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冲击钻施工方案

冲击钻施工方案

时间:2025-05-10 作者:工作汇报网

冲击钻施工方案(收藏16篇)。

为了确保工作或事情能有条不紊地开展,常常需要预先准备方案,方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。那要怎么制定科学的方案呢?以下是小编为大家整理的钻孔灌注桩施工方案,仅供参考,大家一起来看看吧。

冲击钻施工方案 篇1

一、工程概况:

本合同段终点桥头处路基进行粉喷桩处理,粉喷桩长度为6m,桩径为50 cm,桩距为130 cm呈梅花型布置,桩头处理后铺30cm碎石,布桩长度为顺路线方向桥台后25m以及台前锥体两侧不在桥下部分,宽度为左右两侧路基坡脚线之间的距离,桥下因无法立钻机其锥体部分可不用处理。桩体固化剂为32.5号水泥,水泥掺入量14%(重量比),且不低于50kg/m,粉喷桩长共8226延米/1371根。

二、成桩试验试验的目的:

为保证粉喷桩全面施工的顺利和质量控制,取得各项技术参数,试桩根数为6根。

1、钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等。一般钻进速度V≤1.5m/min,提升速度Pp≤0.8m/min,搅拌速度R≈30转/min,钻进、复搅、提升时管道压力:0.1~0.2Mpa,喷灰时管道压力:0.25~0.40Mpa. 2、确定搅拌的均匀性。

3、掌握下钻的提升的阻力情况,选择合理的.技术措施。

三、施工工艺参数:

1、钻杆下钻速度:1.2~1.5m/min.

2、下钻管道压力:0.2~0.4MPa.WwW.Gsi8.com

3、喷粉提升速度:0.8~1.2m/min

4、喷粉提升管道压力:0.3~0.4MPa.

5、复搅下钻速度:0.8~1.2m/min.

6、复搅提升速度:0.5~0.8m/min.

7、复搅管道压力:0.15~0.3MPa.

8、复搅深度:全程复搅。

9、水泥用量:≥50kg/m.

四、工期安排开工日期:

20XX.9.11竣工日期:20xx.9.30

五、施工工艺

(1)对正桩位,调平桩机机身,保证钻杆的垂直度,启动主电机下钻,待搅拌钻头接近地面时,启动空压机送气,继续钻进。

(2)钻到设计孔深时,应有一定的滞留时间,以保证水泥粉体到达桩底,一般为2-3min,当确认水泥粉料到达桩底后开始反转提升,到达桩顶设计标高时停止供料。

(3)搅拌钻头提升至桩顶时,打开送气阀,关闭送料阀,但空压机不停机,在原位转动两分钟,以保证桩头均匀密实。

(4)整个制桩过程一定要保证边喷粉、边提升作业。当空气温度大、粉体流动性差、喷气压力大、单位桩长喷粉量大时,应开通灰罐进气阀,以对罐加压。如出现断粉,应及时补喷,补喷重叠长度不小于1.0m。

(5)复搅:搅拌头下沉、提升,重复搅拌一次,复搅深度控制在5m以上。

(6)喷粉开始时,应将电子秤显示屏置零,使喷粉过程在电子计量显示下进行。喷粉搅拌时,记录人员应随时观察电子秤的变化显示,以保证各段(通常以1米为一个单位)喷粉均匀。

冲击钻施工方案 篇2

引言:建筑幕墙是融建筑技术、建筑功能、建筑艺术于一体的建筑护结构,是当今建筑物的高级外装修,深受建筑师和用户的欢迎。建筑幕墙是高科技产品,其技术复杂程度较高,影响建筑幕墙施工安全的因素众多,施工安全风险较大。为了保证建筑幕墙的施工安全,必须采取适当的有效的安全技术措施和管理措施,把风险降低到最低程度。

1、施工的前期准备

建筑幕墙施工前期,应做好以下前期的准备工作:

(1)体系审查。开工前,应做好对施工单位和承建单位的各项审查工作,应认真审查的项目有:施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系,承建单位的资格、以往的施工业绩、技术与管理水平、特殊工种人员上岗证书等。

(2)编制监理细则。为加强对建筑幕墙工程的管理,应根据工程验收规范和实际要求,编制可行的监理实施细则。

(3)审查施工组织设计。施工前,应对施工方案、施工机械及施工顺序进行认真审核,做好关键工序的工程质量控制。这些工序主要包括:安装工序,板材安装,防火棉安装,防雷系统安装,安装机具和工具,脚手架和预埋件的连接,立柱与横梁的安装及位置调整,焊接防锈措施,铝框和玻璃保护等。

(4)审查进场原材料。幕墙材料应该符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。建筑幕墙所用金属材料除不锈钢和轻金属材料外均应进行热镀锌防腐处理,铝合金应进行表面阳极氧化处理。此外,建筑幕墙所用结构胶的“三性”试验结果要符合规范要求,以保证建筑幕墙有足够的耐候性和耐久性。

(5)图纸会审及设计交底。要注意审核以下方面:设计是否满足建设单位要求;图纸是否符合技术规范要求;设计是否满足安全、合理、技术先进的原则;施工是否方便、合理、节约。此外,对于重点部位的设计意图、技术要求、难点及质量保证措施等,要向施工单位作技术交底。

2、施工阶段的注意事项

在建筑幕墙的施工阶段,要对工程进行合理的`管理,其中,监理是保证整个建筑幕墙工程质量的关键。应从以下两方面对建筑幕墙工程的施工阶段进行监控。

2.1建筑幕墙构件加工制作监控要求

要使建筑幕墙的质量达标,先要做好建筑幕墙构件的加工制作。

首先,幕墙构件的加工精度应满足设计要求,一般来说,金属构件横梁的允许偏差为0.5mm,端头斜度的允许偏差为15度,立柱的允许偏差为1mm,孔距允许偏差为0.5mm,孔位的允许偏差为0.5mm,累计偏差不应大于1mm。

其次,要定期对加工幕墙的设备和量具进行检查和计量认证,使之能满足加工精度的要求,因为要在生产车间进行隐框幕墙的结构装配和组合件制作,因此,要保证幕墙构件加工车间的清洁、干燥以及良好的通风,夏季还应有降温措施。

再次,严格按要求对非金属材料进行加工组装,做好对玻璃及其支撑物的清洁工作,这是关系到构件加工成败的关键,如果清洗不干净,将会给构件质量安全带来隐患。

最后,应对幕墙构件进行检验,一般按构件的5%进行抽样检查,且每种构件不得少于5件,当有一件不符标准时,应对该构件进行加倍的抽查,经复验合格才能出厂。

2.2建筑幕墙的施工安装监控要求

按施工顺序,建筑幕墙的施工要控制好以下几方面:

(1)测量放线。建筑幕墙的测量放线时,为避免误差积累,水平标高要逐层从地面引上,同时应与主体结构测量放线相配合。此外,要每天定时进行测量,测量时风力不应大于三级,以保证能准确检测出建筑物随气温变化而产生的侧移。

(2)立柱的安装。立柱一般为竖向构件,是幕墙安装施工的关键之一,它的质量影响整个幕墙的安装质量。可用吊锤控制立柱的垂直度,先将连接件连接好,把连接件点焊在预埋钢板上,然后调整其位置,当确定好位置高度后,再在预埋件上正式焊接牛腿。

(3)横梁的安装。在安装同一层的横梁时应按由下向上的顺序进行,安装完一层后,要及时进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求,还要保证同层横梁标高差符合规范要求。

(4)玻璃板材的安装。安装玻璃板材时,应使玻璃的镀膜面朝室外的方向。为保证嵌缝耐候胶能可靠粘结,在安装玻璃板材前,要清洁玻璃以及四边的铝框。当玻璃在3平方米以内时,一般可采用人工安装。

(5)耐候胶嵌缝。耐候胶的作用是,在玻璃板材或金属板材安装后,密封板材之间的间隙,以防止气体渗透和雨水渗漏。为防止胶在受拉时被撕裂,失去密封和防渗漏的作用,应使密封胶在接缝内形成两面粘结,避免三面粘结。因此,在耐候硅酮密封胶施工前,要先将缝底与胶分开,可采用将无粘结胶带铺于缝隙底部的方法。

(6)幕墙的清洗和保护:在幕墙工程安装完成后,应从上到下对幕墙进行清洗,以防止表面装饰发生异常。清洗时应注意,要对清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂进行检验,证明其对玻璃和铝合金无腐蚀作用后方可使用。同时,应注意对幕墙构件的保护,防止发生碰撞,引起变色、变形、污染或排水管堵塞等现象。

3、质量验收

在进行质量验收时应提交以下资料:材料出厂质量证书,预制构件出厂质量证书;结构硅酮密封胶相容性试验报告,幕墙物理性能检验报告;设计图纸,设计修改和材料代用文件,隐蔽工程验收文件等。

在建筑幕墙的质量验收阶段,应对照设计或规范的要求,对玻璃板材制作、幕墙节点安装、横梁与立柱安装、玻璃板材安装等四道关键工序分别进行验收,每一道工序都要执行严格的检查验收制度。应以一副幕墙为独立的单元,对每副幕墙都要进行验收,对检查不合格的工序要进行整改或返工,直至合格,之后再进行下一工序的施工。

对于幕墙工程质量的验收检验,应进行观感检验和抽样检验。观感检验重点是整体外观的美观、防渗漏功能和变形功能。抽样检验的要求是:每平方米玻璃的表面质量、铝合金料的表面质量及其框架构件安装位置的质量等均应符合有关标准的要求;钢化玻璃表面不得有伤痕,铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑等污垢;橡胶条与密封条应正确密实镶嵌,保证表面平整以及玻璃安装和粘结的牢固。

4、结语

由于建筑幕墙施工的特殊性,其质量监理要以事前控制和事中控制为主。因此,监理人员应全面详细地熟悉整个施工工艺流程,并且在施工时按照上述的方法进行监督管理,以满足工程质量的标准。

冲击钻施工方案 篇3

随着现代建筑技术的不断发展,基础工程作为建筑安全稳定的.基石,其施工技术也日益精进。机械挖孔桩作为一种高效、精准的桩基施工方法,因其能有效提高施工效率、降低劳动强度、保证施工质量而广泛应用于各类建筑工程中,特制定机械挖孔桩施工方案。

