钢板桩围堰施工方案|钢板桩围堰施工方案（分享20篇）
时间:2022-03-01 作者:工作汇报网钢板桩围堰施工方案（分享20篇）。
▲ 钢板桩围堰施工方案
越洋广场隔断桩施工方案监理审查意见
1、施工组织设计按规定由施工企业技术负责人审批加盖公章后报监理审核；同时写明编写人、本工程主要负责人及职责分工。
2、增加本设计方案的编制依据及执行的`规范标准。
3、施工组织设计中应具体明确沉渣、二清终止泥浆性能、导管下入深度、设计深度、成孔深度、钢筋笼焊接及下入等具体技术标准。
4、隔断桩施工桩径大，垂直度要求高，钢筋笼焊接工程量大，清孔困难，在保证工程质量措施上，针对每个环节，增加针对性措施。
5、隔断桩之间间隙仅20CM，垂直度桩位偏差要求高，如何确保钻孔不影响相邻桩的施工或钻不到已施工桩基，写出具体措施。
6、正式施工必须执行完善有效且经设计、建设单位签认的图纸；完成设计技术交底和内部的安全技术交底。
7、施工方案中第21页21行混凝土浇注至地坪以下15~17M查看图纸后修正。
8、桩主筋直径大、数量多、搭接焊接要求高，如何确保钢筋笼质量制定出具体措施；另外 ，钢筋笼重量大，桩机起重能力能否满足要求，要进行校核。
9、安全生产管理措施应具体到人，明确职责。
上海建通工程建设有限公司
越洋广场监理组
2004年5月14日
▲ 钢板桩围堰施工方案
蓝鸟彩印1#楼项目部二〇一三年六月一日。
一、编制目的。
夏季高温多雨，是事故的易发期、多发期，也是防范事故的关键时期。为全面做好当前的安全生产工作，做好防高温、防汛、防火、防触电、防食物中毒、防雷击、防坍塌、防高处坠落等事故，积极做好夏季安全生产工作，坚决遏制重特大事故的发生,现制定如下雨季和汛期施工安全专项方案。
二、编制依据。
1、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《公路水运工程安全生产监督管理办法》、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》等有关安全生产法律、法规、规程、技术标准。
2、《中华人民共和国防洪法》、《中华人民共和国防汛条例》、《中华人民共和国河道管理条例》等有关的防洪、防汛法律、法规、规章制度。
3、《施工现场临时用电安全技术规范》等有关安全生产法律、法规、规程等。
三、综合管理措施。
1、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针，建立健全安全生产责任制，做到责任到人，任务明确，措施到位，确保雨季和汛期安全生产顺利进行。
2、以工程施工安全为重点，切实加强工程施工安全，加强对项目部施工安全监督检查，严格按照施工安全技术规程要求施工。
3、夏季酷暑炎热，雨水较多，严禁任何职工下水洗澡。
4、项目部制定和完善应急防汛、防暑、防触电应急救援预案，安全管理规章制度和安全防护措施。
5、加强现场的安全检查监督力度，做好现场的安全隐患排查，做到发现事故隐患及时彻底整改。
四、防暑降温措施。
1、温度超过35度，属于高温天气，合理安排施工工序和工程量，采取“干两头，歇中间”的方法，避开每天10：30至15：00的高温时段施工，增加休息和减轻劳动强度。
2、高温作业场所采取有效的通风、降温措施，尽量减少高空作业，对年老、身体素质差、不适应高温作业的人员及时调换岗位。
3、施工现场配备足够的饮用水或绿豆水等，宿舍保证通风良好，职工宿舍安上了空调。
4、项目部购买防暑药品，定期发放到施工队，由队分发到每位员工。并根据现场实际，在重点施工区域设急救药箱或设医疗点，备足防暑降温常用药品。
5、项目部发放“预防高温中暑常识”宣传资料，供各队、班组宣传学习时使用，利用安全活动时间反复宣讲防暑知识和中暑人员救护知识。
6、项目部、各施工队伍备有中暑急救药品，做好防中暑应急救援措施的落实。
7、电焊工、气割工等高温环境下作业的工种，施工队或班组根据当天的气温条件推迟下午上班时间，安排晚上加班等方式，避开正午的酷暑，以减少中暑的可能。
