后墙面湿润的情况下，开始抹底子灰，底灰采用1∶2.5水泥砂浆打底，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五、六成干时，用1∶2水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光。◆ 抹完灰后注意均匀喷水养护，防止空鼓裂缝。

注：卫生间、厨房间下口留400高不抹灰，如加气块墙则薄薄抹一层。详见下图

五、质量标准

1主控项目

1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

检验方法：检查施工记录。

1.2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。高新区环卫停车场

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检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

1.3抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

1.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。

2一般项目

2.1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

◆普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。◆高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

检验方法：观察；手摸检查。

2.2角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

检验方法：观察。

2.3抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

检验方法：检查施工记录。

2.4抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

检验方法：观察；尺量检查。高新区环卫停车场

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2.5有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

检验方法：观察；尺量检查。

六、外墙主要构造节点抹灰做法

外墙装饰抹灰主要做法：

1、线条抹灰：线条抹灰在外墙保温前进行施工，所有阳角部位做出护角，滴水线的安装及阳角必须顺直，抹灰过程中必须从上而下进行带线。

2、主要节点：

（1）外窗台抹灰排水坡度大于10%，窗眉抹灰应设置滴水线，宽度与深度均不小于10mm。

（2）飘窗板下部抹灰找平应保证2%的坡度； 高新区环卫停车场

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（3）女儿墙压顶找平应向天沟内侧找坡，坡度不小于5%。

七、抹灰工程质量通病分析及处理措施

1抹灰工程常见的质量通病及原因分析

1、空鼓及裂缝

这种质量通病表现为抹灰层出现不规则裂缝,用小锤轻敲有空鼓声。

砖墙、混凝土基层抹灰出现这种质量通病的原因有:①基层处理不好,清扫不干净,浇水不透不匀,影响底层砂浆与基层的粘结力;②墙面平整度偏差太大,一次抹灰太厚或各层抹灰的时间间隔太短;③夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当养护;④原材料不合格或使用不当;⑤门窗框嵌塞不严,墙体预埋木砖目离太大或木砖松动,或经开关振动和木材性变异,在门窗框处产生裂缝、空鼓。

2、出现抹纹、气泡、不平 高新区环卫停车场

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这类质量通病的现象是在抹灰层表面有抹纹、气泡、不平、色泽不匀的现象。原因一般有以下几点:①抹完罩面灰后,压光工序跟得太紧灰浆没有吸水,压光后产生气泡现象;②基层浇水不均匀,砂浆原材料不一致,压光方法不当③墙面接头处罩面灰过厚;④墙面无分格或分格过大,抹灰留槎位置不当。

抹灰工程质量通病的处理方法

1.砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝

①在抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好。例如:混凝土、砖墙基层表面的砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等必须清除干净。

②抹灰前墙面必须浇水。砖墙一般使水渗入砖面以下约8-10mm即可。而对于给墙体浇水我们还要从施工季节、气候和室内外操作环境的不同来进行。

③抹灰用的原材料和使用砂浆要符合质量要求,砂浆在拌制后要在三至四个小时内用完,对没有用完应重新加料回搅拌机进行重新搅拌后以确保砂浆的强度后方可使用,如在原地加水后进行拌匀后使用的,该砂浆的强度以及粘结力降低了,用该砂浆粉刷的容易产生空鼓和裂缝。

④对于抹灰厚度在3-5厘米之间的,我们在抹灰时应在中间挂钢丝网分层进行,每层的厚度控制在1厘米以内;对于在3厘米以内的,我们应按分层进行,每层的厚度控制在1厘米以内。如果在厚度较厚时,一次性抹至要求厚度,由于砂浆的收缩容易产生裂缝及空鼓。

⑤在混凝土基层上我们在抹灰前应使用108胶拌制粗砂对其进行刷浆,在刷完浆后我们要浇水保养,当手抹在刷浆面上要有刺手的感觉。同时在抹灰时对于该项部位的砂浆强度不应过高,并且抹灰厚度不应过厚,如果抹灰用砂浆强度过高、厚度过厚容易产生空鼓及裂缝。

⑥由于砂浆在墙体及砼基层上的收缩不一致,容易在墙体和砼梁柱之间产生裂缝。为此采用砖墙上先刮一次3-5mm底糙,对砼表面必须提前括糙二遍,底糙与 高新区环卫停车场

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砖墙平后再全面括糙,同时在抹灰前我们应该在墙体与砼梁柱之间应该先贴好钢丝网或纤维网,并且要求钢丝网或纤维网在墙体与砼梁柱上的宽度要不小于10厘米,用于控制由于收缩不一致产生的裂缝。

2.抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正

①抹灰前按规矩找方,横线找平,立线吊直,弹出准线。

②先对墙面进行平整度及垂直度的检查,以便于确定抹灰层的厚度,先在墙的两端贴好饼,并通过拉线进行中间冲筋,并且要待冲筋达到一定强度后方可进行抹灰。

③在抹灰过程中应经常检查修正抹灰工具,避免刮杠变形后再使用,以免影响墙面的平整度。

④在抹灰过程中,要随时进行阴阳角垂直、方正及抹灰面的平整度检查,对不合格处要立即进行修正。

⑤为了使在抹灰结束后,其开间尺寸偏差控制在1厘米以内,在抹灰过程中要随时对开间尺寸进行监测,如超过偏差后可以立即进行修整。3 根据甲方要求修补空鼓开裂

1、墙面抹灰层空鼓开裂处理：

当抹灰施工后发生空鼓时，抹灰空鼓处只能作返工处理。具体方法为：先将空鼓部分切割凿去（凿除范围为空鼓部位四周扩大100mm），四周切割成方块形，边缘凿成斜坡形，用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时，水泥采用硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥，砂采用中、粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。底层表面进行拉毛，拉毛处理完成后，将修补处周围100mm 范围内清理干净。修补前1d，用水冲洗，使其充分湿润，一天内最好浇水湿润两次。修补时，先在底面及四周刷素水泥浆一遍，然后分两次用和原面层相同材料的1：2 水泥砂浆填补并槎平。高新区环卫停车场

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2、剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理：

当剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓且裂缝过大时，先将开裂处抹灰层凿除，四周凿成方块形，清理基层，将松动、疏松、脱落的砂浆清除干净，在不同材料基体交接处的表面重新粘贴钢丝网，之后才采用素水泥浆的方法对墙面进行拉毛处理，待拉毛的水泥浆终凝后，用水将墙面适当湿润，然后分两次用和原面相同材料的1：2 水泥砂浆填补并槎平。当剪力墙、梁、柱与砌体交接处没有空鼓且出现细小裂缝时，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45°的斜口，宽度为沿裂缝两边各扩大10-15cm，只凿除面层，清除周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，然后挂纤维网片，采用素水泥浆修补抹平。

3、线管开槽处出现裂缝处理：

当线管开槽处出现裂缝时，由于线槽处裂缝较小，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45°的斜口，宽度约2-3cm，剔除线管周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，采用抗裂砂浆分两次修补抹平。

八、成品保护措施

◆门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净。◆搬运物料及拆除脚手架时要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。

