工作汇报网 >地图 >报告 >

专业生产实习报告

专业生产实习报告

时间:2023-04-25 作者:工作汇报网

专业生产实习报告系列。

报告一般不要求上级机关针对报告内容作出回复。 ,当一项事情结束时。报告对我们来说并不陌生,你还在对写报告感到一筹莫展吗?小编为您搜集了一些主题相关内容:专业生产实习报告,为避免遗忘,还请您收藏本页网址!

专业生产实习报告 篇1

一、思想收获

大学的生活精彩纷呈,我也通过这三年的教育,塑造了自身良好的品格和素养。但通过实习,我从中感受到的是不同与校园环境中的压力和竞争性,这样的体会让我的思想变得紧张,并不断的在思想上督促自己,要求自己的努力。

如今,这次的实习,让我在思想上充分认识了社会的严格,明白了生活的辛苦。同时,还锻炼了我的自觉性和竞争心,让我能在社会环境下,积极前进,勇于挑战!

二、专业学习

在进入工厂之后,我主要跟随着xx师傅学习并完成工作任务。但因为自身能力和基础都有不足,连我自己都总感觉自身的行动碍手碍脚,不能给师傅带来太多的帮助,还总是有那么多不懂的问题。

但带我的xx师傅人却特备好,虽然我的问题很多,但他总是会耐心的教导我,还主动传授我在专业和工作方面的经验和技巧,指点我在哪里可以学习知识,补充自己的经验。

在这样的帮助下,我一边锻炼掌握工作技巧,也通过积极的自己“充电”来扩展自身的知识储备,让我在工作方面越做越顺手。

三、工作管理

实习期间,作为实习生的我十分清楚自身的能力和经验上都有十分不足的问题。为此,在工作期间,我一直保持着严谨的态度要求自己。在工作中听从师傅的指挥,学习并牢记工厂纪律。并在领导的教导中反思自己不足,提高自身的工作状态。

在如今,我已经能在工作中严格的要求自己,并按照规定处理好自身负责的工作区域,仔细处理好岗位的任务和要求。通过自己的管理,我不仅更加适应了社会的工作环境,也学会了如何成为一名出色的工作者。

四、自我感受

来到社会,我才真正体会到了生活。无论是工作环境还是社会环境,我都有太多不不了解的事情。虽然在这次的实习中我掌握了不少基础,但在沟通和自己计划方面,还需要继续完善,相信在未来的人生道路上,我会去更好更出色的成绩!

专业生产实习报告 篇2

前言

生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期10天的生产实习,我们去了南通市正鑫机床厂,在正鑫机床厂实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

(一) 实习目的

1:通过在南通市正鑫机床厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。

2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。

3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神。

4:通过参观南通市正鑫机床厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。

5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

(二) 生产实习的要求

为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:

1:机械零件的加工

根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求

(1):阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。

(2):大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。

(3):深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找出现场加工工艺情况;

(4):对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。

2:装配工艺

(1):了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

(2):了解个中装配方法中的优、缺点,如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。

(3):了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和使用方法。

3:基本知识;铣削加工的特点、应用范围。

(1) 所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。

(2) 摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。

(3) 摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。

(4) 摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。

(5) 平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。

(三)生产实习的时间安排

(1):第一周了解车间及工件大体情况

(2):第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺

(四)生产实习的内容

1、 摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度,所应用的场合一般是单件小批量生产;

2、 摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其中滑动导轨需要淬火处理,一般较长的导轨需要淬火;

3、 摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头,装刀时刀具与主轴锥面紧密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁。

4、 牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西;

5、 工作台面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作台面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照;

6、 床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;

7、 升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处,使工作台面能够有效地润滑;

8、万能摇臂铣床X轴方向丝丝杆动,螺母不动;Y轴方向丝杆不动,螺母动;Z轴方向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;

9、 铣床与刨床加工工件的不同特点:铣床用于加工较大的面(如底面),加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面);

10、粗磨与精磨得基准是统一的,定位时与百分表接触,如果机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整;

11、夹紧与孔的大小,接触面的面积大小,水平面是否水平有着密切的联系;

12、 工作台一般用铸件毛坯来加工,材料牌号HT250,仅第一步,钳(划线)分为两个步骤:一、以划线为基准,划出台面余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成,在铣床或刨床上加工;

13、 升降台的导轨面有两种:水平导轨面、垂直导轨面;

14、 砂轮越程槽:为了加工方便而设立的,此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;

15、 加工工件时需要考虑效率、成本、和精度,具体要求由工厂情况而定;

16、 在机床上加工工件时,必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。

17、工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。

18、 工作夹紧概述

19、的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求:

(1)夹紧应不破坏工件的正确定位;

(2)夹紧装置应有足够的刚性;

(3)夹紧时不应破坏工件表面,不应使工件产生超过允许范围的变形;

(4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;

(5).工艺性好,在保证生产率的前提下结构应简单,便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。

20、工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。

21、 加工中心中贴塑导轨的加工过程:加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧,一般要压紧48小时;