8、专职安全员加强对施工人员的监护和观察，一旦发现有恶心、呕吐等现象的人，应立即令其停止工作，安排他到阴凉通风的地点休息或采取必要的降温措施。
9、如发现有人中暑，应立即将中暑人员送至阴凉通风地带，平躺，解开上身衣裳，给患者采取扇风、用冷水擦脸或用冷湿毛巾覆盖前额、吃防暑药品、喝糖盐凉开水等措施，控制中暑症状。
10、立即报告上级领导或拨打急救电话，报告时应讲明发生地点、人数、中暑人员大致情况等。必要时请医生现场救治或送医院治疗,拨打120急救电话。
五、卫生防疫措施。
1、切实做好施工现场的卫生防疫工作，食堂安装纱门、纱窗，配备灭蝇药，各类生活垃圾每天按时清理出场，防止蚊蝇滋生。
2、加强对饮水、食品的卫生管理，严格食品的采购、制作、供应等环节的卫生控制，避免食品变质引发中毒事件。
3、加强卫生管理，职工宿舍必须保证清洁卫生，严禁在宿舍门口倾倒污水、剩饭、剩菜等生活垃圾。
4、食堂工作人员必须持健康证方可上岗。各食堂、宿舍落实纱窗、门帘、防蝇罩等防蝇措施。
六、防火措施。
1、加强施工现场防火安全管理，严格动火审批制度，焊割作业事先清理现场周围可燃物，防止金属熔融、火花四溅引起燃烧事故。
2、氧气瓶、乙炔瓶及时归库、分类存放，严格按要求使用氧气、乙炔瓶，两瓶必须分开储存，工作时两瓶距离大于5米，离明火距离大于10米，两瓶不能同车运输，消防器材配备齐全完好。
3、施工现场配备灭火器和防火沙、消防锨、消防桶，消防设施每月点检一次，灭火器压力低于绿区时要及时进行充装，保证防火设施齐全有效。
七、安全用电措施。
1、加大施工现场职工宿舍、临时设施、设备配电及临时照明等临时用电检查力度，电工人员持证上岗，严禁违章用电作业，防止触电事故发生。
2、施工机械、照明装臵采取保护接零措施，防止雷电伤人。
3、夏季雨水多，各种电器设备容易受潮，电缆线接头处容易老化、降低绝缘效果，易发生漏电、触电事故。严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》，电工重点检查用电线路、漏电保护装臵、用电设备的绝缘性；现场用电线路架设根据实际情况进行地埋、高架或用管材进行防护，对破损处进行绝缘处理。接头尽量缩短，用绝缘胶布和防水胶布与原来电缆线防护层连接在一起，并做好接头的防护。
4、配电盘、闸刀开关、电器设备的防雨措施要有效，下雨前必须对用电设备电器防雨措施进行检查，并断电，雨后检查用电设备的绝缘性，不合格的电器元件及时更换，严禁存在性能不良而违章冒险使用现象。
5、电焊操作人员必须戴绝缘手套，在潮湿环境下工作时，电焊机放在干燥的地方，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作，并穿绝缘胶鞋，各种安全防护用品要穿戴整齐，确保施工生产安全。
6、手持电动工具必须安装合格的漏电保护器，绝缘电阻符合要求，操作工作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
7、配电室配备灭火器，配电箱接地，设专职电工，配备必要的安全用电防护工具。
8、做好机械设备的防雷工作，避雷接地线一定有效，并进行接地电阻的测定。
9、雨后使用用电设备必须由电工对线路进行检查，确保线路绝缘性能良好，漏电保护器必须有效。
10、编制防雷应急预案，落实雨季防雷措施的落实，并组织进行应急演练。
六、防大风大雨措施。
1、基坑开挖和施工，必须严格按设计要求进行放坡，并安排观察土体的稳定性，发现土体裂缝及坍塌预兆，及时采取有效应急措施。
2、暴雨影响期间，一律停止施工作业，严密监控临时设施、基坑支护、拌和站水泥罐等安全状况以及现场排水情况，采取相应的防风加固安全防护措施，防止发生临时设施倒塌、基坑坍塌、设备倾覆等重大安全事故和现场大面积积水。
3、做好临时设施的加固，机械设备停止使用时必须做好固定措施。
4、对施工现场的临时板房和设施，做好加固，并经常进行维护。
七、机械安全措施。
1、加强对机械设备和车辆的安全管理，及时进行维修保养，确保其处于完好状态，坚决杜绝带病作业和行驶。加强对机械设备操作人员和驾驶人员的安全教育，严格按照操作规程的要求操作机械设备，驾驶人员要遵章守纪，防止疲劳驾驶、酒后驾驶和超速行驶，防止和减少交通事故的发生。