一、工程概况

本工程位于xx区,主要建设内容为高层住宅,基础形式采用机械挖孔灌注桩。根据地质勘察报告,局部存在岩层、地下水等特殊情况,需采取相应技术措施处理。

二、编制依据

1.建筑设计图纸及技术要求;

2.国家及地方现行的建筑施工规范、标准;

3.地质勘察报告;

4.机械设备性能参数及操作规程;

5.安全生产法律法规及企业安全管理制度。

三、施工准备

1.技术准备:组织技术人员熟悉图纸,编制详细的施工方案,进行技术交底;

2.现场准备:清理施工场地,设置临时设施,如施工道路、排水系统、临时用电等;

3.设备准备:根据工程需要,选择合适的挖掘机、卷扬机、空压机、钢筋加工机械等施工设备,并进行调试检查;

4.材料准备:准备足够的钢筋、混凝土、护壁材料等,并进行质量检验。

四、施工流程

1.测量定位:根据设计图纸,用全站仪或GPS进行桩位测量放样,设置保护桩;

2.护筒埋设:在桩位处埋设钢护筒,防止孔壁坍塌,护筒顶面应高出地面一定高度;

3.机械开挖:采用挖掘机或专用挖孔机进行孔内开挖,根据地质情况调整挖掘速度和深度,遇到岩层或地下水时采取相应措施;

4.护壁施工:每挖深一定距离(通常为1m左右),即进行护壁施工,可采用钢筋混凝土或钢模板支护;

5.成孔检查:成孔后,用测绳测量孔深,用孔径仪检查孔径、孔形,确保符合设计要求;

6.钢筋笼制作与安装:按设计图纸要求制作钢筋笼,并运至孔口,用起重机或卷扬机吊入孔内,确保钢筋笼居中、垂直;

7.清孔与验收:清除孔底沉渣,进行成孔质量验收,合格后准备浇筑混凝土;

8.混凝土浇筑:采用导管法或泵送法浇筑混凝土,确保混凝土连续、均匀上升,避免断桩现象;

9.养护与检测:混凝土浇筑完成后,进行必要的养护,并按规定进行桩身质量检测。

五、安全措施

1.严格遵守安全生产法律法规,建立健全安全管理制度;

2.施工人员必须穿戴好安全防护用品,如安全帽、安全带等;

3.挖孔作业时,应设置安全警示标志,非作业人员不得进入作业区域;

4.加强孔口防护,防止人员坠落;

5.定期检查施工设备,确保其处于良好状态;

6.制定应急预案,一旦发生紧急情况,能迅速有效处置。

冲击钻施工方案 篇4

本工程基础为柱下独立基础,基础的埋深为-2.7米。为了加快施工进度故基础采用机械大开挖。

一、基础的施工顺序为:

基础大开挖—基坑修整—10cm素砼垫层—基础承台—基础梁柱—回填土。并挖“先运后进”浇筑顺序。

二、土方开挖及边护:

根据本工程特点,本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖,机械开挖至垫层标高以上200mm后,采用人工挖至设计标高。土方开挖前,先放好基础边线和土方开挖线,并将其引到基坑以外不会被破坏的地方,开挖时注意底局部预留200厚土层,待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基,如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。

土方开挖时,施工测量人员严格控制标高,严禁超挖。土方工程采用大开挖,自然放坡,放坡系数取1:0.33,雨水或地表水经排水汇集于集水井内,再用潜水泵排出坑外。本工程选用明沟与集水井排水,在开挖基杭四周设排水沟,在四角和中间设6个集水井,用水泵抽水。排水沟深始终保持比挖土面低0.5m,集水井应比排水沟低0.5—1.0m并随基坑的挖深而加深,保持水流畅通。

三、基础垫层施工:

1、浇捣C10砼垫层时,需留置标养及同条件试块各一组,做试块时请监理公司人员旁边监督,送试验室养护。

2、在垫层浇筑前要对土方进行修整,应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中,然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中,将以这些竹签的顶为基准,进行总体标高测定。在砼具体施工时,测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼,由远而近,并不得在同一处连续布料,应在2米范围类水平移动布料,且垂直于浇筑,振捣泵送砼时,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣时间一般为15~30S,并且在20~30min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实,采用平板振动器时,其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平。

四、钢筋制作与安装:

1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集,明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法,确定合理分段与搭接位置和安装次序,本工程梁、柱钢筋锚固长度为31D,搭接长度为30D,钢筋保护层梁、柱为30㎜。

2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告,不同型号、钢号、规格均要进行复试合格,必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。

3、I级钢(直径6至12MM盘圆钢)经冷拉后长度伸长(2%至一般小冷拉,钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染,发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单,根据钢材定尺长度统筹下料,加强中间尺寸复查做到物尽其用。

4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求,按绑扎次序,分别是堆放挂上标识牌,绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰,模板上弹好水平标高线。

5、绑扎基础柱钢筋时,箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形,基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。

6、绑扎基础梁,在模扳支好后绑扎,按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直,并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,并在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d,箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d,弯后的平直长度不小于10d,并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块,数量为8块/M2。

7、在钢筋加工时不得乱锯乱放,使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。

8、钢筋绑扎的允许偏差

受力钢筋的间距:±10mm

钢筋弯起点位置:20mm

箍筋、横向钢筋的间距:±20mm

保护层厚度:柱、梁±5mm

五、模板施工

1、模板及其支架必须以下规定:

1)、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。

2)、具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新交砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。

3)、构造简单,拆装方便,便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。

4)、模板的接缝不应漏浆。

5)、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。

2、基础柱模板安装

基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净,先安装侧模再安装柱箍将其固定,为了保证柱模的稳定,柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。

3、基础梁模板的安装

a根据柱弹出的轴线,梁位置和水平线安装柱头模板。

b当梁跨度大于或等于4m时,按全跨长度的1900~3900起拱复核检查梁模尺寸。

c支顶之间应设水平拉杆和剪力撑,其竖向间距不大于1.0m,梁侧立杆间距不大于1200㎜,梁底小横杆间距不大于500㎜。

4、模板的'拆除

1)、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。

2)、梁小于8m的砼强度要达到75%以上。

3)、拆除的模板要及时清运,同时清理模板上的杂物,涂刷隔离剂,分类堆放整齐。

5、模板安装的允许偏差

轴线位置:5mm

层高垂直度:6mm

相邻两板高低差:2mm

截面内部尺寸:+4mm-5mm

表面平整度(2m长度上):5mm

六、基础梁、柱砼

1、浇筑前应先对机械设备进行检查,保证水电及原材料的供应,掌握天气变化情况。

2、检查模板的标高、位置及截面尺寸,支撑和模板的固定是否可靠,钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。

3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污,并加以浇水润湿,但不得有积水。

5、砼的强度等级为C30,基础梁柱采用商品砼。

6、浇筑基础柱时,振捣砼要注意振捣器与模板的距离,并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点,使用振捣器时,要轻拔快插捣有序,不漏振,插入的深度不小于50mm,每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板,防止胀模。

7、基础梁振捣砼时,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位,应先制定好措施,确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板,如有变形和移位,应立即采取措施处理。砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平。

8、浇筑结束后应进行砼养护,即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。

9、砼浇筑的允许偏差

轴线位置:8mm

截面尺寸:+8mm-5mm

表面平整度(2米长度上):8mm

七、土方回填

1、因工程现况,基础回填分为一次回填,回填时采用自然土分层夯实。

2、本工程土方采用人工回填,铺平、机械打夯,打夯遍数为3~4遍,每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。填土时,应保证边缘部位的压实质量,填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。

3、回填前,将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净,将洞、坑积水抽干,清净淤泥砂,将挑担洞用细石砼堵实,并保证墙体及砼强度达到一定的要求,在土方回填时不致于损伤方可回填。

5、回填时,打夯应一夯压半夯,夯夯相连、行行相连,纵横交错,并且严禁使用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

6、在填方过程中,取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。

7、在做到上述各项工作的同时,各个施工环节必须严格施工,确保土方回填工程顺利进行。

冲击钻施工方案 篇5

一、工程概况

(1)工程名称:

(2)施工单位:

(3)拆除对象:

二、施工组织设计的编制原则

从实际出发,在确保人身和财产安全的前提下,选择经济、合理、扰民小的拆除方案,进行科学的组织,以实现安全、经济、速度快、扰民小的目标。

三、施工组织设计的编制依据

被拆除建筑物的竣工图或设计图(包括结构、建筑、水、电、设备及外管线),施工现场勘察的来的资料和信息,拆除工程有关的施工验收规范,安全技术规范,安全操作规程和国家、省有关安全技术规定,以及单位的技术装备条件。

四、施工前准备及主要施工设备

(一)技术准备工作

(1)首先熟悉被拆建筑物的竣工图纸,弄清楚建筑物的.结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况,地下隐蔽设施情况。工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。

(2)对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。对工人做好安全教育,组织工人学习安全操作规程。

(3)查看施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。

(二)现场准备

(1)清理施工现场,保证运输道路畅通。

(2)施工前,先清除拆除倒塌范围内的物资、设备;将电线、燃气管、水管、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移;检查周围危旧房,必要时进行临时加固;向周围群众告知拆房通知,在拆房危险区周围设禁区围栏、警戒标志,派专人监护,禁止非拆除人员进入施工现场。

(3)在拆除危险区设置警戒区标志。

(4)引接好施工临时电源、水源,保证施工时水电畅通。现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施,应另外敷设。