22、 在检验燕尾是否是55度,应于标准化进行接触磨(涂色法);

23、 工作面是否水平需要水平仪来检测,将水平仪放在桥板上首尾相接,依次测量;

24、 若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时,先将夹砂和气孔钻掉,然后再进行塞补;

25、 在介绍测量工作台面平面度时,先建立一个假想平面,在上面放三个等高块,需要用平尺和可调量块,如图所示:

26、 发蓝处理:强制性的氧化措施

27、 升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前,因为淬火之后工件不易加工;

28、 工作台的加工先加工工作台面,再以工作台面为粗基准加工导轨面;

29、 镗床夹具镗床夹具又称镗模,是一种精密夹具,主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。

30、镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具,应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。

31、工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。

32、 钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模,主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。

33。 钻模的设计要点钻 套 钻套安装在钻模板或夹具体上,用来确定工件上加工孔的位置,引导刀具进行加工,提高加工过程中工艺系统的刚性并防振。钻套可分为标准钻套和特殊钻套两大类。

(1)固定钻套 (2)可换钻套 (3)快换钻套 (4)特殊钻套;钻模板 钻模板用于安装钻套,确保钻套在钻模上的正确位置,钻模板多装在夹具体或支架上, 常见的钻模板有: (1)固定式钻模板 (2)铰链式钻模板 (3)可卸(分离)式钻模板 (4)悬挂式钻模板

35、 工件的六个自由度都限制了的定位称为完全定位;工件限制的自由度少于六个称为不完全定位。

36、 支承:作用起限制自由度已达到定位的作用;支承有三种(1)固定支承(2)调节支承(3)自位支承《浮动支承》

37、 床身导轨的粗磨应在端面磨削,生产效率高,加工表面精度低;床身导轨的精磨应在周边磨削,生产效率低,加工表面精度高。

38、 导轨精磨时砂轮修整应增加或加少材料。

39、 升降台燕尾导轨导磨性好,刚度差;矩形导轨磨性差,刚度好。

40、 铣刀类型选择

根据被加工零件的几何形状,选择刀具的类型有:

1)加工曲面类零件时,为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切,而避免刀刃与工件轮廓发生干涉,一般采用球头刀,粗加工用两刃铣刀,半精加工和精加工用四刃铣刀,

2)铣大的平面时:为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀,

3)铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀,

4)铣键槽时,为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀,

5)孔加工时,可采用钻头、镗刀等孔加工类刀具,

41、 加工中心是一种备有刀库并能自动更换刀具对工件进行多工序加工的数控机床,是具备两种机床功能的组合机床。它的最大特点是工序集中和自动化程度高,可减少工件装夹次数,避免工件多次定位所产生的累积误差,节省辅助时间,实现高质、高效加工。

42、加工中心可完成镗、铣、钻、攻螺纹等工作,它与普通数控镗床和数控铣床的区别之处,主要在于它附有刀库和自动换刀装置。

三:感受

参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面:

1、了解了当代机械工业以及摇臂万能铣床的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。

2、了解了机械产品以及摇臂万能铣床的生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则。

3、了解了机械产品以及摇臂万能铣床的的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

4。 在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观察能力及知识运用能力。

5、社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。

6、增进了我们的师生感情,从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都服从老师的安排,严格要求自己,按时报到,注重安全。

本次生产实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我也大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的两个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后工作、做人所应把握的方向,也有所启发!

专业生产实习报告 篇3

在这三周的时间里我们参观了大大小小的十几家单位企业,大到长江三峡水利枢纽中心,小到武汉理工磁悬浮试验室;强电如葛洲坝二江电厂、换流站,弱电如理工光科、华中数控等企业;武汉市内如武钢工业港,宜昌市如红光港机厂,每一家单位企业都给我留下深刻印象,大多企业和我所学的专业知识相关,使我在开阔了眼界的同时,进一步强化了所学的理论知识。电力电子技术,计算机控制技术,电机及拖动技术等专业课是在实习中应用的最广泛的课程。

可以大致将参观的单位分为三类,首先是高精尖技术型企业,第二是港口码头类企业,第三是电子电力类企业。

高精尖技术性企业如楚天激光、华远红外、华中数控、理工光科,磁悬浮试验室等。这些企业与我们所学的控制理论有比较密切的关系。

尤其是华中数控,华中数控作为中国数控类企业的龙头,不仅在数控系统方面已经达到国际先进水平,在大功率伺服电机驱动单元也已经实现批量生产。数控技术与我们所学的计算机控制技术关系比较密切,在计算机控制技术中,我们学过了步进电机进给技术,通过给步进电机施加不同频率的电压信号,可以控制步进电机的行进速度,是一种典型的开环控制技术。而伺服电机则是一种典型的闭环控制技术。伺服电机作为系统的执行元件,可将收到的电信号转换为电动机轴上的角位移或角速度输出。电动机转动的同时可以通过自身的编码器将位置信息反馈给驱动器,驱动器将反馈值与目标值进行比较,调整转子转动的角度,实现闭环控制。数控机床即系统可同时操作多个伺服电机进行不同角度,不同速度的运行,以实现刀具不同方向的进给。