2、各机械车辆操作人员严格按“一日三检”要求，对机械车辆各项性能做好检查，在保证设备性能良好的情况下才可行车。
3、夏季高温多雨，各司机谨慎驾驶机械车辆，放慢车速。雨天施工便道泥泞，路况不好，各机械车辆司机一定要做好机械的维护保养和检查工作，保证安全装臵有效，严格遵守安全操作规程，确保行车安全。
4、机械队合理安排机械车辆调度，机械操作人员要休息好，严防疲劳驾驶、操作机械车辆、设备。
5、机械车辆工作前，安全管理员进行安全技术交底，司机必须了解工作面的情况，严格遵守安全操作规程，前进后倒必须观察好、鸣笛，注意避让施工现场的人员。
6、严格控制车辆速度，横穿公路或转弯时必须先停车观察，确认无车辆和行人时方可通过。
八、防汛安全措施。
1、与当地气象部门加强联系，密切关注天气情况，了解近期气象预报，掌握汛情，做到心中有数，一旦遇灾害性大雨天气和汛情，及时通知各施工队采取措施，确保人员、机具、材料、设备安全。
2、汛期之前，对施工现场、仓库、料场、机械设备进行全面检查，了解水情和排水情况，查看有无水害隐患，疏通排水沟，保证场地排水系统畅通。
3、本着有备无患的原则，针对本工程防汛重点，准备充足的防汛物资、器具，专库存放，非防汛防洪不准动用。
4、加强施工便道维护，必要时增撒碎石屑。低洼地段准备好抽水机，确保排水畅通。
5、检查办公、生产、生活用房质量，做好防漏、防大风倒塌工作。
6、做好受潮后易变质材料（如水泥、钢材等）保管工作，责任到人。汛期施工用机具、材料、设备等放臵在不易被水淹没的高处。因施工需要或地形限制必须设在河滩和低凹地时，采取措施防止被水淹和洪水冲走。
7、加强用电管理，严格遵守临时用电安全技术规范，落实雨季电器设备防雨措施，防止触电事故。备好发电机，防止因大风大雨天气导致断电，导致无法用水泵等电动抢险用具进行救援。
8、加强高空作业脚手架和工作平台的防滑措施，工作人员穿防滑鞋，大风、大雨、雷雨天气不准高处施工。
9、做好施工场地排水工作，特别是预制场、存梁场、生活区的排水工作。施工便道设臵路面横坡、临时排水沟,确保施工便道通畅。
10、及早了解台风、汛期洪水的水位等情况，在台风、大雨、洪水到来之前预备足够的人力、物力，并加强防洪、防台风重点工地的值班和巡守。
11、认真做好防汛工作，及时与当地水利部门取得联系，了解近几年洪水、汛情、降雨情况，采取必要的防汛措施。
12、要落实好值班制度和通信报警措施,加强沟通联系,随时掌握雨情、水情和工程运行动态,做到及时发现险情,及时排除险情。
九、汛期防洪、防汛应急响应措施。
1、专人负责天气预报信息的收集，及时掌握天气变化情况，并建立防汛值班记录。
2、所有管理人员的手机必须保持24小时待机状态。人员全部疏散至安全地带，防汛领导小组成员现场值班指挥，防汛抢险队伍立即上岗到位,坚持24小时防守值班,切实做好应对重大汛情、险情的各项准备。
3、当接到防汛领导小组发出抢险通知后，所有防汛抢险队按职责每人持相应工具或操作机械设备，在第一时间到达抢险救灾的指定现场展开工作。同时调集挖掘机、推土机、装载机等相应机械设备在第一时间进入指定位臵，电力中断时立即启用备用电源设施或其他照明设施。
4、在接到上级水利部门的抢险抗洪通知后，发生大汛情时，防汛领导小组立即按防汛预案的分工展开，有条不紊的组织防汛行动，全力抢险，保证人员、物资、设备的安全。
5、一旦出现危情，迅速将人员撤离现场，确保人员安全；如时间允许，将各类可移动设备撤离危险区，将损失降到最低。必要时向政府汇报请求支援等事项，同时及时联系项目办、总监办，协同做好防汛抢险救灾工作，积极配合政府和防汛指挥机关的指挥。
6、紧急救援工作必须服从防汛指挥机构的统一指挥，确保施工区域内外工作人员及人民群众生命财产安全。
十、防高空坠落安全措施。
1、施工脚手架必须支设牢固，搭设工作人员必须系好安全带、铺设脚手板。
2、工人上下脚手架必须设臵上下爬梯，必须穿防滑鞋，雨后鞋子泥泞必须进行清理。