(三)施工方案

1、控制目标

(1)控制施工范围,确保周围建筑物及设施的安全。

(2)控制施工时间,尽量不扰民、少扰民。

(3)控制粉尘飞石,确保人员安全。

(4)控制施工噪声,尽可能减少噪声。

2、施工流程: 周边维护→清拆管线→拆除门窗→凿开楼板→推到砖墙→凿混泥土结构→回收有价废物

(四)施工组织

(1)在甲方的支持下,做好群众工作,争取周边业主的配合,赢得群众的支持,派专人做好周边警戒工作。

(2)按施工组织设计的程序安排,首先清拆原有管线,采取人工进行拆除,划分区域,分块、逐段、逐根进行拆除。

(3)拆除砖墙时如采用勾机拆除,专人进行检测,发现情况及时联系研究,以确保施工安全。

(4)旧房推倒后,组织回收构件中有价值的可利用废品。

五、施工要求和施工方法

(一)施工要求

(1)进入施工现场,首先拆除与拆穿物相连得管道、设备、电气、照明设施。

(2)拆除建筑物内所有的门窗及其他附属结构,拆除建筑物全部腾空,拆除物及时外运,堆放在警戒线以外的安全区域。

(3)建筑物完全解体后,用挖掘机装车,自卸汽车外运到指定场地。

(4)地上部分建筑物完全拆除后,拆除地下部分,破除砼地平。

(5)遇到地下管线时,先与业主联系管线是否为废弃,能否拆除,确定后方可用冷法切割,明确管内无易燃易爆物后,才可动火使用氧气乙炔焰切割。

(二)工程施工方法

机械拆除;人工与机械配合。

六、安全保证措施

(一)基本要求

(1)施工现场必须有技术人员统一指挥,严格遵循拆除方法和拆除程序。

(2)拆除现场施工人员,必须经过行业主管部门指定的培训机构培训,并取得资格证书方可施工。

(3)施工人员进入施工现场必须带安全帽、扣紧帽带;高空作业必须系安全带,安全带应高挂低用,挂点牢靠。

(4)施工现场必须设置醒目的警示标志,采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。

(5)建筑物拆除时,应自上而下顺序进行,禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分倒塌。

(6)拆除项目竣工后,必须有验收手续,达到工完,料清,场地净,并且确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。

(7)拆除物受气候影响较大,密切注意,防患于未然。每个工作日结束后,工程技术人员必须去现场检查,确认拆除物是否用加固,做到安全无隐患。

(二)拆除时安全事项

(1)拆除区周围应设立围栏,挂警告牌,并牌专人监护,严禁无关人员逗留。

(2)拆除过程中,现场照明不得使用被拆建筑物中的配电线路。

(3)拆卸下来的各种材料应及时清理,按品种、类别堆放在平整的地面上,高度应符合安全规定,并留有一定的间距,防止倒塌伤人。

(4)拆除堆放的材料场地,要专人看管,加强治安保卫,禁止外来人员特别是小孩子入内玩耍。严禁烟火,配有一定的消防器材,以防万一。

(5)施工人员在拆除房屋过程中,戴好安全防护工具,白天休息期间禁止饮酒。

七、主要拆房施工器具

(1)大型高空液压剪

(2)汽锤

(3)挖掘机

冲击钻施工方案 篇6

一、工程概况

该工程为xxx地下室防水施工,施工工艺为聚氨酯防水涂料,涂刷一布三涂遍。

二、主要特点:

1、可在干燥的多种材质的基面上直接施工;

2、涂层弹性高,强度大,耐水,耐久性优异;

3、无毒,无污染,施工简便,工期短。

4、聚氨酯防水涂料应储存于阴凉、干燥处。

三、施工条件:

不能在0℃以下或雨中施工,不宜在特别潮湿又不通风的环境中施工,否则影响成膜效果。

四、施工准备:

1、防水涂料进入现场,必须有国家标准进行检测的检验报告和合格证及质量保证书。

2、使用工具:短把棕刷、油漆毛刷、刮板、小桶、小批刀、钢尺、壁纸刀等。

3、戴手套,穿软底鞋。

五、施工工具:

1、基面清理工具:锤子、凿子、铲子、扫帚、钢丝刷,麻布;

2、取料配料工具:台秤,称料桶,水桶,搅拌器,剪刀;

3、涂料涂覆工具:滚子用于涂覆较稀的料;刮刀用于较稠的料及嵌缝处理。刷子用于面层修平及异形部位涂刷;大面积涂覆可用滚子或刮板进行施工。

六、施 工:

1.配料

配料应在涂刮前的所有准备工作进行完毕后进行,甲乙料的配比按生产厂家的规定配比,称量要准确,其配料量应根据工程用量速度来决定,一般配好料应在半小时内用完。

配料时,首先加甲组分,随之加入乙组分,并不断的搅拌均匀,搅拌是否均匀,可以从反映变化中加以确定,料由稠变稀,色泽由深蓝深绿变成黑色,此时说明料已经充分搅拌均匀,应在清洁,干燥的圆形容器中进行搅拌,因为方形容器容易造成边角处不得不到充分拌和,从而使局部不能固化,应及时清除容器和搅拌器上的涂料,最好上下午要调换桶,否则会产生类似疙瘩的不均匀涂膜存在,容器低部要垫好油毡或其他与基层隔离的物品,防止料落在基面上,造成将来防水层的.气鼓和剥离现象。

2. 施工

将面处理后,就可以进入大面积防水涂布,在施工前必须检查屋面是否干燥,含水量应控制8%左右。

在地面大面积涂布,应由内向外进行,在超作时将搅拌均匀的聚氨酯涂料分倒在施工部位上,用刮板或滚筒将料均匀的摊平,第一度应保持0.5mm左右,等第一度料未固化前铺布,布搭接宽度3-5cm,(玻纤布的标准为04mm,玻纤布主要起到加强层和保护层的作用)在固化成熟后,检查是否有空鼓,固化不良之处,如有上述情况,应进行技术处理。待修补后方可涂第二度,第二度的方法应与第一度涂层垂直,厚度在0.6 mm左右。涂刷时间应以能上人为标准,第三度方法与第二度方法一样,施工总厚度在0.7mm左右。涂层总厚度为1.8mm(涂层表干时间为,夏季约8h,秋季12h,冬季24h。)

3. 当配料粘度太大不易流淌,施工困难时,可掺入一定数量有机溶剂(如:120号溶机油)或磷酸稀释,其比例控制在10 % 以内,涂料固化过快时,加磷酸或苯蟥酰氯,如固化过慢时,加二酸二丁基锡。

七、内墙涂膜防水层质量要求:

1、涂膜防水层要求涂布均匀,不得过厚、过薄,更不允许出现露底现象,涂膜厚度均匀一致。

2、涂膜防水层与基层之间必须粘接牢固。不得有空鼓、折皱、砂眼、脱层等现象的存在。

八、清洗:

在施工间歇或结束时,应及时用清水清洗所有粘有涂料的工具及工作装,以便下次使用。

九、工程检验:

防水施工完毕后,应认真检查工程各部分,涂膜防水层不应有裂纹,脱皮,鼓泡,皱皮,流淌现象。

十、安全消防

1、对施工操作人员进行安全教育,使施工人员对所使用的材料性能及安全措施全面的了解,并在操作中严格劳动保护制度。

2、施工人员应戴好安全帽,禁止酒后作业。

3、防水施工每天下班前,清理杂物,确保工完场清

4、施工现场严禁吸烟。

十一、文明施工

1、施工现场整洁有序,工完料净场地清。

2、施工现场制定文明施工管理措施,提高施工人员职业道德和文明施工意识。

3、将各项措施切实落实到班组和每个施工环节中,切实体现出我单位文明施工的企业形象。

冲击钻施工方案 篇7

一、施工平台与护筒要求

(一)施工平台:

钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上,以免产生不均匀沉陷。平台须牢靠稳定,能承受工作时所有静、动荷载。

(二)护筒设置

1.旋挖钻护筒直径应比钻孔桩直径大20cm,为1.7m。

2.护筒中心竖直线应与桩中心线重合,除设计另有规定外,平面允许误差为50mm,竖直线倾斜不大于1%。

3.护筒采用挖坑埋设法,护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。

4.护筒高度宜高出地面0.3m~0.5m。当钻孔内有水压时,应高于稳定后的

承压水位2.0m以上。

5.护筒埋置深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定,护筒埋设在粘土中不少于1米,砂性土中不少于2米,当表面土层松软时,宜将护筒埋置在较坚硬密实的土层中至少0.5米。特殊情况应加以保证钻孔和灌注砼的顺利进行。

6.护筒连接处要求筒内无突出物,应耐拉、压,不漏水。

二、泥浆的调制与使用技术要求

钻孔泥浆一般由水、粘土(膨润土)和添加剂按适当配合比配置而成,现场按试验配合比配置后,由试验人员检测其性能指标,达到合格后放可用。造浆材料必须采用优质黄土或膨润土,严禁采用砂质黄土。

在砂类土、黏土夹层中钻孔,采用膨润土泥浆或造浆液护壁。旋转钻机入孔泥浆比重为1.05~1.15。黏度:一般地层为 16~22s。含砂率:新制泥浆不大于4%。胶体率:不小于95%。PH值:大于6.5。泥浆比重现场测量次数每天不小于3次。

三、钻孔施工(旋挖钻)工艺及施工步骤

1.钻孔施工工艺流程

施工工艺流程图

2.钻进施工步骤

(1)钻孔:钻孔过程中观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,发现沉降现象及时停机处理。因故停机时间较长时,要将导管口保险钩挂牢。

(2)钻孔完成后,用检孔器进行检孔,检孔器直径不得小于设计桩径。测孔深普遍采用标准测锤检测,测锤一般采用锥形锤,锤底直径13~15cm,高20~22cm,质量4~6Kg。钻孔至设计高程经对孔径、孔深、孔位、竖直度进行检查确认合格后,即进行清孔,否则需重新进行扫孔。

(3)清孔要求:沉渣不大于10cm。严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔;泥浆手摸无2~3mm颗粒;泥浆比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度17~20s

四、钻孔作业注意事项

(一)一般规定

1、钻机就位前,应对钻孔各项准备工作进行检查。

2、钻机安装后的底座和顶端应平稳,在钻进中不应产生位移或沉陷,否则

应及时处理。

3、钻孔作业应分班连续进行。填写的钻孔施工记录,交接班时应交待钻进

情况及下一班应注意事项。应经常对钻孔泥浆进行检测和试验,不合要求时,应随时调整。

4、正常钻进时参考地质资料掌握土层变化情况,及时捞取钻碴取样,判断

土层,记入钻孔记录表,并与地质资料进行核对。根据核对判定的土层及时调整钻机的转速和进尺。若钻孔位置处的地质情况与设计图纸上描述的有明显差别时,及时上报,待批准后再行施工。

5、钻孔应连续操作,不得中途停止。钻头直径磨耗超过1.5cm时,应及时更换、修补。

(二)钻孔灌注桩钻进的注意事项

1、由于钻机设备较重,施工场地必须平整、宽敞,并有一定硬度,避免钻

机发生沉陷。

2、开孔孔位必须准确,开钻时慢速钻进,待钻头进入护筒底口1m后,方可

以正常速度钻进。

3、泥浆初次注入时,垂直向桩孔中间进行入浆,避免泥浆沿着护筒壁冲刷

其底部,致使护筒底部土质松散。

4、钻机施工中检查钻头的磨损和连接部位,发现锤头磨损超过1.5cm时必须及时整修。

(三)钻孔事故的预防及处理

a) 坍孔

坍孔原因:

(1)泥浆相对密度不够及其他性能指标不符合要求,使孔壁未形成坚实泥皮。

(2)出渣后未及时补充泥浆或孔内水头高度不够。

(3)在松软的砂层中钻进进尺太快。

(4)水头太高、使孔壁渗浆或护筒底形成反穿孔。

(5)清孔操作不当,供水管嘴直接冲刷孔壁、清孔时间过久或清孔后停顿

时间过长。

(6)吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。

预防和处理:

(1)在松散粉砂土或流砂中钻进时,应控制进尺速度,选用较大相对密度、粘度、胶体率的泥浆或高质量泥浆。

(2)发生孔口坍塌时,可立即拆除护筒并回填钻孔,重新埋设护筒再钻。

(3)如发生孔内坍塌,判明坍塌位置,回填砂和粘质土(或砂砾和黄土)混合物到坍孔处以上1m~2m,如坍孔严重时应全部回填,待回填物沉积密实后再行钻进。

(4)清孔时应指定专人补浆(或水),保证孔内必要的水头高度。供水管最好不要直接插入钻孔中,应通过水槽或水池使水减速后流入钻中,可免冲刷孔壁。应扶正吸泥机,防止触动孔壁。不宜使用过大的风压,不宜超过1.5~1.6倍钻孔中水柱压力。

(5)吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入,严防触及孔壁。

b) 钻孔偏斜

偏斜原因:

(1)、钻孔过程中遇到较大的孤石或探头石。

(2)、钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷、位移。

预防和处理:

(1)安装钻机时要使其底座平稳、水平,钻架竖直,且保持钻机钻头中心与桩位中心在铅垂位置,以保证钻孔的垂直精度。

(2)用检孔器查明钻孔偏斜的位置和倾斜的情况后,一般可在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔,使钻孔正直。偏斜严重时,应回填片石到未偏斜处后再继续钻进。

c) 掉钻落物

施工前认真检查各物件的连接是否紧密,如有掉落使用打捞叉等工具及时清理。

d) 钻孔漏浆

漏浆的原因:

(1)、在透水性强的砂砾或流砂中,特别是有地下水流动的.地层中钻进时,稀泥浆向孔壁外漏失。

(2)、护筒埋置太浅,回填土夯实不够。

(3)、地质坚硬、进尺太快。

五、钢筋笼吊装

1.施工程序与工艺流程

钢筋笼吊装施工流程与工艺流程,如下图所示。

钢筋笼吊装施工流程图

2.施工要求

(1)设置吊筋

吊筋必须采用Ⅰ级光圆钢筋制作,严禁使用Ⅱ、Ⅲ级钢筋或经冷拉以及回直的钢筋。

钢筋笼吊筋长度根据现场实测护筒标高及钢筋笼设计标高进行确定。

钢筋笼吊筋焊接在主筋上,焊缝质量必须满足焊接规范要求。

(2)加固吊点

钢筋笼根据长度和受力情况选择主吊点和副吊点。主吊点宜选择在靠近钢筋笼端头处的第一个箍环处,其他吊点选择应考虑钢筋笼的变形及挠度。吊点选择后吊点处的负弯矩和跨中的正弯矩绝对值相等为受力最合适的吊点。吊点选择示意图如下图所示。

1-主吊点;2-副吊点

吊点选择示意图

1-加固钢筋;2-钢筋笼

钢筋笼加固示意图

吊装前可用十字形钢筋对吊点处的箍圈进行加固,防止钢筋笼变形过大,在钢筋笼入孔时逐步拆除,如上图所示。吊点处的箍圈和主筋必须全部点焊,不得漏焊。

3.吊车就位

(1)吊车站位应在远离既有线侧。吊车站位前必须对吊车位置地面进行处理,严禁吊车站位在原泥浆池、已灌注的桩头等地基承载力弱的地方。

(2)钢丝绳选用:根据钢筋笼最大重量选用6×19型Φ18.5mm钢丝绳,并已进行钢丝绳允许拉力计算,计算结果满足要求。计算详见验算书。

(3)扁担

本钻孔桩施工选用I14b工字钢作为扁担,经验算符合要求,计算详见验算书。

4.钢筋笼吊装

钢筋笼吊装包含两个方面,从钢筋笼运输车吊卸钢筋笼和已成孔中安装钢筋笼。在六级以上大风、暴雨雪及雷电等恶劣天气时禁止吊装施工。

(1)吊卸钢筋笼

吊放钢筋笼前,必须先将存放场地整平夯实,存放场地不宜设在低洼积水处。吊放前先用方木每隔两米做为支撑,然后将钢筋笼吊放至方木上,并对当日不使用的钢筋笼及时覆盖。

为防止钢筋笼变形,先用钢筋将钢筋笼内部进行十字形加固,在成孔吊至孔中时逐步拆除。起吊钢筋笼前先进行吊点的选择,吊点根据钢筋笼的长度进行确定。任何时段吊钢筋笼时,吊点最少不得少于两个,严禁将钢筋笼一端吊起后进行拖拉。

(2)安装钢筋笼

在安装钢筋笼前必须对孔径、孔深、孔型及沉渣厚度进行检查,确认合格后方可吊放钢筋笼。吊放钢筋笼时,必须有专人指挥。吊装时起吊点要牢固,人不能站在吊车大臂的回转半径及钢筋笼下,以防钢筋笼突然脱落伤人。铁路两边施工时,吊装钢筋笼过程中防止侵入限界。吊装钢筋笼前应对施工环境进行调查,对于高压线等影响的环境下,吊装时须满足安全距离的要求;对于铁路既有线影响的,吊装时必须采取防倾覆及摆动措施,在列车经过时严禁吊装施工。

钢筋笼吊放步骤:

第一步:指挥转移到起吊位置,起重工分别安装吊点的卸扣。

第二步:检查各吊点钢丝绳的安装情况及受力重心后,开始同时平吊。

第三步:钢筋笼吊至离地面0.3~0.5米后,应检查钢筋笼是否平稳后主钩起钩,根据钢筋笼尾部距地面距离,随时指挥辅勾配合起钩。

第四步:钢筋笼吊起后,主钩吊车匀速起钩,辅钩配合使钢筋笼空中翻转垂直于地面。

第五步:指挥起重工卸除钢筋笼上辅助钩吊点的卸扣,然后远离起吊作业范围。

第六步:指挥吊机吊笼入孔、定位,钢筋笼上应拉牵引绳。下放时不得强行入孔。

1-主吊点;2-副吊点

水平起吊示意图

垂直起吊示意图

吊放钢筋笼要对准孔位,垂直轻放,慢放入孔,入孔后应徐徐下放不得旋转,若遇阻应停止下放,查明原因进行处理,严禁提高猛落和强制下入。

5. 打捎与下放

(1)打捎

钢筋笼分节下放时,将已放入孔内的钢筋笼固定住,即所谓的打捎,上部钢筋笼利用吊车垂直悬吊,对中后进行连接。

打捎前钢筋笼的内箍圈必须全部点焊,不得遗漏。打捎时的内箍圈应在钢筋笼分段处的1.5米高度范围内,若内箍圈不在此范围内,需另设置架立箍圈,以便钢筋笼竖向连接时方便施工。

本桩基打捎方法采用分配梁打捎法。分配梁打捎法示意图吊车支设在远离既有线侧,车头垂直就有线线路方向。吊车进行安装,接长钢筋笼按规定进行连接。钢筋笼入孔到设计标高后,用定位吊筋穿入工字钢焊接到钢护筒上,保证灌注中钢筋笼不发生掉笼或浮笼。吊放钢筋笼入孔时应对准孔径,保持垂直,轻放、慢放入孔,入孔后应徐徐下放,不宜左右旋转。若遇阻碍应停止下放,查明原因进行处理,严禁高提猛落和强制下放。

1- 分配梁;2-钢筋笼;3-护筒

分配梁打捎法示意图

(2)竖向连接

分段钢筋笼竖向连接采用机械连接,应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。钢筋连接工程开始前,应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验;施工过程中,更换钢筋生产厂时,应补允进行工艺检验。机械连接的质量应满足钢筋机械连接技术规程的相关要求。

每根桩的钢筋笼应分节编号,同一截面内接头数量不得超过钢筋总数的50%。

为了施工方便,竖向连接的接头不宜离地面或工作平台过高。在钢筋笼制作下料时应进行计算,竖向接头应在距离地面或操作平台0.5~1.5米范围内。严禁操作人员爬上钢筋笼进行操作。

6.钢筋笼固定

钢筋笼入孔后,在吊筋环内插入工字钢横担固定在护筒顶部。

六、安全环保注意事项

1、现场作业人员必须戴好安全帽。

2、钢护筒制作及沉放时,电、气焊等特种作业人员必须持证上岗;按规定穿戴个人防护用品;并认真执行电、气焊工各自的安全操作规程。当护筒已经埋设完毕而未及时钻进时,护筒顶部须设置盖板,四周设置防护钢管,钢管设置要距离护筒边缘1米以上,其表面刷红白反光油漆,并外裹防护网,防止人员或工具落入孔内;保障施工安全,施工现场用电严格执行《JCT46-88施工现场临时用电安全技术规范》。几台焊机并行作业时,焊机和闸刀要编号;氧气、乙炔的摆放必须大于5米的安全距离

3、钻机安装就位时,钻机各部件应连接牢固,钻机上不得有未固定的工具、铁件等杂物,以防坠落伤人。钻机移位时应将钻架放下,移动到新的位置重新安装。

4、现场泥浆池要做好安全防护,四周设置硬塑网片,防止人员或工具落入孔内。

5、钻机成孔工作前应检查传动装置、制动装置、卷扬机电器设备,钢丝绳及各连接部件,是否都良好可靠,并经常检查螺丝的松动情况。钻机工作时除操作人员外,其它闲杂人员不得进入工作场地。操作人员爬钻架时,应采取防护措施,防止失手坠落。在钻架上工作时应注意不要将卡环和其它连接件脱落,以免伤人。在成孔过程中如遇到故障和事故时,应根据事故的类型采取切实可行的处理办法,并由施工技术负责人进行安全交底,在处理事故过程中严防操作人员落入孔中,夜间施工要有足够的照明。