◆保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气设备所预留的孔洞不要抹死。

◆抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿，保证灰层增长到足够的强度。高新区环卫停车场

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九、安全文明施工要求

◆施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，发现未按要求佩戴者处以罚款 50 元/人次。

◆施工班组不得擅自招用社会闲杂人员，所有施工人员必须持有本人真实、有效的身份证。

◆工地禁止打架、斗殴，一经发现对参与方处以 2000 元处罚，并立即清退参与者，对打架斗殴所发生的医疗费、误工费、罚款等均由施工班组承担。

◆工作前，必须详细检查工具、脚手架、脚手板以及工作场所，确认无危险时，方可进行操作。

◆室内抹灰一般采用活动脚手架为宜。如用满堂脚手时，应遵守架子工安全和技术操作规程。

◆在未铺楼板的室内进行抹灰时，先铺好临时木板，再搭脚手架，不得将脚手架直接搭在楼楞木上。

◆楼梯间抹灰时，应使用合乎安全要求的脚手架，严禁利用梯子放在楼梯上进行高空作业。

◆操作中所使用的工具应放妥，以免坠落伤人并禁止从脚手架上丢扔东西。◆施工完成后确保做到工完料清，场地干净整洁。

金属结构工程施工方案（2）

一、工程概况：

线路长度和回路数：全线单回路，梁家站-万庄站线路长5.783km，共使用杆塔37基。

其中：

单回路终端钢管塔2基，直线水泥门型杆28基，耐张水泥杆7基（三联耐张杆2基）。

全线跨越10kv线路8处：

（2#—3#、5#—6#、10#—11#、15#—16#、17#—18#、22#—23#、23#—24#、36#—37#）；

跨通讯线13处：

（2#—3#、3#—4#、5#—6#、10#—11#、14#—15#、19#—20#、21#—22#、25#—26#、30#—31#2处、31#—32#、33#—34#2处）；

跨乡村公路10处：

（3#—4#、5#—6#、10#—11#、13#—14#、18#—19#、25#—26#、30#—31#、31#—32#、33#—34#、35#—36#）；

跨民房1处：（25#—26#3幢）；

跨养殖场1处：（34#—35#）；

跨大棚2处：（14#—15#—16#）；

跨果园：（29#—28#）；

跨河流河渠6处：

（1#—2#、7#—8#、12#—13#、23#—24#、31#—32#、35#—36#）。

二、停电时间及范围：

35KV梁万线全线：

20xx年10月09日8:00-10:18日19:00

三、工作负责人：王永斌

四、工作内容

在35KV梁万线1#—37#更换全线导线及金具，导线型号为LGJ-240/30，全线更换光缆及金具，型号为ADSS-48芯。

五、组织措施

1、开断架线工作组成员

组长：

副组长：

成员： 以及作业班其他人员12名。

2、成员职责

1） ：停电改造线路施工工作指挥、协调及现场指挥、协调；填写电力线路第一种工作票、联系停送电。

2） ：召开开工会、收工会，负责落实“四张照片”要求，检修工作民事联系、协调。

3、现场到位人员：（ ）

金属结构工程施工方案（3）

金属结构工程施工方案（4）

模板工程在施工完后，应做好工序交接工作，待上道工序验收合格后，方可进行下道工序施工。严格做好“三检”工作，并尽量避免出现立体交叉作业对成品、半成品的破坏，做好成品保护工作。

模板的拼缝采用夹塑料泡漠条的方法，支撑加固应有专职质检员负责检查，严禁出现漏浆、跑模现象。

固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏人防预埋需人防部门、质检站验收合格后方可进行隐蔽；预埋件必须安装牢固，位置准确，允许偏差应符合规范要求。

金属结构工程施工方案（5）

引言：

随着城市化的不断进程，沿海地区和河流沿岸地带的护岸工程越来越受到关注。护岸工程是一项旨在保护河岸、防止水位上涨和水流冲刷等自然灾害的工程。本文将详细介绍一种护岸工程的施工方案，以确保安全、经济和环境友好的工程结果。

一、前期准备及勘测

1. 确定施工范围：根据实际情况，确定需要进行护岸工程的具体范围，包括长度、高度等参数。

2. 地质勘测：通过地质勘测，确定岩石的种类、地层的情况以及土壤的稳定性等。这对于后续的护岸设计和施工方案制定非常重要。

3. 水文勘测：了解河流或海洋的水深、流速等参数，这将有助于确定合适的材料和结构类型。

二、设计方案

1. 结构类型选择：根据勘测数据和地理环境，选择合适的护岸结构类型，如重力式护岸、挡土墙等。

2. 护岸材料选择：选用适当的材料，考虑材料的可用性和经济性。常见的材料包括混凝土、岩石、钢板等。

3. 防浪降能设计：对于需要面对海洋的护岸工程，考虑防浪降能装置的设计，以减轻海浪对护岸的冲击力。

4. 根基加固：根据地质勘测结果，选择适当的基础加固措施，以确保护岸工程的稳定性。

三、施工步骤

1. 施工准备：清理施工现场，确保施工区域平整且无障碍物。

2. 地面挖掘：对于重力式护岸，需要进行地面挖掘，以便安放护岸材料。

3. 护岸搭建：根据设计方案，将护岸材料按照一定的顺序和布局进行搭建。对于重力式护岸，需要注意护岸材料的正确堆叠和定位。

4. 接缝处理：在护岸材料之间添加适当的接缝填料，以确保护岸的整体性和稳定性。

5. 增强加固：根据设计要求，在护岸结构的关键部位进行加固，如在护岸的底部设置挡土墙等。

6. 防浪降能安装：对于需要防止海浪侵蚀的护岸工程，在护岸前部安装适当的防浪降能装置。

7. 绿化工程：在护岸工程完成后，进行绿化工程，种植适宜的植物和草坪，以提高环境质量。

四、质量监控与验收

1. 施工监测：在施工过程中，对护岸工程进行监测，确保施工质量和进度符合设计要求。

2. 强度验收：在护岸工程完成后，对其进行强度验收，以确保护岸的稳定性。

3. 环境保护：施工过程中，进行合理的环境保护措施，减少对周边环境的影响。

4. 安全评估：对护岸工程的安全性进行评估，确保其对自然灾害的防护能力。

5. 最终验收：经过一系列的检测和评估后，进行最终的验收，确保工程质量符合要求，并可以投入使用。

结语：

本文详细介绍了一种护岸工程的施工方案，从前期准备到设计方案、施工步骤，再到质量监控与验收，全面展示了护岸工程的施工过程。护岸工程的成功施工不仅可以保护河岸和海岸线，还能提高灾害防护能力，促进城市化进程，为人们创造一个安全、舒适的生活环境。

金属结构工程施工方案（6）

1、严格控制好砼的配合比和塌落度。

2、砼的浇捣方向和砼数量的控制高度，严防超重。

3、砼自由倾落高度不宜超过2m。

4、根据工程需要和气候特点，应准备好抽水设备、防雨、防暑等物品。

5、浇捣的时间间隔：浇捣混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。前层混凝土凝结时间的标准，不得超过规定值。否则应留施工缝。

6、采用振捣器捣实砼时，每一振点的振捣时间，应将混凝土捣实混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。并应尽量避免碰撞模板。

7、表面震动器，其移动间距应能保证震动器的平板覆盖已振实部分的筒边缘。对于表面积较大的平面构建，最好先用插入式振捣后，再用平板震动器振实。

9、浇筑应按施工方案合理分段、分层进行，浇筑应室外气温较高时进行，但砼浇筑温度不宜超过28℃。

金属结构工程施工方案（7）

一、屋面构造层次作法（主楼住宅屋面）

（干铺90厚复合板）

1）根据各构造层作法结合图纸进行各种材料分析，算出各种材料的总用量与分用量，然后将此数据交代给材料部门组织材料进场。

2）材料部门要提前一周内将材料进入现场。

3）水泥进场时要出具合格证，进场后经作复试合格后方准使用。

4）SBC120卷材进场前要有合格证及使用说明书，进场后要现场取样作复试，经复试合格后方准使用与施工。

5）CCP保温复合板进场时要有合格证。

1）根据图纸设计的落水口位置及排水坡度在四周女儿墙上弹出坡度线。

2）清理屋面板上表面的建筑垃圾，严禁将砌墙所留碎砖块掺入找坡层进行施工，可将碎加气块掺入炉渣找平层中。

3）突出屋面的所有构件及管件均施工安装完毕，且管子与现浇板之间的空隙用掺8%膨胀剂的细石砼分层塞堵密实。

三、施工方法

1）首先根据女儿墙四周弹出的坡度走向线，先用炉渣找出坡顶与坡脚，然后将坡顶与坡脚连以直线间隔2m进行冲筋。

2）按1：6的比例采用人工拌制，先将待拌制炉渣进行量方，然后将其摊开，按1：6的比例干拌均匀后，再洒水将其拌制湿润，以手握成团为准。

3）铺设时向已冲好筋之间分层进行填充压实，可用小铁滚分层碾压密实。

1）找坡层完成后，要及时进行1：2.5水泥砂浆找平层的施工，找平层与找坡层之间要紧跟，间隔时间不宜大于4个小时，且铺抹前先将表面浮力粒清扫干净。

2）找平层铺抹前，根据表面湿润情况可适当洒水湿润，主要是利于找平层与找坡层之间的结合。

3）贴点标高、冲筋：根据坡度要求拉线找坡，一般按2m的间距冲筋。

4）铺装水泥砂浆：按分格块装灰铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光，待浮灰沉失后，人踩上去有脚印但不下陷为度。再由铁抹子压第二遍即可成活，砂浆稠度宜控制在7cm左右。