3、做好安全教育和安全提示，做好现场的检查监督，必须正确使用安全带，做到高挂低用。
4、从事高处作业的人员作业时，上衣应采用紧身工作服，下衣裤脚应裹紧；脚下穿软底防滑鞋，作业时要戴好安全帽，系好帽带，并系好安全带。
5、凡患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病、眩晕等作业人员均不可从事高处作业。高处作业人员必须经过专业技术和安全培训，经考试合格发给岗位证书后，再持证上岗。
6、凡高处作业，工作人员必须系好安全带，并在合适的位臵挂好安全带。
十一、基坑防坍塌安全措施。
1、基坑开挖时，应按基坑变形观测的方案进行，当出现桩顶或坡顶的水平位移大于开挖深度的3‰时、地面沉降速度达到5mm/d时、基坑底面隆起达到150mm以上时、锚杆杆体应力突然增大或松弛、锚杆拉力超过设计拉力时、突降大雨或暴雨时导致基坑有可能失稳或坍塌时，负责观测的技术员马上把结果报告给项目经理和项目技术负责人，即停止正在基坑进行土方平整和在同一区域施工的其他作业，人员撤离出基坑。
2、项目技术负责人组织在施工现场的专职安全员、施工员马上赶到现场，检查基坑外围的电讯和供水等管线。
3、基坑四周用警戒线围起来，专门安排人员进行看护，无关人员不得进入。
4、安排人员，采用1:2的水泥砂浆对基坑顶面的所有裂缝进行封闭处理。
5、处理过程中继续观测基坑的变形，每1小时观测一次，直到变形稳定为止；处理完毕，支护桩变形稳定后，经监理、技术负责人验收确认后方可恢复施工。
二〇一三年六月一日。
▲ 钢板桩围堰施工方案
一、出租方违约责任：
1．未按时间提供租赁物资，应向承租方偿付违约期租金
％的违约金。
2．未按质量提供租赁物资，应向承租方偿付违约期租金
％的违约金。
3．未按数量提供租赁物资，致使承租方不能如期正常使用的，除按规定如数补齐外，还应偿付违约期租金 ％的违约金。
4．其它违约行为。
二、承租方违约责任：
1．不按时交纳租金，应向出租方偿付违约期租金
％的违约金。
2．逾期不还租赁物资，应向出租方偿付违约期租金
％的违约金。
3．如有转让、转租或将租赁物资变卖、抵押等行为，除出租方有权解除合同，限期如数收回租赁物资外，承租方还应向出租方偿付违约期租金 ％的违约金。
4．其它违约行为。
▲ 钢板桩围堰施工方案
一、 前期准备工作
在进行充电桩施工前，首先要确定施工地点以及充电桩的数量、种类和功率等，以便进行详细规划。同时，还要进行地形地貌等方面的测量，以作为后续施工的基础。
二、 设计方案制定
在前期准备工作的基础上，制定充电桩的设计方案。方案必须考虑周边环境以及使用需求，包括交通和用电情况等。这样可以确保方案贴近现实且符合实际需求。
三、 施工材料采购
在充电桩施工前，需要进行大量的材料采购，确保建造充电桩的所需材料及设备具备一定的质量和标准，可以长期安全地使用。
四、 施工图纸绘制
绘制施工图纸也是充电桩施工的重要环节。在绘制图纸时，必须充分考虑施工的细节，确保施工过程中没有遗漏。图纸绘制工作完成后，要进行设计方案和图纸的审查和修改。
五、 施工现场环境整理
在施工前，要确保整个施工现场的环境整理得当。这包括对施工道路、土地和污水系统等的清理和处理。同时，要确保施工现场的电力和水资源供应充足。
六、 施工工艺安排
施工工艺安排是整个充电桩施工的重点环节。包括工地分区、施工顺序、材料和设备搬运安排、施工质量监测等。同时，施工过程中遇到的问题要有效地解决，避免影响施工进度。
七、 安全措施
为确保充电桩施工过程中的人员安全，必须制定一套科学的安全防护措施。这些措施包括：施工现场管制，充电桩施工区域的隔离，施工过程中人员的防护装备等。
八、 施工完成后的测试
施工完成后，必须进行功率和电流等方面的测试，以确保充电桩的正确运转和质量。同时，需要做好相关的记录和归档工作。
以上是充电桩施工方案的主要环节。针对不同的实际场景，实际的施工方案拟定必须考虑到各种细节，才能确保充电桩的质量和长期有效运营。
▲ 钢板桩围堰施工方案