6、现场泥浆不得任意排放,特别是不得排放进农民地里,毁坏庄稼、污染环境。泥浆池泥浆应及时运走,并弃在指定地点;泥浆池内的泥浆转移或弃运时,应用带有全封闭的翻斗车拖运,以防泥浆散流到道路上污染环境。

冲击钻施工方案 篇8

在现代建筑领域中,随着工程规模的不断扩大和建筑技术的飞速发展,基础工程的重要性日益凸显。作为承载整个建筑物重量的关键部分,桩基工程的质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。机械挖孔桩作为一种高效、精准的桩基施工方法,因其施工速度快、成孔质量高、适应性强等优点,在各类大型基础设施和高层建筑项目中得到了广泛应用,特制定机械挖孔桩施工方案。

一、工程概况

本工程为xx项目的基础工程部分,位于xx区。根据设计要求,本项目采用机械挖孔桩作为主要基础形式,桩基直径为φxxmm至φxxmm不等,设计深度为xx米至xx米,以中风化岩层作为持力层。项目通过高质量的桩基施工,为后续的'建筑物施工提供坚实的基础。

二、施工准备

1.技术准备:组织技术人员深入研究设计图纸和地质勘察报告,编制详细的机械挖孔桩施工方案,明确施工流程、技术要求、安全措施及质量控制要点。同时,对施工人员进行技术交底和安全教育,确保每位施工人员都熟悉施工流程和操作规程。

2.现场准备:清理施工场地,确保施工区域无杂物、无积水。根据施工需要,设置临时设施,如施工道路、排水系统、材料堆放区等。同时,对施工现场进行封闭管理,设置安全警示标志,确保施工安全。

3.设备准备:根据工程规模和地质条件,选择适合的挖掘机、起重设备、通风设备等施工机械,并进行安装调试。确保设备性能良好,能够满足施工需求。同时,准备充足的备用设备和零部件,以应对突发情况。

4.材料准备:准备足够的钢筋、混凝土、护壁材料等施工所需材料,并进行质量检验。确保材料质量符合设计要求和相关标准。同时,根据施工进度计划,合理安排材料进场时间和数量。

三、施工流程

1.测量放样:根据设计图纸和现场实际情况,准确放出桩位,设置控制点。采用全站仪或GPS等测量仪器进行复核,确保桩位准确无误。

2.护筒埋设:在桩位处埋设钢护筒,护筒直径应大于桩径,长度根据地质条件确定。护筒应垂直埋设,并保持稳定。护筒顶部应高出地面一定高度,以防止杂物落入孔内。

3.机械挖孔:采用挖掘机进行孔洞的挖掘。挖掘过程中应控制挖掘速度和深度,避免超挖或欠挖。同时,应密切关注地质变化情况,及时调整挖掘策略。在挖掘过程中应设置安全梯和通风设备,确保施工人员安全。

4.护壁施工:在挖掘过程中应及时进行护壁施工。护壁材料可采用混凝土或钢板等。护壁应紧密贴合孔壁,确保孔壁稳定。护壁施工应分段进行,每段高度不宜超过2米。

5.成孔检查:成孔后应对孔深、孔径、垂直度等进行检查。检查方法可采用测绳、钢尺等工具进行测量。同时应对孔底进行清理和验收,确保孔底无杂物、无积水。

6.钢筋笼安装:将预制好的钢筋笼吊入孔内,并调整至设计位置。钢筋笼应垂直吊放,避免碰撞孔壁。钢筋笼与孔壁之间应设置足够的保护层厚度。钢筋笼安装完成后应进行固定和检查,确保钢筋笼稳定可靠。

7.混凝土浇筑:采用导管法或泵送法将混凝土注入孔内。浇筑前应对混凝土进行质量检查,确保混凝土强度等级和坍落度符合要求。浇筑过程中应边浇筑边振捣,确保混凝土密实无空洞。浇筑完成后应对混凝土进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

四、安全措施

1.现场安全管理:建立健全安全管理制度和责任制体系,加强现场安全巡查和隐患排查工作。对发现的安全隐患应及时整改并记录在案。

2.个人防护:施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,并穿着符合要求的劳保服装。在孔内作业时应设置安全梯和救生绳等应急设备。

3.设备安全:定期对机械设备进行检查和维护保养工作,确保设备性能良好并处于安全状态。在操作过程中应遵守操作规程和安全规定,严禁违章操作。

4.应急准备:制定应急预案并定期组织演练工作。配备必要的应急救援设备和物资以应对突发情况的发生。同时加强与当地消防、医疗等部门的联系和协作工作。

冲击钻施工方案 篇9

钻孔灌注桩的施工,因其所选护壁形成的不同,有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。

1)泥浆护壁施工法

冲击钻孔,冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是:平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。施工顺序(如图所示)

(1)施工准备

施工准备包括:选择钻机、钻具、场地布置等。

钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备,可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。

(2)钻孔机的安装与定位

安装钻孔机的基础如果不稳定,施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响,因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基,可用推土机推平,在垫上钢板或枕木加固。

为防止桩位不准,施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机,对有钻塔的钻孔机,先利用钻机的动力与附近的`地笼配合,将钻杆移动大致定位,再用千斤顶将机架顶起,准确定位,使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上,以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后,用枕木垫平钻机横梁,并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。

(3)埋设护筒

钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时,在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头,增加孔内静水压力,能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外,同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。

制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用,不漏水,其内径应比钻孔直径大(旋转钻约大20cm,潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm),每节长度约2~3m。一般常用钢护筒。

(4)泥浆制备

钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具,增大静水压力,并在孔壁形成泥皮,隔断孔内外渗流,防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆,应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度,泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握,泥浆太稀,排渣能力小、护壁效果差;泥浆太稠会削弱钻头冲击功能,降低钻进速度。

(5)钻孔

钻孔是一道关键工序,在施工中必须严格按照操作要求进行,才能保证成孔质量,首先要注意开孔质量,为此必须对好中线及垂直度,并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用),还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时,附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔,下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应实事先规划好,既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔,又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰,一般可采用(如图所示)的顺序钻孔。

(6)清孔

钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成装置量与桩身曲直。为此,除了钻孔过程中密切观测监督外,在钻孔达到设计要求深度后,应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时,应立即进行孔底清理,避免隔时过长以致泥浆沉淀,引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时,要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm;当孔壁不易坍塌时,不大于20cm。对于柱桩,要求在射水或射风前,沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔,所需设备不多,操作方便,清孔也较彻底,但在不稳定土层中应慎重使用。(如图所示)为风管吸泥清孔示意图。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。

(7)灌注水下混凝土

清完孔之后,就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内,定位后要加以固定,然后用导管灌注混凝土,灌注时混凝土不要中断,否则易出现断桩现象。

2)全套管施工法

全套管施工法的施工顺序其一般的施工过程是:平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、防导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量。

全套管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外,其它的与泥浆护壁法都类同。压入套管的垂直度,取决于挖掘开始阶段的5~6m深时的垂直度。因此应该随使用水准仪及铅垂校核其垂直度。

冲击钻施工方案 篇10

一、工程概况:

潮阳区棉城美新桥改建工程,美新桥位于潮阳区棉城西南片区的口美村。该桥跨越护城河,连接规划村道,是沿河两岸居民往来的主要通道之一,新桥位于旧桥原址处。由汕头市公路勘察设计院设计,本工程采用冲孔混凝土灌注桩。

1、桩基础情况:

该工程由汕头市公路勘察设计院设计。基础设计采用冲孔灌注桩。设计桩径为Φ1200mm:桩数为6根桩;设计桩长从自然地面算起约为20.0m。

2、工程地质情况及对冲孔桩施工的分析:

根据本次钻探揭露情况,场区土层自上而下分为5层,逐层分述如下:

①素填土;

②粘土:软塑;

③粘土:可塑,硬塑;

④强风化花岗岩;

⑤微风化花岗岩。

二、施工顺序方法及施工工期:

1、施工顺序如下:测量定桩位——埋护筒——桩机就位——冲达预定孔位——确定桩端持力层——终孔——第一次清孔——测沉渣深度——吊安、焊接钢筋笼——安装下料管——第二次清孔——测沉渣深度——灌注混凝土——桩头处理。

2、施工方法:本工程拟采用1台GPS—10型桩机进行造孔,采用正循环清孔。若钻进中遇到塌孔或地下承压水现象,采用回填泥土后重新造孔,从而达到保证成孔质量。本工程在钻进达到持力层、终孔、钢筋笼吊焊接、砼桩身灌注之前,必须现场监理签证,方可进入下道工序施工。

3、施工工期:自第一根试桩完成之日计起至打完最后一根桩止,总工期预计15天。停电、停水、自然灾害、遇地下障碍非乙方责任影响,工期顺延。

三、技术措施:

1、测量定线:为了保证施工测量的`精度,沿建筑物按轴线设置一明控制线,以便桩机就位后复查桩位,各桩位定位后埋小混凝土井圈保护桩点。

2、桩机就位:确定标志,注意支承面的水平,确保成孔垂直度。

3、钻进:依据地质资料,结合实际情况,分不同地层调整钻进速度及泥浆比重,粘土应该严格控制尺寸,防止错位、缩孔,淤泥层及砂层钻进速度不能过快,以备有充足时间护壁。

4、控制桩端持力层:桩施工前,汇同设计、质监、甲方等有关部门,进行试孔一个,确定桩端持力层岩样。

5、清孔:终孔后应立即做第一次清孔,安钢筋笼及灌料管后,第二次清孔,灌料前泥浆比重应控制在1.25以内,孔底沉渣≤50mm,即可中止清孔,复测沉渣厚度。如超设计要求应再次清孔,直达到设计要求。

6、钢筋笼的制作与安装:

(1)各种规格的钢材必须有出厂合格证和检验合格证,进口钢材要进行化学分析,且经验收合格后方准使用。

(2)钢筋笼制好后,先自行检查,经各参建方验收后方准使用。

(3)为确保钢筋笼安放准确,在钢筋笼四周要安放水泥砂浆制作的扶正垫轮,确保主筋不露筋;防止浮笼要采用压杆固定。

(4)钢筋笼吊运时要采取措施防止扭曲,安放时应对准孔位,吊扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。