理工光科是我们学校控股的企业,主做光纤传感器系列产品,光纤传感器可以在比较极端的环境实现被控量的测量,典型应用为桥梁应力的检验、油库温度的检测等等。这其中同样应用到控制理论以及信息传递方面的知识。

磁悬浮实验室享受国家自然科学基金。电机采用磁悬浮技术可以大大减小定子和转子之间的摩擦阻力,只需要很少的动力就可以让电机运行,若要停止电机的运行,只需要在电机的两端施加反向电压即可。磁悬浮技术还可以用在飞轮电池的研究和应用。飞轮电池是一种以物理手段储存能力的新技术,飞轮电池中有一个电机,充电时该电机以电动机形式运转,在外电源的驱动下,电机带动飞轮高速旋转,即用电给飞轮电池充电增 加了飞轮的转速从而增大其功能;放电时,电机则以发电机状态 运转,在飞轮的带动下对外输出电能,完成机械能(动能)到电 能的转换。通过磁悬浮的手段是飞轮电池的飞轮悬浮,即非接触式磁轴承。

这些知识有的是我们在课堂是已经学习过的,有的是我在实习中才了解到并查阅资料进行研究的。控制理论、传感器技术、电子技术、计算机控制技术等方面的知识都融入其中,当然还有作为工具使用的计算机程序语言。在实习中基本明确了这些所学的知识的应用方式及应用角度,控制理论当然要用在控制核心中,而控制理论的实现则必须要以计算机程序语言来实现;同时又涉及到数据的采集以及控制信号的输出,看似简单的一个工程将我们所学的知识全都串联起来了。

电子电力类企业如三峡、葛洲坝、长江动力等。这些纯粹强点类的企业和我们所学的电力电子技术、电机拖动和即将要学习的电力拖动密切相关。

长江动力集团是一家以生产发电机为主的企业,在长动我观看了发电机定子、转子的生产过程;水轮机叶片的生产过程以及发电机的组装过程。

在葛洲坝,我们主要参观了二江电厂和葛洲坝换流站。

葛洲坝换流站主要是实现电能输送前的交直变换。发电机发出的电能是三相交流,升压为一定值后输送到换流站,换流站经过整流处理后,将三相交流整为直流进行输送。这个过程和我们所学知识最密切的是整流、逆变的过程。在我们理论仿真和实验室状态下,一般使用耐压值不高,开关速率一般的电力MOSFET和IGBT来实现一定电压值,一定功率的交直交变换。整流的方式常用桥式整流电路,它可以得到更稳定的电压电流波形,开关管需要专用的驱动电路和控制电路,在实验室应用中,我们可以采用单片机控制专用驱动芯片的方式来控制开关管的通断,以实现电压的交直变换。逆变是一个相反的工作过程。

强电也是自动化专业的一个很重要的方向,我们学的电力电子技术就是要以弱电控制强电,使用单片机、FPGA、嵌入式系统可以实现电力的精确控制。在葛洲坝换流站时,很多数据的监控都采用人工进行,这样不仅费时费力,还增加了工作的危险性,所以我想可以设计一监控系统,不断采集需要采集的数据,并将其实时返回至控制核心,通过人加交互界面就可以实现人对现场的检测和控制。

港口企业我们参观了汉阳港集装箱码头和武钢工业港以及设计制造港口设备的红光港机厂。港口是各种控制系统以及机械设备的集合体。

实习之前还以为会是像工人一样在厂房车间里面工作,实习开始才知道是参观实习,不过这丝毫没有影响我的积极性。在这有限的时间里,我不仅了解到了我所学的知识在实际生产中的应用过程,还了解了一些企业的管理运作模式。我们控制类专业不仅可以控制机器的正常运作,同样还可以控制人和企业的正常运转。

记得大一刚刚来校的时候,一教授在讲座中称,只要有电的地方就有自动化。现在我基本上明白了这句换的含义,因为我们自动化能强能弱、能软能硬。而现代化的厂房里自动化程度越来越高,这就对我们自动化人才有了大量的需求。

在这样的就业寒冬里,想要找到一份自己称心如意的工作并不见得是多么难的事情,只要我们能够将所学的知识掌握,并且能够这种类似的实习中,熟悉企业的生产流程和各种方面的知识,我们就可以增加自己就业的砝码,从而战胜就业寒冬。

我相信,我能。

专业生产实习报告 篇4

一、生产实习目的

生产实习是自动化专业教学计划中重要的实习性教学环节,是对学生进行专业基本训练,培养实习动手能力和向实习学习,理论联系实际的重要课程。

通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学,巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解更多的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;通过实习,培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件。

二、生产实习内容:

1、生产工艺流程方面

实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;

影响生产操作的主要因素;

企业的主要生产设备概况。

2、电气控制系统方面

现场电气控制设备的类型及原理;

控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;

电气控制设备的维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

电气控制系统的组成及应用情况;

电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。

3、自动化仪表系统方面

现场眷测仪表的类型及工作原理;

仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理,仪表盘的布置原则;

仪表的调校、维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

仪表检测与控制系统的组成及应用情况;

仪表的改进或自制的原理与方案等。

4、自动化综合控制系统方面

工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;

实习岗位的自动控制系统及控制流程;

自动控制系统中,工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用;

工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动控制系统的应用;

工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

三、生产实习进行方式

以现场参观、讲解方式相结合进行,由工程技术人员及教师指导实习;

利用工厂设备和科技资料,开展现场刻学;

3、由工程技术人员举办专题技术讲座;

四、实习地点及时间安排:

5月21日:韶关市开关设备厂--参观开关设备厂低压电器设备结构及其生产

5月22日:韶关松日电子有限公司--参观mp3芯片生产线工艺

生产线采用yamaha设备:印锡膏机,自动贴片机,电炉加热

5月23日:韶关卷烟厂--参观韶关卷烟厂自动控制控制系统

对制丝生产线、膨胀烟丝生产线、卷接包设备,生产结构和工艺布局了解

5月24日:韶关学院配电房及水泵房--参观电房及水泵房工作流程和原理结构

5月25日:韶关卷烟厂韶关啤酒厂--参观韶关啤酒厂自动控制控制系统

5月28日至6月1日:韶关冶炼厂--参观动力分厂,热电分厂,烧结分厂,锌溜分厂,铅电解分厂生产线及工作控制流程.

采用英国帝国熔炼公司密闭鼓风炉炼铅锌专利技术,拥有两套工艺相同的冶炼生产系统,工厂下设烧结、熔炼、锌精馏、铅电解、动力、碳化硅、热电等7个分厂,冶炼生产能力为年产精铅锌24万吨;产品品种包括金属、合金、化工制品、碳化硅制品等四大系列近30种,

五,实习总结

大学三年级,我们已进入学习专业课,为了进一步对专业知识与实习结合,便开展认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,而且是第一次,必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。于是,我们就先后来韶关市开关设备厂实习,韶关卷烟厂,韶关学院配电房及水泵房,韶关啤酒厂,韶关冶炼厂其实从真正的意义上讲仅仅是参观而已,谈不上实习,但是就当作参观,也未必不可,而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。

在实习中解决自动化发展方向的困惑,初步了解自动化控制在生产中的应用,对自动化系统有点意识.在生产水平由自动化程度的高低决定,,自动控制系统涉及到生产工艺流程,电气控制系统,仪表系统等;生产中要求稳定性高,抗干扰性强,效率高,质量高等设备;控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统;现场总线控制系统是目前自动化技术中的一个热点,正受到国内外自动化设备制造商与用户越来越强烈的关注。现场总线控制系统的出现,将给自动化领域带来又一次革命,其深度和广度将超过历史的任何一次,从而开创自动化的新纪元。在有些行业,fcs是由plc发展而来的;而在另一些行业,fcs又是由dcs发展而来的,所以fcs与plc及dcs之间有着密切的联系,又存在着本质的差异。本文试就plc、dcs、fcs三大控制系统的特点和差异作一分析,指出它们之间发展方向意义性很大。

三大控制系统之间的差异

fcs是由dcs与plc发展而来,fcs不仅具备dcs与plc的特点,而且跨出了革命性的一步。而目前,新型的dcs与新型的plc,都有向对方靠拢的趋势。新型的dcs已有很强的顺序控制功能;而新型的plc,在处理闭环控制方面也不差,并且两者都能组成大型网络,dcs与plc的适用范围,已有很大的交叉。 plc主要处理开关量/数字量/少模拟量:从开关量控制发展到顺序控制、运送处理

dcs主要处理模拟量/少开关量:dcs是分散控制系统的简称,国内一般习惯称为集散控制系统。它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统,综合了计算机、通讯、显)和控制等4c技术,其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便

诚然,自动化生产线的发展方向:应用机器人技术,机器人自动化生产线成套装备已成为自动化成套装备的主流以.技术重点:

1.自动化生产线“数字化制造”技术

2.自动化生产线的控制协调和管理技术

3.自动化生产线的在线检测及监控技术

4.自动化生产线模块化及可重构技术5.生产线快速整定.

生产实习是一门实习性的技术基础,对基本工艺方法和技术的感性认识的重要环节,自动化专业教学的重要实习环节,进行专业基本训练,培养实习动手能力和向实习学习,理论联系实际的重要课程。

通过实习,不仅让我获得了自动化的基础知识,了解自动生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实习能力,培养了向工人及现场炯术人员学习的工程素质。在专业方面:巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解更多的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件。

专业生产实习报告 篇5

实习过程

安全第一。对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下,不准乱按按扭、开关;

1.通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

4.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

5.在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

6.工厂师傅对我们做的工件打分,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。

7.同学之间的相互帮助才得以完成任务,使我们对团队的概念有了更深层的理解,也使我们明白了团队精神的重要性!

对机械制造的体会;

历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.