静压管桩施工是土木工程领域常见的基础工程施工方式之一，主要用于建筑物、桥梁、码头等工程的基础支护。静压管桩施工方案的设计对工程的稳定性和安全性起着至关重要的作用，下面将就静压管桩施工方案的相关内容进行详细介绍。
一、 施工前准备
1. 现场勘察：在进行静压管桩施工前，必须对工程现场进行详细的勘察，了解地质条件，确定静压管桩的布设方案。
2. 设计方案：根据勘察结果，结合工程要求和限制条件，确定静压管桩的设计方案，包括桩径、桩长、桩头规格等。
3. 材料准备：准备好所需的管桩材料，通常采用钢筋混凝土管桩或预应力混凝土管桩。
4. 设备准备：准备好必要的静压管桩施工设备，如静压桩机、振动锤等。
二、 施工过程
1. 桩位标定：根据设计图纸，在工程现场标定桩位，并进行桩位的清理和整理。
2. 钻孔预处理：使用静压桩机对钻孔进行预处理，包括清理孔口、加固孔壁等，以保证桩孔的质量。
3. 等压注浆：将钢筋混凝土或预应力混凝土管桩按设计要求逐节沉入桩孔中，同时进行等压注浆，以确保桩身的稳固性。
4. 后续处理：在桩身沉入到设计标高后，进行桩头的后续处理，包括桩头的修整、加固等工序。
三、 施工注意事项
1. 安全第一：在施工过程中，必须时刻注意安全，保证施工人员和设备的安全。
2. 质量控制：严格按照设计要求进行施工，保证静压管桩的质量。
3. 环境保护：施工过程中要注意环境保护，减少对周围环境的影响。
4. 施工监理：施工过程中应有专业监理人员进行现场监督，确保施工质量。
静压管桩施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计方案进行施工，注重质量和安全。只有做好施工前的准备工作，严格按照施工方案进行操作，才能确保静压管桩的施工质量和工程的安全稳定。希望以上介绍对静压管桩施工方案有所帮助。
▲ 钢板桩围堰施工方案
7.1“重锤低打”能有效降低锤击应力。桩锤对桩头的锤击速度越快，在桩身上产生的应力波强度也越高，即打桩应力与锤击速度成正比，所以为降低锤击应力并保持较好的贯入度，采用了较重的桩锤(桩锤重8t)和较低的速度施打，效果良好。
7.2桩头衬垫效应对锤击应力也有直接影响。为延长锤击作用时间、降低锤击速度，并借以降低锤击应力，选用软厚适宜的木桩垫，收到良好效果。
7.3选择合理的打桩施工顺序，能减小桩的侧向位移，对周围建筑物不会有大的影响。桩基侧向位移是软弱地基施工中经常见到的一种现象，根据不同情况进行综合分析，制订出合理的打桩施工方案，并采取相应措施，可以把打桩危害降低到最低限度。
7.4防震沟的设置有效地降低了对临近建筑物的影响。
7.5PHC桩采用C80混凝土，强度高;钢筋采用预应力螺旋筋，抗裂性好，因此成桩质量可靠，不易损坏，实际施工中，仅2根桩破裂，补救措施也方便快捷。
7.6采用PHC桩，可做到现场清洁，文明施工。
▲ 钢板桩围堰施工方案
管桩施工方案一、工程概述：
本工程是一栋新型建筑物高层框架结构，总建筑面积为10万平方米，其中地下室深度为4.5米，正常层高为3.5米，总高度为48米。由于地质条件较差，需要进行桩基础施工。本报告主要针对桩基础施工方案进行详细的设计和说明。
二、桩基础类型：
本工程采用的桩基础类型为钻孔灌注桩。桩径为800mm，桩深30m。
三、施工工艺：
（1）预制桩头
经过实地勘察和土质分析后，本工程地下室的桩基础部分需要采用钻孔灌注桩作为支撑。每根桩长30m，直径800mm，预制桩头直径为1.2m，高度为2m。预制桩头采用C25级混凝土浇注，强度等级不得低于C30级。每个预制桩头要在配钢筋时留出预留钢筋。确定预制桩头后，将其切成大小适中的预制梁，以便进行后续的钻孔施工。
（2）钻孔
施工过程中应选用正规机构的设备和施工队伍，并按照具体埋深和直径的技术规范进行孔洞的钻进。钻孔深度应当避免点状集中，沉降后弄坏基础。钻机上的数码显示器应保持正常工作状态进行钻孔距离的监测，减少误差。在钻孔过程中，必须不断进行清洗和检查，及时排出钻孔废渣，以免影响灌注质量。每一钻孔完成后，应及时将预制梁放入钻孔中并严加固定，并进行二次确认。
（3）灌注