5）找平层完成后待水泥终凝后，即可根据屋面总长总宽，按分格缝间距不大于6m的要求设置分格缝，与凸出屋面的结构立面交接处阴角要抹成半径为30mm的圆弧形。

6）找平层抹光压实24小时后浇水养护不小于7天，经干燥后铺设防水层。

1）对找平层上表面进行清理、修补，对局部破坏的'地方及时修整并加以保护。

2）对泛水、阴阳角及突出屋面的结构和管道周围附加层的处理，对于泛水处（屋面与女儿墙交接处）阴角处理采用500宽卷材，两边各250进行铺贴处理，对于天沟处的处理，卷材宽度要宽出水沟500mm；对于女儿墙转角处要用500宽的两块，用剪力剪出叠合处与分叉处，然后交叉错位铺贴处理，对于管道四周的附加层，其宽度和高度均不应小于300mm。

3）卷材采用平行屋脊方式铺贴，先将卷材安置好，予摆4.8m，固定好后将卷材一端卷至固定处将水泥胶用有嘴桶倒至基层上，用刮板将粘结层刮开后约1mm厚（107胶：水泥=4：6），边滚动边用刮板将粘结层面排气压实，排去多余部分的水泥胶，保证展平压实。卷材与基层和两层卷材之间粘结紧密。

4）卷材接缝采用搭接接缝方式，接缝处搭接宽度：长短边均为100mm。

5）卷材在女儿墙及突出屋面结构四周的收头，在砖墙或加气砼上的凹槽内固定密封凹槽距找平层不少于250mm，在砼墙上收头时，用金属压条（120*2）钉压，并用密封材料封严；对于管道上防水层的收头用金属箍紧固，并用密封材料封严。

1）防水层施工完毕要及时铺设砂垫层，厚度为10mm，砂子用中砂。

2）CCP保温板的铺设由坡上边向坡下边铺设，保温板的施工可与防水层的施工分施工段来进行。可先挂线铺设每个施工段的坡上边和顺坡边，板与板之间上口缝宽控制在10mm左右为宜，缝宽要均匀一致，大面积铺设时要从坡上边刮线依次向下铺设。横坡缝用拉线控制。顺坡缝塞尺控制，要求每隔4m留设伸缩缝，缝宽20mm，缝内用油膏填嵌。

3）铺设一段后，要及时进行勾缝，勾缝用1：2水泥砂浆，凹缝处理深度以美观为宜。以防止大面积铺设完毕再勾缝，由于踩动造成复合板位移，勾缝后的施工段砂浆强度达不到60%不宜上人踩动。

4）为了避免复合板铺设后出现翘动，铺设时在板下可用1：2水泥砂浆点铺。

5）由于复合板断面为梯形，上面窄、下面宽，铺设时下面保温层应靠紧，不留缝隙。缝内的水泥砂浆要分层嵌填，尽量减少砂浆收缩裂缝。

1）找平层的材料质量及配合比，要符合交底内容要求。

2）找平层表面的排水坡度要符合交底要求。

3）找平层与突出屋面的交接处均要做成圆弧形（半径30mm），且整齐平顺。

4）找平层上表面应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。

5）找平层分格缝的位置和间距要符合交底内容。

1）所用400g的SBC120卷材必须经复试合格后方准使用于屋面工程。

2）防水层完成后不得有渗漏和积水现象。

3）搭接缝应粘结牢固，密封严实，不得有皱折、翘边和鼓泡。防水层的收头应粘结牢固，封口严密，不得有翘边。

4）卷材的铺贴方向要正确，卷材搭接宽度允许偏差为-10mm。

1）保温板施工前要对其体积密度进行复查，且要有质量证明文件并标明其密度。

2）铺设时要近靠在砂垫层上，并铺平垫层，严禁有翘动现象。

3）铺好后，板面要平整，板缝顺直，嵌缝深浅一致光滑。

4）CCP保温板要分段铺设，按4m的间距设置伸缩缝。

金属结构工程施工方案（8）

护岸工程是一项重要的建筑工程，其目的在于保护河岸、湖岸等水域边缘的土地免受水流侵蚀和泛滥的影响。本文将详细介绍护岸工程施工方案，并以生动的语言描述其步骤和关键技术，以期给读者一个全面的了解。

护岸工程施工的第一步是对施工场地进行详细勘测和测量。这是为了确定护岸工程的施工范围和形式，并为后续的设计和施工提供准确的数据。在勘测和测量的过程中，需要使用一些专业的设备和工具，如测距仪、测深仪等。

根据测量结果，工程师将进行设计和规划。设计护岸的形式主要根据岸边土地的特点和水流条件来确定。常见的护岸形式有混凝土护岸、石块护岸和沉箱护岸等。工程师还需要考虑到施工的可行性和经济性，以确定最合适的护岸形式。

一旦设计完成，施工团队将开始准备施工所需的材料和设备。材料方面，主要需要准备建筑材料，如水泥、石块等。设备方面，需要用到挖掘机、混凝土搅拌车等大型机械设备，以及一些小型工具，如锤子、扳手等。

施工前，必须先进行地面的准备工作。这包括对地面进行平整、清理和加固。如果地面不平整，需要将其掏平；如果有杂物，需要将其清理干净；如果地面不稳固，需要补强。

施工团队将按照设计图纸的要求，逐步进行护岸的建设。对于混凝土护岸，需要先搭建模板，并在模板内浇注混凝土；对于石块护岸，需要先将石块按照设计要求进行修整，并固定在岸边；对于沉箱护岸，需要先将沉箱沉入水中，并进行固定。

在施工过程中，需要对施工质量进行检查和控制。这包括混凝土的均匀性、石块的牢固性以及沉箱的水密性等。为了保证施工质量，施工团队需要严格按照设计和规范的要求进行施工，并使用适当的仪器和工具进行检测。

施工完成后，还需要对护岸进行一系列的验收和保养工作。验收工作主要是对护岸的质量和安全性进行检查，以确保其能够有效地起到保护作用。保养工作主要是对护岸进行维护和修复，如定期检查护岸的破损情况，并及时修补。

护岸工程施工方案是一个复杂而细致的过程，需要进行勘测、设计、施工和检验等一系列的工作。施工方案的制定和实施需要工程师和施工团队具备丰富的专业知识和经验，以确保护岸的质量和安全性。通过这些努力，我们可以保护水域边缘的土地免受水流泛滥和侵蚀的威胁，创造更好的生活环境。

金属结构工程施工方案（9）

1.