在将来机械制造将会向“四个化”发展,即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化

当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。

实习的心得体会

纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中,实习中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

我们的教育应该社会实践更多得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系,暑期实践与平时实践的关系,社会实践广度与深度的关系,分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握.

“千里之行,始于足下”,这近一个周短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习很多知识、道理。

3)加工车间。来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有一定年代的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)粗车热处理,调质车床半精加工磨齿轮加工淬火(齿面)磨面;齿轮零件加工工艺:粗车热处理精车磨内孔磨芯,轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工。4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配顺序,所需工具;再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,表面整洁美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的灵活性,密封性等性能,再转箱入库。

5)质保,销售和售后处理

最后,我们来到质检部门,他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进行修正和修改,更好的生产储合格产品。至于销售部分,据销售相关部门介绍,由于该企业采取的订单式生产,所以销路一路看好。

对机械制造的体会

历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.

在将来机械制造将会向“四个化”发展,即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.

当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。

对本次实习的体会

纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中,实习中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

我们的教育应该社会实践得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系,暑期实践与平时实践的关系,社会实践广度与深度的关系,分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握.

“千里之行,始于足下”,这近一个周短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个十分重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习很多知识、道理。

专业生产实习报告 篇6

20xx年9月,在系领导的组织和安排下,我们04级电子信息与自动化专业的学生一起开展了一次为期一个月的实习活动。

实习安排及相关准备知识

实习安排:实习时间跨度三个星期(9月4日—9月29日),实习安排如下:

①学校组织动员大会——9月4日

②实习讲座——9月5日

③多媒体影像教学——9月6日

④参观重庆珞黄电厂——9月8日

⑤四川仪表九厂生产实习 ——9月11日到9月15日

⑥参观重庆ABB公司——9月22日

⑦交流实习体会、完成实习报告——9月23日到9月30日

一:实习讲座

(1):水轮发电机的运行

水力发电站的主要设备

水轮机:将水能转换为机械能。

发电机:将机械能转换为电能。

(2):控制系统。

1:闭环控制系统

以转速为输入量,对转速进行控制。

2:励磁控制系统的作用

a:空载时恒定输出端电压在给定的水平上。发电机空载是指带空载电压,不带任何负载;

b:与无穷大电网并行运行时,维持机组无功负荷的稳定运行与合理分配。

(3):发电机

电从线圈中输出。

转速底用凸极式——水电站

转速高用凹极式——-火电站

发电机的额定值:

SF(W)3200—32/3250(型号)

——有功功率3200w,磁极32,定子内空直径为3250mm.。

额定值:s=4000KVA

额定机端电压:UfN=6300KV,IfN=s/UfN*3=367A

(4):发电机与系统并列

同期并列:

1,相序相同(相角顺时针滞后,反时针超前。)

2,频率相同(w相同,△=0.1~0.2HZ)

3,电压副值相同.

4,初始相位相同.

检查DL两端是否同期:

1,灯光法:在DL两端接上小灯泡,如三个灯泡全部熄灭就可以合上DL,

2,用同期表检测DL两端是否同期.

(5):软件智能控制—PLC计算机.

PCL有频率高速口和时间高速口.

fH—计数方式.

TH—计时方式.

二、影像教学

从历史上看,自动化技术的发展都是与军事领域密切相关的。主要可以从三个方面看:即一是控制理论的产生与发展在第二次世界大战期间一大批科学家为了解决高炮控制鱼雷导向和飞机导航等问题而逐步形成了经典控制理论;二是六十年代中期由于自动化技术应用于航天武器系统而产生和形成了一些新的控制方法,空间技术的发展迫切需要创立新的控制理论如状态空间法最优控制理论自适应与随机控制理论卡曼-布什滤波理论系统辨识微分对策和分布式系统等等,从而形成了现代控制理论的基本结构;三是现在人们广泛应用的互联网也是来源于军事应用Internet的前身就是美国国防部高级发展研究局DARPA于1959年组建的用于军事用途的APAR网。今天这一网络从一个军用的位于北美大陆的网络发展成为全世界广泛范围的巨型网络。在20世纪中毫无疑问的事实是许多最先进最突出的科技成果都是首先应用于军事领域之中许多民用产品大多数的来龙去脉都与军事领域密切相关。

从当前与今后来看自动化技术的发展也将会与军事领域的方方面面紧密相连。如军事信息高速公路信息作战,C3I精确打击,太空作战卫星,航天飞机激光武器等数字地球数字化部队。战场机器人智能战士与士兵系统虚拟现实系统和纳米武器等等现在大到航天武器中到各种作战平台飞机舰艇装甲坦克自行火炮等等。小到轻武器系统无不是以信息化自动化和智能化作为提高武器装备作战能力的"倍增器",而以网络化作为提升作战体系效能的"粘接剂"因此无论是过去还是现在以至于未来自动化技术的发展都将与军事领域的发展紧密相关的。现在军事部门的人们经常说起的信息化自动化智能化无不与自动化技术密切相关。