将各预制梁上的预留钢筋按施工图夹紧，并进行固定。按工程设计要求进行混凝土灌注，混凝土等级应不低于C30。在灌注过程中，应保证搅拌充分，防止混凝土出现裂隙。同时，还需对于钢筋进行定位和调整，以保证桩质量。
（4）桩顶处理
灌注混凝土应按一定标准进行振捣，保证混凝土结构闭合、密实和稳定，桩顶应留出平整的表面，以满足结构设计。
（5）安全措施
施工过程中，钻孔机的交通标志及警示标识应完整和正确。必须设置安全红线，避免附近人员进入作业范围。同时，施工现场应注意提供必要的通风、照明和排水设施，穿戴劳动保护用品和准备急救医疗设备。
四、施工注意事项：
（1）当孔深≥5m时，应采取人工钻孔控制。
（2）严格按照设计规范进行施工操作。
（3）灌注前，要对预制梁和钢筋进行检查和验收，保证质量的过硬。
（4）灌注混凝土时，采取振捣方式，保证混凝土的密实性和稳定性。
（5）加强安全防护意识，避免施工过程中出现意外事故。
五、总结：
本报告提出的钻孔灌注桩方案是基于本工程的具体要求确定的，严格按照方案实施可以满足基础施工的技术要求和质量标准，并且施工过程和周期短，能够有效控制工程进度和成本。需要注意的是，在施工过程中，应重视安全问题，采取必要的保护措施，确保人员和设备的安全。
▲ 钢板桩围堰施工方案
一、钢板桩围堰结构尺寸的拟定 （1）钢板桩围堰总体尺寸的拟定 沉井基础，钢板桩围堰的大小根据沉井大小而定，沉井顶部要设置支承钢板桩的托盘，钢板桩围堰 内径等于沉井外径。当沉井顶面高程在河床面以下时，为了便于沉井下沉，不宜在沉井顶部设置伸臂托 盘，此时钢板桩围堰的外径就要小于沉井外径。支承钢板桩的托盘槽口外侧要设置钢带，钢带强度要满 足围堰施工期间的内、外水头差产生的最大压力的要求，以防钢板桩围堰炸裂。钢板桩围堰的高度根据施工期间的水位、沉井顶面高程、波浪高度、沉井可能会超下沉量等因素决定。 （2）钢环层数、层高和截面尺寸的拟定 钢环层数根据钢板桩围堰的高度、钢板桩的抗弯强度以及钢环本身的强度而定。尽可能利用万能杆 件，通常底层钢环离沉井约20m，钢环之间的间距为40m。 （3）钢板桩的处理 其方法是：a、同一围堰的钢板桩只能用同样的锁口。按设计尺寸计算出使用钢板桩的数量，以确保够用；b、剔除锁口破裂、扭曲、变形的钢板桩；c、剔除钢板桩表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤；d、在钢板桩锁口内涂抹黄油以减少插打时锁口间的摩擦和减少钢板桩围堰的渗漏。 （4）钢板桩导向装置的设置 测量放样，设置定位桩。根据定位桩安装导向框架。 （5）插打首片钢板桩 为了确保插打位置准确，第一片钢板桩是插打的关键。在导向架上设置一个限位框架，大小比钢板桩每边放大1cm，插打时钢板桩背紧靠导向架，边插打边将吊钩缓慢下放。这时应在互相垂直的2个方向用经纬仪观测，以确保钢板桩插正、插直，然后以第1根钢板桩为基准，再向两边对称插打钢板桩。 （6）插打过程控制 在插打过程中，钢板桩下端向上挤压，钢板桩锁口之间缝隙较大，上端总会向远离第一根钢板桩的方向倾斜。因此，每打4根~ 5根钢板桩就要用垂球吊线，将钢板桩的倾斜度控制在1%以内，超过限定的倾斜度应纠偏（一次性纠偏不能太多，以免锁口卡住，影响下一片钢板桩的插打）。当钢板桩偏移太大时，只能采用多次纠偏的方法逐步减小移量，若因土质太硬纠偏困难时，可采用走四滑轮组纠偏。插打过程应注意的问题是a、插打时要严格控制垂直度，特别是第一根桩。b、当钢板桩难以下插时，应停下来分析原因，检查锁口是否变形，桩身是否变形，钢板桩有无障碍物等，不能一味蛮干，磨损了钢板桩。c、振动锤的夹板由液压控制，必须经常检查液压设置，防止因液压泵失灵而引起钢板桩掉落。 （7）合拢前的准备 在即将合拢时，开始测量并计算出钢板桩底部的直线距离，再根据钢板桩的宽度，计算出所需钢板桩的片数，按此确定下一步钢板桩如何插打（即是增加钢板桩，还是钢板桩插打时向外绕圆弧）。 （8）合拢时桩的调整处理 主要是：a、为了便于合拢，合拢处的两片桩应一高一低，合拢时往往出现# 上小下大？