金属结构工程是现代建筑领域中的重要分支之一，其广泛应用于大型建筑物、桥梁、机场、体育场馆等项目中。金属结构具有高强度、轻质、可塑性强等特点，因此在施工方案中需要综合考虑材料的选择、结构的设计、安装方案等多个环节。本文将详细介绍金属结构工程施工方案的各个步骤，以便确保工程顺利进行。

2. 施工前准备

在进行金属结构工程施工之前，需要进行充分的准备工作。需要明确工程的规模、设计要求和安全标准。然后，进行现场勘察和测量，以便制定详细的施工计划。同时，还需要进行材料的采购、成本预算和人员配备等方面的准备工作。

3. 施工方案设计

在制定施工方案时，需要密切配合设计师和结构工程师，确保方案符合工程设计要求。需要对金属结构的类型、材料、连接方式等进行详细讨论和确定。然后，根据设计要求，制定结构的安装顺序、工艺流程和施工方法。还需要进行安全评估和风险管理，确保施工过程安全可靠。

4. 材料选择与准备

金属结构施工所需的材料主要包括钢材、铝材、钛合金等。在选择材料时，需要根据工程的要求和具体情况进行评估和比较。在采购材料时，需要确保质量可靠、符合标准，并与供应商签订合同，明确交货时间和质量要求。

5. 施工过程

在施工过程中，首先需要进行基础施工，包括地基的清理、浇筑和固化等。然后进行结构件的制作和加工，包括切割、焊接、翻新等工艺。接下来是结构的装配与安装，需要注意材料的对接与连接方式的选择。最后进行验收和调试，确保结构的稳定性和安全性。

6. 安全管理与监督

在金属结构工程施工过程中，安全管理是至关重要的环节。施工单位需要制定相应的安全规章制度，并加强施工人员的安全教育与培训。同时，还需要建立监督机制，定期检查施工现场及设备，确保施工过程符合安全标准。

7. 质量保证与验收

在金属结构工程施工完成后，需要进行质量验收工作。验收包括对结构的强度、稳定性和耐久性等方面进行检查。质量验收合格后，方可正式交付使用。

8. 结束语

金属结构工程施工方案的制定和实施是一项复杂而又重要的任务。只有通过科学合理的方案设计和严格的施工管理，才能确保金属结构工程的质量和安全。在未来，我们将不断探索和创新，提高金属结构工程施工的效率和质量水平，为建设更美好的城市做出更大贡献。

金属结构工程施工方案（10）

一、工程概况

__工程工程;属于框架结构;地上5层;地下0层;建筑高度：18.90m;标准层层高：3.30m;总建筑面积：2490.00平方米;总工期：0天;施工单位：_x工程有限公司。

本工程由_x投资建设，__建设工程有限公司组织施工;由_担任项目经理，_担任技术负责人。

二、材料质量要求

模板选用大型七合板，规格为1830Χ915Χ18MM，梁方木条选用截面为50Χ100MM，长2000MM的方木作为底楞木和托木搁栅。选用Φ70—80的杉原木作为支撑。

三、施工中模板系统的基本要求

1、方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。

2、保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。

3、梁及楼板使用新板已周转一次板材。保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼质量和侧压力，以及考虑施工时各种荷载。

4、支撑系统应支承在坚实的基面上，使其不能下沉，保持稳定。

5、安装构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，并缝合严密，保证砼浇捣时无漏浆现象。

6、模板长向拼接应错开布置，以增强模板的整体刚度。

7、根据模板的荷载和部位的刚度布置支撑系统。

四、模板系统设计及支撑设计的依据

主要依据：

1、依据设计图纸，主要施工方法与进度计划，依据现行有关措施技术条件。

2、有关设计、施工规范、主要施工方法、质量评定要求。

3、模板工程技术安全交底及措施。

五、主要施工方法

(1)梁模板的安装：梁模板安装时，应在梁模下方地面上铺垫板，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部份的顶撑。顶撑底应打入木楔。安放侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将两侧夹紧，并钉牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。

次梁模板安装时，垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行，其底板及侧板两头是钉牢在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。

梁模板安装时应校对正确，拉中线进行检查，复校各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固可靠，当梁的跨度在4.0m或4.0m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁板跨度的0.1%―0.3%。

(2)平板模板安装：平板模板安装时，先在梁模板的两侧板分别弹水平线，水平线标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐，再把靠梁模旁的搁栅行摆上，分搁栅间距，摆中间部份的搁栅，最后在搁栅上铺钉平板模板。为了方便于拆除换板，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。如用定型胶合板则铺在搁栅上即可。如中间设有牵杆撑及牵杆时，应在搁栅摆放前先将牵杆撑立起，将牵杠铺平。

平板模板铺好后，应进行模板面标高的水平全面检查复核标准，如有不符合，应进行调整准确。

六、模板安装时应注意以下有关事项

(1)梁模板安装时应注意以下有关事项：

1)底层梁模支架的基土地面，应夯实平整，并要求设置垫木，要求排水顺畅，多层支设时，应使上、下层支柱在一条垂直线上，支柱下也顶设通长脚手板。

2)梁模支柱的设置，由模板设计规定。模板支柱纵横方向的水平拉杆，剪刀撑等，均应按设计要求布置。

3)整体组拼的梁模板，在吊装就位拉结支撑稳固后，方可脱钩。五级以上大风时应停止员装。

4)由于空调等各种设备安装管道的要求，需要在模板上予留孔洞时，应尽量使穿梁管道分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中，以防削弱梁的截面，影响梁的承载能力。

(2)楼板模板施工注意事项：

1)底层平面地面应夯实，并垫通长脚手板，楼面地面立支柱也应垫通长脚手板。采用多层支架换板时，上、下层支柱应在同一竖中心线上。

2)订架支模时，要注意架体与支点的连接，防止滑动、架体应支承在通长的脚手板上，使支点形成一直线。

金属结构工程施工方案（11）

1工程概况

本工程的排水系统采用雨污分流制。雨水管埋深1～5米，采用II级混凝土承插管，管径DN400～DN600、污水管埋深1、5～3米，采用II级混凝土承插管，管径DN300～DN400。

2施工工艺

本工程的雨污水管均采用II级混凝土承插管，管径DN400～DN600。

施工工艺流程：

施工准备→测量放线→基坑开挖及支护→基底处理、坑底夯实→浇筑混凝土平基→养护→下管、安管→浇筑管座混凝土→抹带接口→养护→闭水试验→基坑回填

a、测量放线

基坑开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位；开挖过程中，必须对中线，高程、基坑下口线，基坑底工作面的宽度进行检测，并在人工清底前测放高程控制桩；根据清底后管线中线桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩。

b、基坑开挖及支护

基坑开挖在机械有施工条件时，采取机械开挖，人工清底的方式进行。机械开挖至设计标高以上20cm，再由人工清挖至设计标高。当机械无施工条件时，采取人工开挖。

基坑开挖的基底宽度，应为管基宽度的两侧各加宽30cm的人工操作工作面。基坑开挖到设计标高后在槽底两侧设置排水明沟，并在基槽的适当位置设置集水坑，作为基槽排水所用。

基槽深度h5时，开挖放坡系数为1：0、5；基槽开挖不具备放坡条件时，采取直槽开挖，并加拉森钢板桩支护。

c、基底处理、坑底夯实

基坑开挖到基础底后，如为岩石、砾石基底，应将基底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计标高以下150～200mm，然后铺上沙土整平夯实。如为土质基底，必须对排水管的地基夯实后进行检测。地基容许承载力必须达到100Kpa，当基础底承载力达不到设计有要求，应对基底软基进行处理，处理方法为换填砂砾石，换填厚度应大于30cm。

d、浇筑混凝土平基

在基底检验合格后应及时浇筑平基混凝土，浇筑混凝土时不得对原状土进行扰动，平基混凝土的高程不得高于设计高程，低于设计高程时不得超过10mm，混凝土终凝前不得泡水，应进行覆盖养生。