(5)要测孔口标高,算准搭筋长度,防止钢筋笼上浮或下沉。

7、灌注混凝土:导管接头处必须密封,防止漏水使用混凝土局部离析,导管埋深一般为1~5米为宜,灌注中应每隔十五分钟活动导管一次,防止堵塞导管。初灌斗底部,放置混凝土球作隔水栓,然后再放入混凝土,这样促使隔水塞下行顺利,反浆阻力小。当首灌正常后应连续作业,严禁中途停工,并指定专人负责记录,测量灌注量及混凝土上升高度。导管埋深及拨管时数据一定要准确,防止导管拨出混凝土面而造成断桩事故,灌注结束后应进行清理工作。

四、主要机械的配备:

五、安全技术措施:

1、工地配备安全员一名,认真落实岗位责任制及安全设施。对工人要进行入场安全教育,要遵守安全纪律,进入工地要戴安全帽,不准穿拖鞋,上班前不准喝酒。

2、要进行安全交底,队长向班组长交底,班组长向员工交底,上一级向下一级交底。

3、夜间施工要有足够的照明,防止工伤事故的发生。

4、每根桩在施工前,均要检查机械的可靠及安全性,尽量减少中途停机检修。

5、施工中机械出了故障,不能带故障作业,修理中不得边转,边检修以防发生人身安全事故。

6、施工用电,按三相五线制架设,电箱、电排采用铁壳,做到一箱一锁,电器设备一定要做到接地良好,用电要有漏电保护器,以确保用电安全。

7、机械使用的电源线,老化、破损、不安全的一律不准用,现场施工临时布线,电杆距离,架设高度,线路交叉,跨越等均应符合规定;电开关及配电盘应有防雨设施,宿舍内不准乱接灯头插座。

8、处理掉钻头事故,据本工程地质条件不准潜水打捞,以防发生人身安全事故。

9、施工现场要有齐全的安全防护设施,登机应系好安全带,并按需要设置安全指示牌。

10、密切收听天气预报情况,做好防雨和防雷等工作。遇六级以上大风,桩架要设稳定缆绳。

11、做好安全保卫工作,内部矛盾要及时化解,预防治安事故的发生,严禁赌博,防止盗窃。

12、特殊岗位必须持证上岗,严禁违章作业。

六、施工组织及劳动力安排:

1、本工程配备桩队长1名,协助项目经理及施工负责人工作,主要负责本工程冲孔桩施工管理及调度工作。桩机配机长1名。

2、劳动力安排:根据工程量及进度的情况,本工程按排1台桩机,桩机配工人6人。

冲击钻施工方案 篇11

一、指导思想

以全面贯彻落实《国家中长期教育改革和发展规划纲要》和《中共中央国务院关于加强青少年体育增强青少年体质的意见》为指导,从我校办学理念、培养目标和办学特色出发,积极实施校本课程开发,体现“一校一品”特色活动项目,扩大篮球活动规模,提高活动水平,培养学生的创新能力、实践能力和自觉锻炼身体的习惯,提高学生的综合素质,促进学生全面发展和健康成长。通过对学生篮球校本课程的实施,促进学校篮球活动的制度化和规范化建设,努力创建和谐校园、平安校园、文明校园。

二、篮球校本课程开发理念

(一)我校把体育工作作为学校发展的特色和实施素质教育的重要内容来抓;抓好这难得的机会,开发好篮球校本这门课程。以牢固树立“健康第一”的指导思想,积极构建和谐的体育环境,促进学生全面健康成长。《中共中央国务院关于深化教育改革全面推进素质教育的决定》强调指出:“健康体魄是青少年为祖国和人民服务的基本前提,是中华民族旺盛生命力的体现。因此,为了保证和促进学生的健康,必须对学生进行体育教育和有关教育,树立“健康第一”的思想,以促进学生身体、心理和社会适应能力整体健康水平的提高为目标。篮球课程构建了技能、认知、情感、行为等领域并行推进的课程结构,在体育教学中融合了体育、生理、心理、卫生保健、环境、社会安全、营养等诸多学科领域的有关知识,真正关注学生的健康意识、锻炼习惯和卫生习惯的养成,将增进学生健康贯穿于课程实施的全过程,确保“健康第一”思想落到实处,使学生健康成长。

(二)依据《体育与健康》课程标准,结合学校的实际情况,学生的心理、生理特点,开展具有学校办学特色的篮球校本课程。为学生创设宽松和谐的学习环境,激发学生主动参与学习。掌握篮球的基本技术和战术,发展学生的身体素质,增强学生的体质,为篮球实战打下坚实的基础。培养学生终身体育的习惯。

(三)培养学生对篮球运动的爱好,激发学生学习篮球的兴趣。篮球兴趣和习惯是促进学生自主学习和坚持锻炼的前提。兴趣是最好的老师,学生的学习兴趣直接影响着学生的学习行为和效果,而兴趣与习惯的养成又是在篮球运动参与过程中逐渐形成的。只有通过丰富多彩的篮球活动和形式多样的教学手段才能激发学生积极参加体育锻炼的兴趣,并使他们逐渐养成良好的运动习惯。在促使学生积极参与体育活动的基础上,充分调动各感官机能,激发学习情趣,从而发挥学生主体功能,增强在体育教学活动中的运动参与能力,保证每个学生都能感受篮球带来的欢乐。

(四)关注个体差异与不同需求,确保每一位学生受益。《中共中央国务院关于深化教育改革全面推进素质教育的决定》指出:“全面推进素质教育,要坚持面向全体学生,为学生的全面发展创造相应的条件,依法保障适龄儿童和青少年学习的基本权利,尊重学生身心发展特点和教育规律,使学生生动活泼、积极主动地得到发展。”让每一位学生都能从学习中受益,不但是基础教育的根本任务,而且是学生的权利,也是贯穿篮球课程的一个基本理念。但是,人的体能和运动技能状况并不仅仅与其后天练习和发展有关,而且与其先天遗传有极大的关系。从运动的角度看,每个人的运动需求和运动表现都不尽相同。因此篮球课程充分注意到学生在身体条件、兴趣爱好和运动技能等方面的个体差异,并根据这种差异确定了学习目标和有弹性的学习内容,提出了有益于学生发展的评价原则;在组织教学和教学方法等方面,也提出了相应的建议,以其每一位学生都能体验到学习和成功的乐趣,以促进学生学习的兴趣,满足自我发展的需要。以满足他们身心发展的需要。

三、篮球校本课程开发的目标

(一)总体目标

根据学校实际情况以及教师、学生自身特点,开发符合本校特色的校本课程,促进学生多元发展。体现“一切为了学生,一切为了学生的发展”的课程改革方针,落实课程改革的总体目标,提升学生的篮球人文素养,培养学生学习篮球的兴趣爱好、实践能力和创新精神。

(二)具体目标

1、第一阶段:篮球理论介绍及篮球基本技术训练:运球、传接球、定点投篮、体能训练。篮球基本技术学习:运球、传接球、持球、上篮、投篮。在这一阶段的教学中,将运球以游戏的形式放在课的准备部分代替跑步,使学生熟悉球性并增加训练的趣味性。

2、第二阶段:介绍篮球比赛的规则,竞技比赛方法。教授障碍式运球,两人一组全场二攻一练习,全场三对三篮球比赛,进行半场三人制篮球比赛,通过比赛逐步地渗透比赛规则。在这段时间我将篮球比赛的规则,竞技比赛方法进行系统的传授,这样教学不但使学生们对室内课产生了兴趣,也使他们积累了丰富实用的体育知识。篮球教学比赛,将比赛规则与篮球实践结合起来,同时充分利用每周的课外活动时间,组织学生们之间的篮球对抗赛,让他们学以致用,使教学效果得到了很大的提高。

3、第三阶段:战术配合的训练、战术意识的练习。

四、篮球校本课程的内容

学校的办学特色和学生兴趣的需要,是校本课程开发的出发点。我校篮球校本课程内容的确定是以体育与健康教学大纲为依据,国家或地方教育主管部门的文件为指导,从学校的实际出发,依照学校的办学思路和育人目标,以促进学生发展为前提,以学生兴趣为动力,以体现学生的自主性为原则,充分发挥学校的师资、设施、场地、器材等优势,确定以篮球为校本课程开发的内容。

1、学习目标

(1)了解篮球运动的发展趋势和基本规则和裁判法等;懂得篮球运动锻炼与健身价值。学会行进间运、传、投、抢等组合技术技能;学习和掌握基础的攻防配合和懂得进攻配合、联防与盯人防守配合;并能在教学比赛中运用个人技术和配合技能。

(2)提高低重心快速移动、变向水平,及平衡能力和弹跳力,发展速度、力量、灵敏、协调等体能。

(3)积极参与学练,善于观察、分析,勇于探索、实践,养成勇敢顽强、不断进取和勇敢顽强的品质。

(4)形成竞争与合作意识、规则意识;培养注重配合、相互协同、团队合作的`精神。

2、学习内容

(1)球性练习;运球、传接球。

(2)运球急停、急起,变方向运球。

(3)双手胸前传接球。

(4)原地单手肩上投篮。

(5)单手肩上传接球。

(6)行进间组合技术技能练习。

(7)双人或多人传球与投篮。

(8)行进间运球接单手肩上投篮。

(9)运球、传接球与抢球游戏。

(10)单个动作及组合动作。

(11)篮球基本战术。

(12)篮球教学比赛及比赛的组织与裁判工作。

(13)比赛的组织与裁判工作的研究性学习。

3、学习的重点

(1)运、传、接、抢、投等基本技能。

(2)行进间组合动作的运用。

(3)攻防基础配合。

(4)快攻的发动与推进。

(5)半场盯人防守配合。

(6)让学生探究学习。

(7)技术运用与教学比赛。

4、教学方法

如何正确地选择和运用篮球教学方法是提高教学质量的一个重要问题。教学法是体现某种独特教学思想的教学体系,这意味着它不是一个放之四海而皆有效果的万用妙方,每一种教学法都有其一定的适用范围,教师在选用教学法时,不应该不加分析地全盘照搬,那样,再好的教学法也不会收到良好的教学效果。因此,必须从教学的具体实际情况出发,实现教学方法选择的多样化。

(1)采用基本技术组合学练法。注重强化移动中控球和支配球和能力训练,对较复杂的动作采取由分解到整合、由无球到有球、由原地到行进间的形式进行逐层深入地学练。紧密安排各种围绕基本技能训练和运用的练习,既要注重几个动作的串连学练,又要强调变化环境下的综合练习,让学生在综合练习和近似实战状态下综合运用基本技能,提高学生在较复杂场景下控制、处理和支配球能力的训练。