国防是一个国家安生立命的根本,国防势力的强弱直接关系到国家,民族的.胜衰。作为21世纪的大学生,祖国的强盛,是我们的使命,也是我们义不容辞的责任。通过影像教学让我们对本专业与社会实践应用有了一个更为深刻的了解,尤其是在军事方面的应用有了更深层次的了解。

三、参观实习

华能珞璜电厂

参观实习的第一天,我们被安排到重庆华能珞璜电厂做参观实习。

华能珞璜电厂位于重庆市江津珞璜镇,隶属于华能国际电力开发公司。电厂分两期工程建成,一期工程1988年9月开工,1991年9月投产;二期工程1996年12月开工,1998年12月投产。总装机容量144MW,年发电量可达80亿kWh。拥有4台法国阿尔斯通公司生产的单机容量为360MW的燃煤发电机组,同时配备了4套日本三菱公司引进的烟气脱硫设备(FGD)。是目前西南地区单机容量最大,投资最多,技术最先进的火力发电厂,也是我国西部地区最大的绿色环保型一流火力发电厂。

珞璜电厂投产以来,坚持以安全生产为基础,以经济效益为中心,注重社会效益和环保效益为己任的工作方针,确立了“供洁净电力,还蔚蓝天空”的企业理念。深化企业内部改革,发扬团结、奉献、艰苦创业、奋发图强的精神,在物质文明和精神文明两个方面都取得了丰硕成果。1995年获华能国际电公司安全文明达标企业,1996年获国家电力部安全文明达标企业、1999年获国电力公司双文明单位称号,还先后获重庆市文明单位、最佳企业形象单位等荣誉。2001年,获得国家电力公司授予的“一流火电厂”称号。

重庆ABB变压器公司

9月22日,我们又来到了著名的重庆ABB变压器公司。

ABB是一个全球性的电气工程工司,在世界输配电设备制造行业处于领先地位,尤其在电力变压器生产领域更是处于领导地位。重庆ABB变压器有限公司由ABB公司和重庆变压器有限责任公司于1998年2月合资成立,是ABB在中国最大的合资公司。位于重庆的风景名胜—华岩湖畔,占地120,000平米,现有员工790余人,总投资15,000万元。

重庆ABB变压器有限公司,引进先进的管理和技术,设计和制造电压等级500kV及以上、单台容量1000MVA及以下的电力变压器和电抗器。几年来,通过ABB员工的不懈努力,已成为三峡工程等一大批重点电力工程输配电设备的首选供应商。同时,重庆ABB变压器有限公司也是ABB在亚太地区的绝缘件及冷却器制造中心,为该地区的ABB及其他变压器制造商提供绝缘件和冷却器。

在参观的过程中,公司领导针对我们所学的专业以及他们的生产项目为我们作了详尽的介绍.并就我们不明白的地方为我们进行了详尽的讲解.让我们在参观实习中又学到了很多专业内外的知识.通过对这两家公司实地参观,使我进一步理解本专业以后的发展方向,及其前景.坚定了我对自己及本专业的信心.同时丰富了我们的专业领域方面的知识.

四、定点实习:重庆川仪九厂

第三周在指导老师的带领下,我们进入了重庆川仪九厂,开始了我们为期一周的生产实习。

重庆川仪九厂隶属于我国最大的仪器仪表企业—以重庆川仪为核心的中国四联仪器仪表集团公司。是重庆市高新技术企业、ISO9001/20xx国际质量体系认证企业、ISO14001国际环境管理体系的认证企业、是我国分析仪器行业的骨干专业企业,在分析技术的应用上卓有成就,是分析仪器应用先驱。

主要产品有:气体过程分析仪器及成套系统、工业水质分析仪器及成套系统、气相色谱仪系列、液相色谱仪系列、光学分析仪器系列以及工业自动化仪表。其中PS3000型过程分析成套系统、WS20xx型工业水处理分析成套系统获得国家级重点新产品称号;PP1160干法高温取样探头获得国家实用新型专利;PS3400智能烟气(CEMS)系统是国家中小企业创新基金项目;从PS3000型升级换代的新产品PS6400型CEMS烟气排放连续监测系统获得中国环境保护产业协会中环协(北京)认证中心颁发的环境保护产品认证证书。

在听完企业介绍和完安全教育之后我被安排到了水质分析仪器装配车间,并听工人师傅介绍了相关的水质检测产品。

7023两线制工业pH分析仪

产品概述:7023两线制工业pH分析仪由变送器和测量组件组成的一种测量pH/ORP值的在线水质分析仪器,该仪器

采用加强型塑料外壳,耐腐蚀,结构牢固,内有导电涂层,可有效屏蔽电磁干扰,提供4~20mA的输出,变送器

采用24Vd.c两线制电源,使之在采用了本质安全栅的本安链中,其应用符合ibIICT6防爆标准,在变送器

及接收器之间的一对导线,既给接收器提供了输出,也给变送器提供了电源,结构紧凑的塑料壳符合IP65的防

护设计,可用在恶劣工况环境条件下的pH/ORP测量。

□主要特点

◆三位半LCD数字显示

◆外接前置放大器,可远距离传输,抗干扰能力强

◆Pt100自动温度补偿器

◆隔离两线制电流输出

◆仪器精度高,稳定性好,性能可靠

□技术指标

◆量程:

pH:0~14pH,可任意以2、4、6、8、10、12或14pH设置跨度;