基坑开挖及支护图

e、下管、安管

平基混凝土强度达到5MPa以上时，方可进行下管。对于DN300及以下的管道，可采用人工下管，对于DN300以上的管道，采用吊车进行下管。安管的对口间隙为10mm。较大的管，应进入管内检查对口，以减少错口现象。

f、浇筑管座混凝土

浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲洗干净，平基与管子接触的三角部分，应用与管座混凝土同强度等级混凝土填捣密实，浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防管子偏移。

g、抹带

抹带及接口均用1：5砂浆。抹带前将管口及管外皮抹带处洗刷干净。直径小于等于1000mm，带宽120mm；直径大于1000mm，带宽150mm，带厚均为30mm。抹带分两层做完，第一层砂浆厚度约为带厚的1/3，并压实使管壁粘接牢固，在表面划成线槽，以利于与第二层结合。待第一层初凝后抹第二层，用弧形抹子捋压成形，初凝前再用抹子赶光压实。抹带完成后，立即用平软材料覆盖，3～4h后洒水养护。

h、闭水试验（污水管道）

污水管道抹带及相邻检查井砌筑完成后，必须分段进行闭水试验。按市政规范计算出每段的单位时间渗水量，当达到规范要求时，方可进入回填工序。如渗水量达不到规范要求，视渗水情况进行修补或返工。处理完后需再次进行闭水试验，直到合格为止。

i、基坑回填

雨水管道安装就位后，应及时对管体两侧同时进行回填，以稳定管身，防止接口回弹。回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，回填土不得直接扔在管道上。基坑底至管顶以上500mm的范围均应采用人工回填，超过管顶500mm以上可采用机械回填，回填时应按设计要求分层铺设夯实。

污水管道的回填方法与雨水管道相同，但必须在闭水试验合格后方可进行。

1、3检查井施工

本工程检查井施工包括新建雨水、污水检查井。检查井施工时，要求基底承载力大于100Kpa，检查井采用MU7、5砖砌，基础采用砼垫层基础。雨水系统检查井，在没有地下水时，只需内壁用水泥砂浆批荡，遇地下水时，井外墙用1：2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上50cm。污水系统检查井，内外壁均需用1：2水泥砂浆抹面。

施工工艺流程：

施工准备→测量放线→基坑开挖及支护→浇筑混凝土基础→井室砌筑→流槽与脚窝→踏步安装→井筒砌筑→抹面勾缝→井座井盖安装→回填土

a、测量放线与基坑开挖

测量放线及基坑开挖与管道施工同时进行，在管道施工放线时，同时放出井位。基坑开挖施工方法与管道施工相同。

b、浇筑混凝土基础

混凝土基础浇筑与管平基浇筑同时进行，基础厚度与管基相同，施工方法相同。

c、井室砌筑

混凝土基础强度必须达到1、2MPa以后，方可进行井室砌筑。砌筑前，应将砌筑部分清理干净，并洒水润湿。并对凿毛处理的部位刷素水泥浆。

井室砌筑采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌。砌完一层后，再灌一次砂浆，然后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖竖向缝应错开。

砌砖宜采用“三一”砖砌法，即一铲灰、一块砖、一挤揉；采用铺浆法操作时，铺浆长度不超过500mm。砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在8～12mm。

d、流槽与脚窝

流槽应与井室同时进行砌筑。雨水检查井流槽高度为到顶平接的支管线的管中部分。流槽表面采用20mm厚1：5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管道平顺一致，以减少摩阻；污水检查井流槽高度为干线管顶高，表面采用20mm厚1：5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游顺接一致。脚窝提前用1：5水泥砂浆预制。

e、踏步安装

踏步安装时，要求上下垂直，尺寸一致。踏步应边砌筑井墙边安装，位置要准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋牢，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。

f、井筒砌筑

井筒高度应符合设计要求，砌筑时要挂中心线，边砌边测量内径尺寸，防止尺寸出现偏差。圆形收口井井筒砌筑时，要根据设计要求进行收口。四面收口时每层不应超过30mm；三面收口时每层不应超过40～50mm。

井室砌筑排砖示意图

g、抹面勾缝

抹面前应先用水湿润砖面，然后采用三遍法抹面，第一遍1：2防水水泥砂浆打底，厚10mm，必须压入砖缝，与砖面粘贴牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂粒。抹面完成后，井顶应覆盖养护。

勾缝前检查墙体灰缝深度，清除墙面杂物，洒水湿润。勾缝要求深浅一致，交接处平整，一般要求比墙面深3～4mm，勾完一段清扫一段。

h、井环及井盖安装

井环采用C30混凝土预制，下铺1：3水泥砂浆座底。井盖采用重型球墨铸铁井环盖。为了保证井盖与道路路面的平顺，当检查井位于车行道上时，应按照路面设计高程、纵横坡度，在路面面层施工前完成井环和井盖的安装。

1、4化粪池施工

本工程在小区内设置砖砌化粪池1座。

砖砌化粪池工艺流程：

基坑开挖-碎（卵）卵石垫层-混凝土垫层-钢筋混凝土底板-砖砌墙体-中部圈梁-砖砌墙体-顶部圈梁-抹面-现浇梁及盖板-预制盖板安装-井筒砖砌-井座盖安装-基坑回填

a、基坑开挖

采用机械开挖，余土运至弃土场。开挖宽度为设计底部垫层宽度周边加30cm工作面，开挖深度至设计标高以上20cm后，人工清挖基底至设计标高。基坑开挖采取放坡开挖，放坡坡率取1：0、5、

基底达到地基承载力时，人工夯实。为软基时，采取换填砂砾石处理，换填厚度不小于30cm。

b、垫层及底板

垫层分为二层：下层为10cm厚碎（砾）石垫层，上层为10cm厚C10素混凝土。

底板采用钢筋混凝土底板，混凝土强度等级C25、

c、墙体及圈梁

墙体采用M7、5砂浆砌标砖，中部设2道圈梁，顶部设一道圈梁，圈梁为C25钢筋混凝土圈梁。

注意在浇筑第二层中部圈梁时，应预埋进出口管道。

d、抹面

抹面采用1：2防水砂浆抹面，整个墙体及底板均需抹面。抹面厚度为2cm，分3次进行。第一次抹1cm打底，第2次抹0、5cm，第3次再抹0、5cm做面。

d、现浇梁及盖板

现浇梁及盖板为C25钢筋混凝土。现浇梁及盖板同时进行，模板安装按设计尺寸一次到位，注意现浇盖板应在设计位置预留井筒位置。

e、预制盖板

预制钢筋混凝土盖板在现场小型预制场中，按图纸设计尺寸预制，达到设计强度后运至现场安装。

f、砖砌井筒及井座盖安装

井筒砌筑采用M7、5砂浆砌标砖，内外1：2防水砂浆抹面，厚度2cm。井座盖为球墨铸铁井座盖，双层加锁。

在井筒砌筑的同时埋设通气管，通气管为DN100PVC塑料管，管道出口加定型钢制管罩。

g、回填土方

回填土方可分两次进行。第一次在墙体施工完成后，墙体强度达到要求时，对墙体盖板以下部分进行回填。第二次在化粪池其它工作全部完成，混凝土强度达到设计要求后进行顶部回填。

回填土方的方法与雨污水检查井方法相同。

金属结构工程施工方案（12）

本工程是xx年城市环境专项整治工程河道淤泥清运施工部分，为保证该整治工程达到预期效果而进行疏掏，以清洁河道达到设计要求的河床标高和防洪及通航要求，还老百姓一个干净，清洁的河道。此次清运为摸底河河道段的专业疏掏。

该工程为摸底河河道淤泥疏掏，工程范围从摸底河二环路处开始到三环路路处，全长5700M。该段摸底河河道平均宽度10.0M，两岸为H=3.5M高的直立式河堤。河道内淤泥平均宽度为5.0M，深度为0.8M。

金属结构工程施工方案（13）

一、前言

在我们日常生活中，路灯的作用不可忽视。路灯不仅使城市夜晚变得明亮，提高了行车和行人的安全性，还给人们带来了更多的便利。因此，路灯工程的施工方案至关重要。本文将详细介绍一种高效、可靠的路灯工程施工方案，以确保路灯的良好运行和使用寿命。