（下端有土挤压，上端是自由的）的情况，此时可用两个走四滑车组向两边拉开，直到合拢桩两边桩顶的距离等于钢板桩宽度为止，在接近平行时，再将合拢桩插入，打到设计标高。b、方形围堰有4个面，打完的每一片钢板桩都要沿导向架的法线和切线方向垂直，合拢应选择在角桩附近（一般距离角桩4~ 5片），如果距离上有差距，可调整合拢边相邻一边离导向架的距离。 为了防止合拢处两片桩不在一个平面内，一定要调整好角桩方向，让其一面锁口与对面的钢板桩锁口尽量保持平行。 二、安装内支撑 （1）安装内支撑 一边抽水，一边安装内支撑，抽水时应每抽1m稍停一段时间，以使内支撑稳步受力，并及时堵漏。内支撑安装注意事项：a、要严格按设计内支撑数量安装；b、内支撑随抽水标高及时安装c、安装内支撑时要严格控制焊缝质量。 （2）导向框的制作 钢板桩围堰采用I40b型钢作为内导向框制成围囹，其作用在插打钢板桩时起导向作用，可兼作施工平台。 （3）打桩机具的选择 各种类型打桩机具，只要适合于打桩的锤以及其相应系数适合时，均可用于打钢板桩。根据地质情况和选用的钢板桩规格，我项目部施工钢板桩时，采用液压震动打桩机。配置的起吊设备是50t的履带吊。 （4）插打与合拢 施工承台采用的是矩形钢板桩围堰，插打次序从上游中间开始向两边打设，在下游合拢。插打钢板桩时要严格控制好桩的垂直度，尤其是第一根桩要从两个相互垂直方向同时控制，确保垂直不偏。插打一块或几块桩稳定后即与内导框进行联接。由于采用单层内导框。钢板桩与内导框之间的间隙，利用木块塞紧。插打时用25t汽车吊喂桩，50t履带吊打桩。钢板桩吊起后用人工扶持插入前一块锁口后继续下插。起吊作业时。钢板桩下部须设缆风绳人工控制。钢板桩插打要保证垂直。最先施工的钢板桩不得一次性到位，由于钢板桩锁扣的摩擦力，会出现打入后一片时带动上一片一起下沉。施工时往往打至比设计标高高30cm~50cm 时停止，然后施工下一片，以此类推。至打完一侧时，然后调整标高。 （5）支撑安装 钢板桩插打完成，开始边抽砂开挖基坑边安装内支撑。内支撑从上到下分3层布置。首先把第1、2、3层的'框梁放在围堰内，然后安装第1层的内支撑。随着基坑开挖。依次焊接其他两层的内支撑。内支撑安装完毕后将钢板桩与框梁之间间隙用木楔塞紧。以保证框梁受力均匀。 （6）内支撑拆除 钢板桩使用完成后，开始拆除内支撑。从下到上拆除时，考虑施工的安全，易操作，利用抽砂回填法回填基坑，减小钢板桩受力程度。首先在围堰内抽砂回填至第3层的框架下0。2m处，然后拆除第3层的内支撑。依次围堰内抽砂回填至第2层的框架以下0。2m，拆除第2层的内支撑。 三、钢板桩施工遇到的问题及处理措施 由于河床地质结构复杂，钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常采用的解决办法如下： （1）障碍物。桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。 （2）偏斜。钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取的纠偏措施是：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔1。0m~2。0m，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。 （3）异形桩纠正。钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据实际倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。 （4）带入现象。在基础较软处，有时发生施工当时将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑剂减少阻力。 四、结束语 施工实际效果表明，钢板桩围堰与填土围堰相比，具有施工进度快、更安全、占地空间小等优点，这对于城市内的窄河涌堤岸整治工程、水较深、流急、淤泥或粉细砂等软基土等不适宜用填土围堰的工程使用较为有利，但缺点是钢板桩材料一次性投入费用高，占用流动资金多，因此是否采用钢板桩围堰以及钢板桩投入数量和周转次数等问题必须认真分析，宜经过技术经济比较后方可决定。 