(2)采用基础配合协同学练法。基础配合内容学练中,采用模仿攻防的形式,首先讲究“协同”地进行同伴间的配合学习,形成一种相互间的默契。攻防练习中,“协同”学练还表现在先做好消极防守或固定防守,在反复配合掌握基础配合,逐步才过渡到对抗性攻防练习。

(3)采用竞赛角色演练学练法。学段初期,首先组织泛化篮球竞赛规则的篮球比赛活动,将基本技能、基础配合的学练与比赛相结合,在比赛中演练和尝试运用基本技能、基础配合。随着学生技能水平和竞赛能力的提高,再通过教学比赛,让学生体验篮球比赛中集体配合与协同对抗,激发参与热情,提高战术水平、竞赛技巧,以及临场应变能力。

(4)采用研究性学习法。

①带着问题学习,领会学练意图。让学生带着问题学习,在学练中通过指导和分析,使学生领会技术结构和战术意图,领悟技战术的实战效用和运用时机。

②设置研究课题,形成探究成果。教学过程中可按教学模块设立系列化研究课题,让学生在篮球技能技巧学练、战术演练和竞赛活动的组织参与过程中探究问题,主动研究篮球技术技能的运用及战术配合方案,探索临场应变方法,探讨比赛筹划、实战对策和竞赛思路。

(5)重视战术思维的训练。激发战术思维是培养篮球战术意识的核心,战术思维的敏捷性和灵活性,是培养战术意识的中心环节。要求学生在训练中学会用脑,在练的过程中要积极思考,这样就会使战术思维与战术训练有机的结合起来,达到培育战术意识的目的。因此,教师要善于引导学生围绕战术目的而练,力求使技战术的运用,在时机、方位和配合上取得高度的协调一致。

5、学习评价

考核项目:第一学期行进间运球往返投篮组合动作技术;

第二学期传切、掩护配合技术。

评价要点:技术评定与计时量化同时进行;

学期末针对选修学生进行综合成绩评定

五、篮球校本课程实施

无论是校本课程,还是国家课程,亦或是地方课程,教师总是课程实施的主体,是课程实施成败的决定性因素之一。它对课程目标是否实现以及实现的好坏会产生直接影响。具体地说,教师正确的课程价值观,教师与新课程的理念相适合的角色观,钻研的精神,良好的人际关系以及行动研究的自觉性和行动研究的能力等都是校本课程实施过程中必备的素质。

1、我根据我校班级学生选修篮球项目的情况进行编班定学员。

2、学校根据报篮球学生的多少确定授课教师;上课的时间安排在每周二、三下午第三节课,上课时间为40分钟。

3、教师要认真备好每一堂课课,要编写训练计划等,上好每一节课,确保课堂教学质量。

4、希望学校领导要经常深入课堂听课把握情况,要对教师在实施校本课程中遇到的困难及时帮助解决。

5、教师每学期末或学年末,都要进行教学效果展示与汇报。

六、篮球校本课程评价

对学生的评价:

(1)注重三维课程目标的落实,注重发展性评价,除关注学生的学习成果外,更关注学生积极参与活动的全过程,关注学生面对挫折与人际交往方面的表现和行为习惯的养成。

(2)依据学生“出勤情况、课堂表现、学习效果(隐性、显性两方面)。

(3)评价采用等级制,评定等级分为:A为优秀、B为良好、C为合格、D为不合格。获得项目认定后,由篮球考核小组填写《儋州市第一中学篮球校本课程考核成绩登记表》。

(5)学生评价成绩与学生学年末评优挂钩。

七、篮球校本课程评价

(1)确立“健康第一”的指导思想,全面提高学生素质。

(2)以篮球为开端,开展切实有效的体育教学、课外体育活动、校园文化活动,努力提高学生体质健康水平,促进学生身心全面发展。

(3)通过亲身体验,使学生的篮球基本知识和基本技能,养成终身锻炼的习惯。

(4)通过合作学习交往培养学生良好的思想品德和健全的人格。

(5)发展学生的个性,培养学生的创新意识。

冲击钻施工方案 篇12

随着现代建筑技术的不断进步,桩基工程作为建筑物稳定与安全的基础,其施工技术与方法也在不断革新与优化。机械挖孔桩技术,以其高效、精准、环保等优势,在现代建筑桩基施工中占据了重要地位,特制定机械挖孔桩施工方案。

一、施工准备

1.技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸、地质勘察报告及相关规范,编制详细的施工方案,进行技术交底和安全教育。

2.现场准备:清理施工场地,平整场地,设置临时设施(如施工道路、排水系统、材料堆放区等),确保施工环境满足施工要求。

3.设备准备:根据工程需要,选择适合的旋挖钻机、起重机、混凝土泵车等施工机械设备,并进行安装调试,确保设备性能良好。

4.材料准备:准备充足的钢筋、混凝土、护壁材料等施工所需材料,并进行质量检验,确保材料质量符合规范要求。

二、施工流程

1.测量定位:根据施工图纸,采用全站仪或GPS等测量工具,准确放出桩位,并设置控制点,确保桩位准确无误。

2.护筒埋设:在桩位处埋设钢护筒,护筒内径应比桩径大200-300mm,埋设深度应满足设计要求,以保护孔口并作为孔深测量的基准。

3.机械挖孔:启动旋挖钻机,按照设计要求的孔径和孔深进行挖掘。挖掘过程中,应控制挖掘速度,避免过快导致孔壁坍塌。同时,应随时检查孔壁稳定性,如有必要,应及时采取护壁措施。

4.孔内检查与清理:成孔后,应对孔深、孔径、垂直度等进行检查,确保符合设计要求。同时,应清理孔内残渣和积水,为下道工序做好准备。

5.钢筋笼安装:将预制好的钢筋笼吊入孔内,并调整至设计位置。钢筋笼应垂直放置,且与孔壁之间应有足够的保护层厚度。安装过程中,应采取措施防止钢筋笼变形或损坏。

6.混凝土浇筑:采用导管法或泵送法将混凝土注入孔内。浇筑前,应检查混凝土的`质量(如坍落度、和易性等)是否满足设计要求。浇筑过程中,应边浇筑边振捣,确保混凝土密实无空洞。同时,应控制浇筑速度,避免混凝土溢出孔口或造成孔壁坍塌。

三、安全措施

1.施工现场安全管理:建立健全安全管理制度,加强现场安全巡查和监控,及时发现并消除安全隐患。同时,应设置明显的安全警示标志和防护设施,确保施工人员的人身安全。

2.设备安全管理:定期对施工机械设备进行检查和维护保养,确保设备处于良好状态。操作人员应持证上岗并严格遵守操作规程和安全规范。

3.个人安全防护:施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,并接受安全教育和培训。在特殊作业环境下(如高空作业、有限空间作业等),应采取额外的安全防护措施。

四、质量控制

1.原材料质量控制:对钢筋、混凝土等原材料进行严格的质量检验和控制,确保材料质量符合规范要求。

2.施工过程质量控制:加强施工过程中的质量控制和检查力度,确保每道工序都符合设计要求和质量标准。对发现的质量问题应及时整改并记录在案。

3.成品保护:对已完成的桩基进行妥善保护,防止损坏和污染。同时,应定期对成品进行检查和维护保养以确保其长期稳定性和耐久性。

冲击钻施工方案 篇13

一、目标

推广20xx-20xx年(一期)试点工作的经验和成果,进一步加强青少年校外科技活动场所、公益性科普设施的科学教育功能,探索科普场馆的科普活动与学校科学教育的衔接方式和运行机制,充分发挥其在提高未成年人科学素质方面的作用。

二、试点推广阶段的工作内容

(一)宣传推广一期试点工作的成功经验、案例和活动资源(具体见附3),倡导公益性科普场馆积极发展青少年科学教育项目。

(二)进一步深化二期试点工作,通过实践深入研究科普场馆的科普活动与学校科学教育的衔接方式和运行机制。

(三)加强校外科技活动场所、公益性科普设施青少年科技教育工作者的能力建设。

三、工作方式

(一)示范推广工作

各省、自治区、直辖市文明办,教育部门,科协科普部和青少年科技中心共同在本地区推广“科技馆活动进校园”一期试点工作中的成果和经验(见附3)。各方联合设立的“科技馆活动进校园”示范推广区,应选择条件适合的地市级或县级中小型科技场馆、青少年科技中心等校外青少年科技活动场所作为项目单位,并与教育部门共同进行相关工作。

示范推广工作可以从组织发展跨部门的校外科技教育队伍入手,充分利用已形成的青少年科普活动资源和项目单位的科普设施,面向当地中小学生组织开展科技教育活动,在三年内把推广示范区建设成为本省(区、市)“科技馆活动进校园”工作的示范中心,不断提高科技场馆未成年人教育活动的质量,从而带动本省(区、市)校外科技教育场馆的发展,发挥其对提高未成年人科学文化素质的重要作用。

(二)深化试点(二期)工作

各省(区、市)大中型科技场馆与地方文明办、教育管理部门配合,继续深化“科技馆活动进校园”试点工作(二期)。参与二期试点的科技场馆将围绕着教育功能和教育项目的发展,通过实践研究配套政策制度设计、经费保障、科技活动资源设计等问题,积极探索跨部门合作、校外教育与学校科学教育衔接的有效模式,把与学校科学课程紧密联系的'优质科普资源送进学校,在科技场馆内为学校提供适合的科学教育项目和服务,将试点校外科技场馆建设成本地区科技教育活动的资源中心和活动服务中心。

四、组织管理

(一)中央文明办未成年人工作组负责配合相关部门做好该项工作的宣传动员和督导工作;教育部基础教育一司负责推动各地教育行政部门和中小学积极会同当地科协和科技馆共同做好试点推广工作;中国科协科普部、中国科技馆负责动员科技馆系统、科普教育基地积极参与该项工作;中国科协青少年科技中心、中国科技馆负责工作的业务指导和组织实施。项目管理办公室设在中国科协青少年科技中心。

(二)各省、自治区、直辖市科协科普部、青少年科技中心会同地方文明办和教育部门组织管理本地示范推广区的工作,并推荐具备一定条件的省(区、市)级或地市级大中型科技场馆参加二期试点工作。