二、可行性研究

在制定路灯工程施工方案之前，需要进行可行性研究，包括对道路状况、交通流量以及应用环境等进行全面评估。通过对现有道路状况的分析，确定路灯的种类、数量和布局。同时，还需根据交通流量和行人需求，确定路灯的亮度和照明范围。此外，还要考虑到附近的建筑、树木等元素对光线的遮挡情况，以确保路灯的照明效果。

三、方案设计

基于可行性研究的结果，可以进行路灯工程的方案设计。首先，需要确定合适的路灯类型，根据道路宽度和需求选择适当的路灯高度。其次，在确定灯杆的位置时，要确保其能够提供足够的照明范围。为了增加施工的灵活性和效率，灯杆可以采用钢材制作，并装备防腐涂层以增加其使用寿命。此外，为了提高路灯的能源利用效率，可以考虑使用LED路灯，其能够节约能源和减少环境污染。

四、施工流程

在路灯工程的施工过程中，应根据实际情况合理安排施工流程，以确保施工的顺利进行。施工流程可以分为以下几个阶段：

1. 基础施工：首先进行灯杆的基础施工，包括打地基和浇筑混凝土等工作。在进行基础施工时，要确保基础的牢固性和稳定性，以确保路灯的安全使用。

2. 灯杆安装：安装完成基础后，进行灯杆的安装工作，包括吊装灯杆以及固定连接等。在安装过程中，要仔细检查灯杆的垂直度和水平度，以确保其安装的稳定性。

3. 灯具升降：安装灯杆后，进行灯具的升降工作。根据路灯的需要，调整灯具的高度和角度，以确保照明范围的最佳效果。

4. 电气连接：完成灯具的安装后，进行电气连接工作。将灯具与电源连接，确保电气设备的正常运行。

5. 电气调试：完成电气连接后，进行电气调试工作。测试路灯的开关控制、亮度调节等功能，以确保路灯可以正常运行。

五、质量控制

在施工过程中，质量控制至关重要。为了确保路灯工程的质量，应制定相应的质量控制计划，包括以下几个方面：

1. 材料采购：选择高质量的材料供应商，确保所采购的材料符合相关标准。

2. 施工监督：设置专门的监督团队对施工过程进行监督，及时发现和解决施工中的问题。

3. 质量检验：根据施工进度和质量要求，对灯杆和灯具进行检验，确保其符合设计要求。

4. 工程验收：在施工结束后，对路灯工程进行全面验收，确保工程质量达到预期目标。

六、总结

通过上述的路灯工程施工方案设计和实施，可以确保路灯工程的顺利进行以及路灯的正常运行。同时，施工方案的可行性研究和质量控制措施的制定，也能够提高工程的效率和质量。因此，在进行路灯工程施工时，必须制定合理的方案，并严格按照方案执行，以确保路灯的功能得到充分发挥，为我们的城市带来更多的便利和安全。

金属结构工程施工方案（14）

1、主控项目

1.1、地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。

1.2、盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。

1.3、加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，曲率半径应符合下列规定：

2、一般项目

2.1、分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计要求。

2.2、加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求。间距偏差不大于±10mm。

2.3、防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝应符合设计要求。

2.4、填充层强度标号应符合设计要求。

3、检验批质量验收、分项工程质量验收应参照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20XX执行。

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金属结构工程施工方案（15）

施工人员为20 人，由施工队负责施工。室内地暖系统主要施工设备表如下：

（1）、施工准备

1、地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。

2、加热管安装时，应对材料的外观进行检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。

3、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂与PE-RT管材、管件接触并采取措施，以防管道被尖锐物品刺伤。

4、管道系统安装间断或完毕的敝口处，应随时封堵。

5、绝热层应铺设在平整的基础上。

6、按设计图纸的要求，进行配管，同一通路的加热管应保持水平。

7、加热管的弯曲半径、PE-RT管不宜小于5倍管外径。

8、填充层内的加热管不得有接头。

9、采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管辐线。

（2）、施工操作流程

1、对找平层的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，无任何凹凸不平及沙石碎块，钢筋头等现象。因此要求土建应做水泥砂浆找平层，将地面清扫干净。电线管只允许垂直穿过地板供暖层。过门处、面积超过30㎡活房间长度超过6m时，设置一定的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。

2、分集水器的安装

A：应与地面垂直，牢固固定于墙面。

B：立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每层分配器安装位置宜相同。

3、保温层的铺设：在找平层上铺设一层防潮层，一层2㎝挤塑板，一层反射膜。

4、低温管的铺设

A：环路要求：严格按照系统设计方案施工，成品保护，打压实步骤进行。

B：管路固定：加热管应加以固定，采用卡丁固定在保温层表面。

5、盘管保护层的要求：回填豆石混凝土覆盖层的高度50㎜。

6、打压试验，无漏水达到设计要求为合格。

7、验收交工

（3）、应注意的事项

1、在试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C20卵石粒径宜不大于12mm，并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。

2、盘管保护层的养护周期，应不小于48小时。

3、混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.8Mpa的压力。

（4）、地面层的施工

1、在填充层养护期满之后，方可进行地面层的施工。

2、在地层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充层楔入钉子等物品。

（5）、安全生产和成品保护

1、加热管和绝热材料，不得直接接触明火。

2、加热管、分水器严禁攀踏，用作支撑或借作它用。

3、在地板辐射采暖的安装过程，不宜与其它施工作业同时交叉进行，应分层或分单元独立施工。

4、混凝土填充层的浇捣和养护过程中严禁进入踩踏在养护期满之后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在上面运行重负苛或放置高温物体，避免剔凿或钉入物体。

5、地暖作业邻接室外无遮挡的应设立相应的遮蔽措施。

（6）施工方法

A、分（集）水器安装

（1）分集水器固定，分水器安装在外，集水器安装在里，分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右，高差150mm左右。

（2）分集水器安装要求横平竖直，与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直。

（3）分集水器安装按设计要求左右保持一环错距，以便维修。

（4）安装完分集水器及时清理油麻污物。

（5）分集水器与盘管连接且打压合格后。

B、挤塑板铺设及放线标注

（1）挤塑板铺设

①、挤塑板铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。

②、绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上，铺设平整、搭接严密，边缝挤满。

③、门口等不规则部位铺设时，要按实际形状采用刀割成型后铺设。

④、卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时，按设计要求尺寸割断，保护防水层。

（2）标明边线距墙尺寸。

（3）盘管前，质检员须按设计图纸重新核对一次，无误后方可转入下一道工序。

C、盘管

（1）按设计要求尺寸准备PE-RT管材。

（2）采用专用剪子断管，断口应平整，断面垂直管轴线。

（3）每环路为一根管，安装时管材不允许有接头。

（4）盘管时从分集水器开始安装，采用卡丁固定在保温层表面。

（5）PE-RT管固定点的间距，直管段每隔500mm设置，弯曲管段不应大于300mm。

（6）PE-RT管露出地面至分水器的管段，应设置塑料套管，以防局部光照老化。

D、打压测试

（1）完毕后按设计要求进行两次打压测试。

（2）打压介质为清水，打压工具为简易打压泵即可。

（3）第一次打压盘管系统安装后打压，即每套分、集水器系统各个环路连通打压，以0.8MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力将不超过0.05MPa为合格，监理签字后方可通知土建方带压填充混凝土。

（4）第二次打压为泵送沙浆凝固后进行盘管打压。以0.8MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05MPa为合格，详细作好打压记录打压表。监理签字后，甲乙双方以签署文字形式进行完工交接。

E、竣工收尾

收集整理施工图纸资料、各种竣工报验签字手续等。

收集整理工具和各种剩余安装材料。

金属结构工程施工方案（16）

小区道路为200mm厚C25混凝土面层，砼的浇灌和振捣，是保证安全和砼工程质量的关键，应分块捣制，振捣密实，随打随抹平，每块道路长不大于6米，沥青砂子或沥青处理松木条嵌缝。对于现浇砼工程施工，根据本工程的结构特点和施工方案的特点，组织分段分层浇水施工，确定每工作班和每工程量，根据现有设备条件，严格按照《砼工程施工及验收规范》的要求进行施工。以确保砼工程质量。