量程选择由内部开关设置确定,精度可达2%,具体设置请参看量程表。

ORP:0~1400mV,可任意以400、600、800、1000、1200或1400mV设置跨度;

◆基本误差

仪器基本误差:±0.1pH或±5mV

输出电流误差:±1%F·S

◆输出信号:4~20mAd.c,最大负载500Ω

◆仪器工作条件

空气的相对湿度:≤90%

环境温度:0~40℃;

电源电压:24Vd.c;

被测溶液温度:一般为0~60℃,其它根据电极耐温而定

被测溶液深度:不大于3m

无强电磁场干扰,无强烈振动,无腐蚀气体存在。

总结:

本次实习以生产实习为主,生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。同学们下生产车间参观,向企业的现场管理,技术生产工作人员学习请教相关知识。也不知道是机遇巧合还是领导的故意安排,在川仪九厂实习的期间遇到了企业领导对工厂的现场监督。从领导的话中让我感受到生产的规范性对一个企业的兴衰是多么重要,企业要走向世界必然要对工厂的各个部门都进行规范化的管理。

专业生产实习报告 篇7

一、紧紧围绕“安全生产月”活动为主题,认真做好动员、宣传工作。

1、本次安全生产月活动,分厂按照公司统一部署立即召开专题会议并成立了安全生产月领导小组,分厂厂长任组长,副厂长为副组长,工段长为成员。本着早组织、早准备、早动手的原则、总体安排,狠抓落实。会上对开展“安全生产月”活动的各项工作进行了目标落实,部署工作重点,同时还对此次活动提出了具体要求。

2、认真做好安全生产月的宣传工作,分厂将此次活动的主题“安全第一,预防为主,综合治理”制成了大型横幅,悬挂了各式安全标语。同时紧密结合分厂实际,利用“安全生产月”板报、广播、安全学习等各种有效形式,加强宣传教育,安全月活动中出板报四期,自行组织职工学习安全知识三次,请安全部领导来分厂对职工进行安全培训两次,分厂职工每人写出安全决心书并张贴上墙,活动月期间,工段长每天要将安全活动情况向分厂值班领导汇报,领导小组成员每周一次例会,研究解决活动中出现的问题,确保了分厂安全工作再上一个新台阶。

二、深入开展员工再培训、再学习活动,提高全员职工的安全意识。

1、利用安全教育培训等组织广大员工重新学习安全生产规章制度和规范,重新学习《安全生产法》,学习公司《关于开展“安全生产月”活动的实施意见》,努力做到人人讲安全,事事从安全出发。要求员工对《安全生产法》的有关主要条款熟记熟背、深刻领会,对公司安全规章制度认真执行,如达不到分厂要求,限期整改,直到合格为止,真正形成“关注安全,关爱生命”的浓厚氛围。

2、加强员工自身的安全意识教育,通过有计划地安全教育培训、职工现身说法,结合自身实际提问题等活动,发挥员工的主动性和能动性。防止疲劳作业、不遵守操作规程等违章、违规行为的出现,切实保证安全生产。

3、充分认识安全工作的特点和规律,借鉴和学习其他兄弟分厂的经验和做法,吸取他们的教训,进一步加强安全生产监督管理,建立健全安全生产长效机制,重点岗位、薄弱时间,领导干部要分片包干,落实责任,同时认真学习和分析发生的事故案例分析,通过开展安全警示教育,严格执行公司下发的安全生产规定,做好各项基础工作,做到随时掌握员工动态信息。同时加强安全日常检查工作,发现违反安全规定的现象要坚决处理,杜绝违章操作的现象。

三、认真做好自检自查,努力降低安全风险。

1、分厂安全工作领导小组对日常的安全生产管理工作做了全面的安全隐患自查及排查。在自查及排查中发现:个别员工劳保用品穿戴不整齐,氧气乙炔安全距离不够,个别电器开关固定不紧,等等,针对存在的问题,我们组织员工开展举一反三活动,让职工充分认识安全隐患的严重性,提高了防范意识,把安全在我心中落实在了自觉的行动上。

2、分厂领导对安全工作高度重视,经常组织职工认真学习安全法律法规,学习操作规程,运用一切机会及时向员工通报安全生产的规范要求、安全教育的内容灵活多样,普及安全知识、遵章守纪成为矿二分厂的主旋律,整个活动月中,共产党员自始至终是冲锋在前,充分发挥了模范带头作用。

3、分厂维修组合理利用现有的条件,按计划逐步将分厂生产设备进行安全技术检查,掌握安全状况,按保养、修理工作的规范要求进行维护,杜绝了安全隐患,确保了设备完好,为实现安全生产做出了贡献。