(三)示范推广区和二期试点科技场馆的申请推荐与遴选1.各省、自治区、直辖市教育部门和科协相关部门可联合申请组织开展示范推广工作。申请省、自治区、直辖市可选择3-5个示范推广区,并指导和督促其“科技馆活动进校园”工作方案的落实。各示范推广区每年的工作方案由各省选定的项目单位与当地的教育部门共同制定。具体申报书见附1。

冲击钻施工方案 篇14

1、施工工艺流程

施工前准备→测量放线→修整→基础开挖→基础、浆砌→勾缝。

2、施工要求

单个片石石料厚度不小于10cm,镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正。

石料砌筑时应清洗干净,表面湿润,砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用,严禁人工就地拌和。所有石料应分层砌筑。

砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿,接缝用瓜米砂浆填实,所有外露缝应砂浆勾缝。

每个工作日结束后,做好湿水养生工作,下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆,并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。

3、施工方法

3.1护坡基础开挖

护坡开挖采用人工与机械进行开挖,并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。

3.2浆砌片石基层砌筑

(1)原材料采用

水泥:采用进场合格的水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。砂子:采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。

片石:用于浆砌工程的'片石强度不得低于30MPa,片石砌筑前必须浇水湿润,并将表面灰尘、泥土冲洗干净。

(2)砌筑

①施工时须挂线砌筑,并经常对其复核,以保证线型平顺、砌体平整。

②砌体与坡面紧密结合,砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝要牢固美观。

③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸,按设计分段砌筑。

④砌缝宽度、错缝距离应符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求。

(3)养生、勾缝

应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7~14d。养护期间应避免碰撞、振动或受压。特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍,并用水渗透过的麻袋覆盖,在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透,方可开始砌筑。

对基层外露面进行M10砂浆勾缝处理,勾缝拟采用凹缝形式。并在勾缝之前对横、竖向缝内砂浆全部用水浸透。以防日后脱落。

冲击钻施工方案 篇15

一、工程概况:

本工程位于成庄提浓站站外道路,道路总长为300米,本道路为单车道。

二、编制依据:

本施工方案是根据现场勘察以及山西省《水泥混凝土路面施工及验收规范》(GBJ97-87)施工验收规范及规程进行编制。

三、水泥混凝土路面施工注意事项:

1、施工前应严格按设计要求坐标进行放样,并对全线水准控制点进行闭合校验;

2、路基工程施工期间应采取必要的排水措施以保证路基干燥;

3、路面工程

1)混凝土计算抗折强度不低于4.0MPa,加水拌合料坍落度15-25,摊铺后先用插入式振捣器振捣边角,然后用夹板振捣器纵横交错全面振捣,振捣整平后30分钟内抹压提浆,抹面是禁止撒灰、洒水,抹面后30分钟内沿道路横向压成光面,施工完毕3小时开始养护,保持湿润。

2)道路路面应满足《水泥混凝土路面施工技术规范》

4、施工允许误差

板厚±10mm

路拱标高±10mm

路面宽±20mm

相邻板高差±3mm

平整度3m直尺接触路面,空隙不大于5mm

纵横顺直度20m长误差不大于15mm。

四、材料供用:

路基采用100mm厚C15商砼,面层采用250mm厚C30商砼;停车位垫层使用200厚极配碎石,面层采用250mm厚C30商砼。

五、施工工艺:

1、砼垫层施工工艺流程:

施工准备→施工测量放样→平地机整平→砼垫层浇筑

2、水泥混凝土路面面层施工工艺

施工准备→测量放样、复测高程→路面基层清理→安装模板→摊铺砼→抹平→压纹→拆模板→切缝→养护

1)施工准备工作

采用商品C30混凝土:

○1在正式施工前,商品混凝土供应商的试验室应先按设计图纸要求的砼强度等级进行配合比设计,并按规定做好砼的试件,经有关部门审核符合要求后,才能正式在工程施工中使用。

砼的运输

○2混凝土供应商采用搅拌车将工程所需的砼由搅拌站运送至现场,再用泵车运输至浇捣地点作业。商品混凝土运输进入施工现场后将混凝土用泵车送到浇筑面上,连续浇筑。在施工过程中,加强通信联络和调度,确保混凝土浇筑的连续均匀性。

○3为满足混凝土连续施工的.需要,浇筑之前,应提前选择好行车路线和确定运输车数量,同时应做好沿途交通警察工作、工地附近居民工作,以防出现混凝土因交通和民扰出现问题。

○4由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。

○5混凝土浇筑前组织施工人员进行施工方案的学习,由技术部门讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。

2)测量放样

测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线,设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位,同时根据放好的中心线及边线,在现场核对施工图纸的`混凝土分块线。要求分块线距窨井盖的边线保持至少1cm的距离,否则应移动分块线的位置。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分,必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中,要做到勤测、勤核、勤纠偏。

3、安设模板

垫层检验合格后,即可安设模板。模板采用木模,长度3~4m。模板高度与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土路面顶面齐平,并应与设计高程一致,模板底面应与基层顶面紧贴,局部低洼处(空隙)要事先用水泥浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后,再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况,高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。

4、摊铺与振捣

1)、摊铺

摊铺混凝土前,应对模板的间隔、高度、支撑稳定情况和基层的平整情况等进行全面检查。

混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后,直接倒入安装好侧模的路槽内,并用人工找补均匀,如发现有离析现象,应用铁锹翻拌。

用铁锹摊铺时,应用“扣锹”的方法,严禁抛掷和搂耙,以防止离析。在模板附近摊铺时,用铁锹插捣几下,使灰浆捣出,以免发生蜂窝。

2)、振捣

先用插入式振捣器振捣,振捣注意加强模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到的位置,然后再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10~20cm。同一位置振捣时,振捣时间不应少于30s,以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。插入式振捣器移动间距不应大于其作用半经的1.5倍,其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞模板。

混凝土在全面振捣后,再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返施拉2~3遍,使表面泛浆,交赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀,前进速度以1.2~1.5m/min为宜。对不平之处,应及进铺以人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆,严禁用纯砂浆填补,振动梁行进时,不允许中途停留。牵引绳不可过短,以减少振动梁底部的倾斜,振动梁底面要保持平直,当弯曲超过2mm时应调查或更换,下班或不用时,要清洗干净,放在平整处,不得暴晒或雨淋。

如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差,应重新补填找平,重新振滚平整。最后挂线检查平整度,发现不符合之处应进一步处理刮平,直到平整度符合要求为止。

5、接缝施工

1)、胀缝。在交叉口弯道起终点断面处以及新建道路与现状道路接顺处设置胀缝。胀缝一般宽2cm,缝内设填缝板和聚氯乙烯胶泥填封料。胀缝施工时,先预先设置好胀缝板和传力杆支架,并预留好滑动空间。混凝土浇筑前应先检查传立杆位置,浇筑混凝土时,应先摊铺下层混凝土,用插入振捣器振实,并校正传立杆位置,然后再浇筑上层混凝土。浇筑邻板时,设置下部胀缝板、木制嵌条和传立杆套管。

2)、施工缝。施工缝为施工间断时设置的横缝,常设于胀缝或缩缝处,多车道施工缝应避免设在同一横断面上。施工缝如设于缩缝处,板中增设传立杆,其一半锚固于混凝土中,另一半应先涂沥青,允许滑动。传力杆采用HPB235级钢筋,直径为28mm,长40cm,间距30cm,与缝壁垂直。

3)、接缝填封。填封料应与混凝土缝壁粘结紧密,不渗水,其灌注深度以3~4cm为宜,下部可填入多孔柔性材料。填封料的灌注高度,应与板面平齐。

六、工程质量保证措施:

1、建立工程质量保证体系。试验室完善健全检测质量保证体系,以试验数据指导施工,控制混凝土面层的质量。设置专职质量负责人负责面层的全面质量管理、检验,严格控制基层、混凝土面层的质量。

2、严格把好各道施工工艺,全面控制每一施工工序。施工中做好各施工工序交接的质量检测,层层控制工程质量;凡不符合工程质量要求的混合料,必须坚决返工或处理,直到符合质量要求。

3、始终把质量放在第一位,以质量第一指导施工,做到质量和进度有机结合,保证质量按时完成工程。对于工程中出现的质量、技术问题,现场施工人员及技术人员应听取监理工程师的意见。如现场监理工程师不能确定的,及时与监理处、业主联系,诚恳地接受指导、检查、监督,及时地解决问题,保证工程质量及进度。提浓站站外道路经济概算:

道路:10万元

停车位:1.5万元

厨房:3.5万元

合计:15万元

冲击钻施工方案 篇16

1. 演练目的:

根据我公司制定的突发事故应急救援预案,结合安全生产月活动的有关要求,为检验和评价建筑施工突发事故应急预案的应急救援组织、设备、措施的'应急速度和能力,以及时有效地处置可能发生的建筑施工安全事故,如发生事故时,将事故的损失降到最低,特制定本方案。

2. 演练时间

7月10-7月10(具体时间待定)

3. 演练方法

演练地点: 保利百合花园西区9#楼 施工现场位置。

演练单位:山东琴岗工程建设监理有限责任公司项目部。

事故类型:触电、坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、中毒、火灾(演练时确定事故类型)。

事故发生的时间:拟定在上午9时5分至9时10分之间。

应急响应:事故现场负责人(项目总监)报告-企业负责人(法人或安全生产副经理)报告-上级建设行政主管部门(突发事故应急救援办公室)

报告内容:

发生事故的时间、地点

事故的简要经过、伤亡人数、直接经验损失估计

事故抢救的情况和采取的措施

需要有关部门和单位协助事故救援和处理的事宜上报单位,上报人姓名及联系电话

救援队伍人员:根据不同类型事故的发生、公司接到报告后立即启动应急救援预案,由公司副经理带队,以最快的速度到达事故现场,各种人员要求男性身体健康,各工种中的工具及防护用具配备齐全。

救援机械及物资:

救援组要根据发生事故的类型,及时有效调动所用的机械和物资协调作业。

救援行动:

救援组统一指挥救援行动、救援组人员根据指挥的命令,采用机械、工具、防护设施快速采取救援工作,对抢救出人员,由专业医护人员决定进行现场临时抢救,并快速送往附近医院抢救。

应急结束

救援工作完成后,清点人数、检查有无人员负伤或不良反应,检查清点出动设备、机械工具材料等情况无误后,与现场项目负责人交接后统一撤离。

山东琴岗工程建设监理有限责任公司

应急救援领导小组

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