1、模板和支架应进行检查并做好记录，符合设计要求，监理验收合格后方可进行施工。

2、检查的具体内容，模板的尺寸、位置、垂直度、支撑系统是否牢固，模板接缝是否严密，浇捣前，模板内的垃圾，周围材料是否清除干净。模板是否浇水湿润，有无积水等。

3、检查完毕后，做好隐蔽工程纪录。

4、浇捣砼时，应清除淤泥和杂物，并有排水和防水措施。

金属结构工程施工方案（17）

一、编制范围

田阳改建南昆铁路既有线轨道工程，施工里程GK174+181.15～GK175+948.45，长度1.82km。本方案包括上砟、铺设再用轨、整道、拨接开通、换铺长钢轨等工程。

二、编制依据及技术标准

1、云桂铁路广西有限责任公司《指导性施工组织设计》；

2、《新建云桂铁路工程施工总价承包YGZQ-4标承包合同》和《新建云桂铁路工程（广西段）YGZQ-4总体实施性施工组织设计》（20xx年修）；

3、新建铁路云桂线广西段施工图 第四篇 轨道 第一分册《百色、平果、田阳等改建既有线》（20xx年8月），田阳改建既有线施工平纵断面图；

4、《铁路轨道工程施工质量验收标准》（TB10413-20xx）；

5、《改建既有线和增建第二线铁路工程施工技术暂行规定》(铁建设【20xx】14号)；

6、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB10301-20xx）；

7、《电气化铁路有关人员电气安全规则》（铁运[20xx]60号）； 8、铁道部铁运（20xx）280号《铁路营业线施工安全管理办法》、宁铁运（20xx）26 号《南宁铁路局普速铁路营业线施工安全管理实施细则》；

9、《铁路线路修理规则》（铁运[20xx]46号）；

10、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。

三、工程概况

1、工程概况

田阳改建南昆铁路既有线为新建云桂铁路的配套工程。 既有南昆线改移里程为GK174+181.15＝K174+181.15～GK175+300=GK175+247.752～GK175+948.45（含长链52.248m）,全长1.82km，详见下表。

2、设计标准

（1）铁路等级：Ⅰ级

（2）正线数目：单线

（3）设计行车速度：120km/h

（4）限制坡度：6.0‰

（5）轨道结构形式、轨道类型

既有线改建设计行车速度120km/h及以下，按铺设无缝线路设计，采用重型轨道类型，铺设有砟轨道。

① 钢轨及配件

无缝线路一般地段采用100m定尺长、60kg/m U75V无螺栓孔热

轧新轨，曲线半径R＝1200m地段采用U75V全长热处理钢轨。钢轨质量应符合《43kg/m～75kg/m热轧钢轨订货技术条件》（TB/T2344）和《热处理钢轨技术条件》（TB/T2635）的规定。

② 轨枕及扣件

轨枕采用2.6m长Ⅲa型有挡肩混凝土枕（专线3393），设有护轮轨的地段采用新Ⅲ型混凝土桥枕（专线3448），无缝线路地段按1667根/km铺设。扣件采用弹条Ⅱ型扣件（专线3352）。

③ 有砟道床

采用一级碎石道砟。道床施工应分层摊铺、分层补砟、分层起道碾压和动力稳定等工序进行。道砟材质应符合《铁路碎石道碴》（TB/T2140-20xx）和《铁路碎石道床底碴》（TBT2897）的规定。

单线道床顶面宽度3.4m，轨道半径小于800m的曲线地段，曲线外侧道床顶面宽度增加0.10m。砟肩堆高0.15m，道床边坡1∶1.75。

④ 轨道结构高度

土质路基轨道结构高度916mm。道床底砟厚度200mm，道床面砟厚度300mm。

⑤ 曲线地段超高设置

曲线最大超高150mm，曲线超高采取抬高外轨的办法设置。实设超高取5mm的整倍数。施工时超高设置方案要报相关部门批准后施工。

3、主要工程数量

根据中铁二院提供的施工图纸（咨询图），田阳改建南昆铁路既

有线路轨道工程数量见下表。

主 要 工 程 数 量 表

四、施工方案设计

1、施工项目及作业内容

施工项目：南昆线K174+181.15～K175+950段既有线改线施工。主要作业内容如下：

（1）新铺设标准轨线路；

（2）既有线抽换Ⅲa型钢筋混凝土轨枕；

（3）线路拨接施工；

（4）换铺长钢轨。

2、施工地点和时间

（1）施工地点

田阳至保安区间，里程范围K174+181.15～K175+950。

（2）施工时间

① 20xx年12月20日～20xx年1月10日，新铺设标准轨线路；

② 20xx年12月20日～20xx年1月10日，利用天窗点，抽换既有线Ⅲa型钢筋混凝土轨枕；

③ 20xx年1月11日～1月15日，线路拨接施工，大机捣固阶梯提速；

④ 20xx年3月20日～3月30日，换铺长钢轨，焊接钢轨接头；

⑤ 20xx年4月～5月，选择温度合适的时间进行无缝线路锁定施工。

3、影响范围：

田阳至保安区间K174+130～K176+000。

4、设备变化

南昆线GK174+181.15=K174+181.15～GK176+000.698=K175+950 启用新线路，长链50.698米。

5、LKJ基础数据修改情况

LKJ基础数据已修改完成，并报云桂铁路广西有限责任公司、南宁铁路局工务段、工务处审批完毕。

6、限速慢行

（1）抽换轨枕至线路拨接开通前申请限速慢行 慢行区间：K174+130～K176+000 限制速度：60km/h。

（2）开通限速

限速区间：K174+130～K176+000

大机两捣一稳作业开通后，第一列35km/h，第二列45 km/h，

金属结构工程施工方案（18）

2.1《建筑给水排水设计规范》GB50015-20XX

2.2《住宅设计规范》GB50096-19999

2.3《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)(20XX年版)

2.4《自动喷水灭火系统设计规范》(GB50084-20XX)(20XX年版)

2.5《 建筑灭火器配置设计规范 》GB50140-20XX

2.6 《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019-20XX

金属结构工程施工方案（19）

一、前期准备工作

在进行幕墙工程施工前，需要进行详细的前期准备工作，以确保施工顺利进行。需要进行现场勘察，了解施工环境和现场情况。通过勘察，可以确定施工所需材料、设备和人力资源的需求，制定详细的施工计划。

需要进行材料采购和设备租赁。根据施工计划和需求，确定所需材料和设备的种类和数量，与供应商进行联系，确保材料和设备的及时供应。同时，还需要对施工现场进行清理和平整，确保施工现场的安全和整洁。

二、施工方案制定

在进行幕墙工程施工前，需要制定详细的施工方案。施工方案应包括以下内容：

1. 安全措施：在施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程，对施工现场进行安全检查和防护措施，确保施工人员的安全。同时，需要对施工过程中可能出现的风险和问题进行预防和处理。

2. 施工流程：明确施工的步骤和流程，确保施工按照计划进行。根据施工的具体要求和工艺流程，确定施工的先后顺序和时间节点，并安排好相应的施工人员和设备。

3. 质量控制：制定详细的质量控制方案，对施工过程中的关键环节和质量要求进行严格监控和检查，确保施工质量符合相关标准和要求。

4. 进度管控：制定施工进度计划，按照计划进行施工，及时跟踪和控制施工进度，确保施工按时完成。

5. 环境保护：在施工过程中，需对环境进行保护和监控，减少对周边环境的影响，确保施工过程的环境友好和可持续。

三、施工实施

在进行幕墙工程施工时，需要按照制定的施工方案进行实施。在施工过程中，需注意以下几个方面：

1. 配合协调：各施工单位之间需要密切配合和协调，确保施工过程中的协调和合作，提高施工效率和质量。

2. 安全监控：对施工现场进行安全监控，随时关注施工安全情况，及时采取安全措施和处理措施，保障施工人员的安全。

3. 质量监督：对施工过程中的质量进行监督和检查，及时发现和处理质量问题，提高施工质量。

4. 进度管控：严格按照施工进度计划进行施工，及时跟踪和调整施工进度，确保施工按时完成。

5. 环境保护：对施工现场的环境进行保护和监控，减少对周边环境的污染和影响，确保施工环境友好和可持续。

通过以上几个方面的施工实施，可以确保幕墙工程施工顺利进行，保障施工质量和安全。同时，还需根据施工的具体情况和要求，不断优化和完善施工流程，提高施工效率和质量，实现施工目标和要求。