四、结合“安全生产月”活动,认真开展防暑防汛准备工作。

目前我们北方已进入暑期和汛期,为了确保生产安全,分厂未雨先缪,率先成立了双防领导小组,分工负责落实责任,随时掌握气象信息。分厂对所有高空物件和房屋等进行了一次检查,损坏的门窗已及时修复。做好了生产车间低洼易进水部位的挡水措施,建立健全防暑防汛应急方案,为一线工人熬绿豆水消暑,还成立了防暑防汛抢险队,以确保在防暑防汛期间的安全。

通过安全生产月活动,分厂员工的安全意识大为增强,极大地推动了分厂安全文化建设,普及了安全法律法规和安全知识,强化了干部职工的安全责任意识,生命价值意识和自我保护意识,为公司上半年双过亿目标的完成及分厂上半年各项经营目标的实现起到了强有力的保证作用。在今后的安全管理工作中,分厂将努力提高员工的安全意识、规范安全生产的技术操作、规避习惯性违章违规行为,尤其对新入厂职工执行安全教育制度,提升他们的安全素养、充分地将精细化管理落实到安全管理中,切实在分厂形成人人关注安全、人人渴望安全的良好势态,有效地避免安全事故的发生。

专业生产实习报告 篇8

实习是一个学生从学生的身份向一个职业者改变的一个过渡过程,是一小我迈向社会的很主要一步。我在公司实习的礼拜时代,在黉舍教员、企业率领的指导和辅佐下,顺遂地完成了这个十分有意义课程而且收成很年夜。

经由过程这段时刻的出产实习,我从蒙昧到认知,到深切体味了公司和社会,从起头的磕磕碰碰着后来的工作起来还算顺遂。在整个实习过程中,我天天都有良多的新的体味,想说的良多,我总结下来首要有以下几点:

1、严酷遵守公司章轨制

在黉舍里进修糊口,虽然有一些校园纪律在约束自己的行为,但相对于在公司里工作,还长短常懒散和不受节制的。因为这校园纪律年夜都是警告性质的,不会对自己的成长有多年夜的影响。在公司里工作,在方方面面都有具体的规章轨制,这些轨制就像高压电线一样,若是触犯它们,就会受到赏罚,这些影响可能会对你往后的成长带来很坏的影响。同时,要成为一个很是职业、很是有素质的职业者,必需积极地去面临自己的工作,当真吃苦的来把工作做好,想尽一切法子把自己的工作做的完美。而作为一个职业者,当真负责、积极进取的立场会是自己发奋工作的原动力。所以,要成功地进行实习,必需首先树立去当真负责、吃苦、积极进取的职业操守,像一个真正的职业者一样要求自己。

2、多听、多看、多想、多做、少说

我们到公司工作往后,要知道自己能否胜任这份工作,关头是看你自己看待工作的立场。立场对了,即使自己以前没学过的常识也可以在工作中逐渐的把握。立场欠好,就算自己有常识基本也不会把工作做好,我刚到这个岗位工作,根柢不清楚该做些什么,而且这和我在黉舍读的专业没有必然的联系,刚起头我感受很头痛,可经由工作过程中多看别人若何做,多听别人若何说,多想自己应该若何做,然后自己亲自脱手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的熟悉,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们此后不管干什么都要划定礼貌自己的立场,这样才能把工作做好。

3、少埋怨

有的人会感受公司这里欠好那儿那里欠好,同事也欠好相处工作也不如愿,经常埋怨,这样只会影响自己的工作情感,不单做欠好工作,还增添了自己的压力,所以,我们应该少埋怨,要看到公司好的一面,对存在的问题应该设法子去解决而不是去埋怨,这样才能连结工作的激情。

4、虚心进修

在此次实习过程中,我们碰着良多问题,有的是我们懂得的,也有良多是我们不懂的,不懂的工具我们要虚心向同事或率领就教,当别人教我们常识的时辰,我们也应该虚心的接管,不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。

5、错不成怕,就怕一错再错

每一小我都有犯错的时辰,工作中第一次做错了没紧要,公司率体味更正并原谅你,但下次你还在统一个问题上犯错误,那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。

经由此次实习,我从中学到了良多课本没有的工具,在就业心态上我也有很年夜改变,以前我总想找一份适合自己快乐喜爱,专业对口的工作,可此刻我知道找工作很难,要专业对口更难,良多工具我们初到社会才接触。所以我此刻不能再像以前那样期待更好机缘的到来,要成立起先就业再择业的就业不美观。应尽快丢失踪对黉舍的依靠心理,学会在社会上自力,敢于加入与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要连结一颗进修、思虑的心。作为一位年夜学生,最主要的就是自己进修和思虑的能力。在企业这样一个新情形中,由我们良多值得进修、值得思虑的处所,这就需要自己连结一颗进修、思虑的心。首先在手艺方面,要吃苦的填补自己的不足,当真地看待工作,不时刻刻的思虑和进修。同时,在企业的情形中,更要注重进修企业前进前辈的打点和人文文化,以丰硕自己的社会常识和打点文化常识。这样,可觉得自己日后的职业生涯生计打下精采的基本。

本文来源:http://www.gsi8.com/baogao/7012.html