金属结构工程施工方案（20）

一、工程概况

本工程为20xx年邯郸旧住宅小区改善工程邯钢路市区58号院工程，工程地址位于邯郸市邯钢路市区58号院，工程内容包括院内主、支道路整修、道牙、便道砖铺设，围墙及大门门垛施工，墙面粉刷，小区院内绿化等工程。

二、施工部署

1、平整场地：实现三通一平，做好创优质工程及各项技术准备工作。

2、做好材料提货详细的材料名细表，其它材料由公司采购供应。

3、搭设办公室、自行车棚、工人宿舍、搅拌机棚、材料设备库等临时设施。

4、施工用水、用电由甲方指定水源、电源、乙方负责接通，以满足施工需要。

5、施工现场使用白灰罩面书写标语。

6、做好一切原材料及试块试验工作，整理收集施工资料。

7、机械设备由公司根据工作形象进度统一调配。

8、预制构件均在场外加工厂生产，汽车运输可按时供应。

三、分部、分项工程主要施工方法

1、本工程包括小区内主道路、支干路、道路道牙、便道砖、围墙、门垛、刷外墙涂料、庭院院内绿化 、验收清理等. 2、本工程主、支道路做法

（一）开工前应先用铲车把将地表杂草、腐土、建筑垃圾清除干净，

本工程土方工程量较大，故采用混合掘进法。先用推土机顺路堑挖通道。沿横向坡面，每一开挖坡面安排一个施工小组，以最短时间分段分层开挖。根据纵断高程对路槽进行整平、压实，压实宽度25米，压实度不低于95%。每层25cm，应在最佳含水量±2%时进行压实，每层填土的压实度低于95%。主要施工机械有：反斗汽车、装载机、推土机、平地机、压路机。平地机把路基刮平后，用振动压路机碾压不低于3遍，再用三轮压路机碾压，直至压实度达到要求为止。

（二）石灰土基层：

采用路拌法施工，灰剂含量为12%，使用塑性指数，有机含量合格的土壤，Ⅲ级标准以上的白灰。白灰应充分消解，不能过期存放。石灰土7天龄期的无侧限抗压强度不小于0.6mpa。施工时应分层摊铺，卸土应根据断面用量均匀堆放，用推土机均匀摊铺、找平，将白灰均匀铺在土层上，摊铺完毕利用灰土拌合机拌合不少于3遍，如用铧犁配合旋耕机施工则拌合不少于8遍，拌和过程中，利用喷洒式水车洒水，调节含水量，直到最佳含水量为止，拌合后的灰土均匀，色泽一致。拌和好的石灰土中颗粒粒径大于20mm的土块不得超过10%且最大的土块不得大于50mm，不得含有未消解的石灰颗粒，拌和完成后用推土机排压1遍，平地机初平、精平，15T以上振动压路机振压不低于3遍，18-21T三轮压路机静碾不少于4遍，应最佳含水量±2%进行碾压，压实度不低于95%,轮迹深度不大于3mm，路面成型后应即时洒水养生，用喷洒式水车洒水，时常保持全路面湿润，养生期不少于7天，养生期间禁止一切车辆通行。 施工前所用白灰必须闷透，

使生石灰充分分解。灰土用的土质要达到设计标准要求，并做灰土配合比试验。灰土层均分两层施工。按顺序摊铺，采用机械拌合机械的摊铺，平地机找平，要求配比准确，均匀一致，含水量适宜，摊铺厚度一致，标高、坡度等符合设计要求。虚铺未碾前不允许其他机械设备和车辆在上边来回碾压保证碾压遍数和压路机吨位，控制含水率，保证碾压质量，以免在成宽大些车辆碾压后对虚铺厚度的失控，造成灰土厚度不一，影响平整度。施工中按规范要求随机抽取试样，送试验室做灰剂量、无侧限抗压强度试验，工地及时做密实试验等。

（三）混凝土路面

本工程使用商品砼,要严格掌握配合比和塌落度，盘盘过磅，搅拌均匀。 并加强砼的养护工作，砼养护不得少于7昼夜。

３、路牙与便道砖

路牙与便道砖三七灰土垫层上石灰砂浆铺砖。

(1) 工艺流程：基层清理→铺灰土垫层→铺砖→压平拔缝→嵌缝→养护

(2) 铺砖形式一般有“直行”，“人字形”和“对角线”等铺法。按施工大样图要求弹控制线，弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm，当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位)，量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后，用方尺规方。 每隔3～5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。

(3) 将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2～3小时后取出晾干备用。 结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖。 铺砖时应抹垫水泥砂

浆，按线先铺纵横定位带， 定位带各相隔15～20块砖，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地面砖铺贴平整密实。

(4) 压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平， 压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拔缝调直，使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平，即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦擦去。 上述工序必须连续作业。

(5) 嵌缝，养护：铺完地面砖两天后，将缝口清理干净，洒水润湿，用水泥浆抹缝、嵌实、压光，用棉纱将地面擦试干净，勾缝砂浆终凝后，宜铺锯末洒水。

４、门砖垛和围墙

（一）门砖垛和便围墙的做法：

（１）门垛做法如下：

±0.000以下： 15mm厚三七灰土垫层，砖基础500mm高，其中180mm厚800mm*800mm，320mm高600mm*600mm多孔砖水泥砂浆砌筑，±0.000以上：砌筑2800mm高600mm*600mm多孔砖混合砂浆砌筑，门垛墙面水泥砂浆抹灰、贴瓷砖。.

（２）围墙做法如下：

±0.000以下： 15mm厚三七灰土垫层，砖基础500mm高，其中180mm厚370墙， 320mm 高240mm墙多孔砖水泥砂浆砌筑; ±0.000以上: 600mm高240mm厚围墙混合砂浆砌筑，外墙面水泥砂浆抹灰，粉刷涂料:通透式围墙1200mm高，刷一遍防锈漆，刷两遍调和漆。

围墙垛做法: 370mm*240mm厚1200mm高多孔砖混合砂浆砌筑，围墙垛墙面 水泥砂浆抹灰，粉刷涂料。

（二）砌砖工艺

（1）砌砖采用一顺一丁砌法，要认真选砖、七分头要用无齿锯锯，并事先浇水湿润，湿润情况采用断砖方法检查，以水浸入10-20毫米深为宜。

（2）砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润，若标高相差超过2cm，则应用细石砼找平后再砌砖。

（3）砌墙砂浆应按设计标号按配合比拌制，并搅拌均匀，拌合好的砂浆应在3-4小时内用完，严禁使用过夜砂浆。

（4）砌筑时双面挂线，砖面砌的横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟随线、下跟随棱”，“相邻要对平”，并及时弹出50线以控制标高。

（5）每砌五皮左右要用靠尺检查墙面直度和平整度，随时纠正偏差，严格要求质量，注意观感，严禁砌完后砸墙，墙体日砌高度一般不宜超过1.8米。 涂料工程施工

十二、安全保证体系及安全保证措施

2、安全保证措施

（一）认真贯彻党和国家有关安全生产的路线、方针政策，坚持“安全第一”的方针，建立健全项目部安全生产规章制度，实行安全生产责任制

（二）建立以项目经理为首的安全保证体系，成立安全领导小组，设置专职安全员，认真执行《建筑施工安全检查标准》，使施工现场安

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