一、在租赁期间，出租方如将租赁物资所有权转移给第三方，应正式通知承租方，租赁物资新的所有权方即成为本合同的当然出租方。 二、在租赁期间，承租方不得将租赁物资转让、转租给第三方使用，也不得变卖或作抵押品。 标题：补桩施工方案 土石方围堰及主体工程施工方案 一、工程概况 永川区黄瓜山旅游公路，K8+540—K8+640段为卫星胡鱼塘，该段设计为路堤，高度为4.0米，边坡为1：1.5，该段原设计1*2.5钢筋混凝土盖板涵一座,因路基隔断鱼塘占地较宽，给鱼塘养殖带来极大不便，路基长年被水浸泡，为确保路基稳定性和方便鱼塘养殖，双竹政府强烈要求将原设计1*2.5钢筋混凝土盖板涵变更为4*4米钢筋混凝土盖板涵，墙身及基础均采用C25混凝土，经业主、监理、设计、施工等单位多次现场踏勘，一致认为按此方案施工切实可行。另外，为减少施工给鱼塘鱼苗造成影响和确保路基施工的质量，确定采用围堰排水方案进行路基填筑施工。 二、施工作业安排 根据工程特点，施工前必须进行土石方围堰施工。排水后清淤进行土方回填，并压实整平。 1、技术准备工作：施工前，组织项目经理进行现场勘察，了解场地环境、地质及水下情况，以便制订专项施工方案。 2、人员、机械落实：进场前向设备部租用施工专用机械，组织劳 动力有序进场。 3、施工计划工期：自进场起30日历天完成施工任务。 三、施工顺序 工艺流程：现场勘察→清除取土场表皮→围堰施工→排水、清淤、路基护脚墙、涵洞施工→路基分层回填压实→拆除围堰。 四、主要项目施工方法 （一）、施工测量 1、测设前根据图纸和业主提供的测设基准资料和测量标志点，平面控制测设采用南方测绘全站仪控制，标高采用DS3水准仪控制。 2、测设根据原有导线点，并满足通视要求，当不能满足施工要求时进行导试点加密处理，并形成闭合导线；测量精度控制：角度闭合差为±16 N（N 为测点数），坐标相对闭合差为±1/10000。 3、水准测量，根据已知水准点采取每50M 设立一临时水准点，采用往返闭合法测设，根据场地平整图标高进行标高控制。 （二）、施工围堰 围堰工程的主要作用是截流、挡水，为路基护脚、涵洞及土石方填筑创造施工条件。严防涌水，避免堰堤坍塌是围堰成败的关键，为此，特作如下要求： 1、堰堤及其位置符合设计规定，严格按照设计要求实施，以利排、降水。为保证工序的衔接，根据堰堤采用分段流水作业，的加固详附图。 2、围堰的施工流程：施工放线→自卸汽车配合挖掘机后退法卸料→填筑堰体→铺迎水面太阳布→往太阳布上铺一层编织袋装土。 3、为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗水的压力，堰堤应筑成向迎水面拱的弧形，拱起高度为河宽的5％，并不小于2 米。土石方工程至少3.0 米宽。在堰体迎水面满铺一层太阳布,并铺往河床一侧不少于2 米，上下层太阳布搭接长度为1 米，其余接头搭接为 0.5 米，最后在太阳布上覆盖一层编制袋装土。 4，围堰排水：主要是围堰形成后鱼塘一次性排水和基槽经常性排水。围堰完成后，应立即将堰内水一次性排干和清除河底的淤泥。经常性排水包括基槽渗水和天然降水，根据围堰地段施工特点和天然降水量估算，选用三台WQ25-16-3，（Q=25m3/小时，H=16米，P=3KW），备用三台100QW100-30-22，（Q=100m3/小时，H=30米，P=22KW）。 5、填筑堰堤的材料应以土石料各一半为宜。当堰堤填到一定宽度后，应在迎水面一侧填筑厚度为0.5～1.0 米的一层粘土层，以利阻水、减少渗水、漏水。填筑可从两边向中间进行。 6、工程施工完成后必须进行围堰拆除。 7、堰堤的断面及其构造详见后面附图。 （三）、土方回填控制 1、回填土前根据实际情况采用排水疏干，清除淤泥。 2、回填土原则上采用土夹石或粘性土回填,用20T震动压路机分层压实，压实系数为0.95 左右。 3、最大粒径：碎石或块石最大粒径不大于30 厘米，大粒径不得集中填筑或填于分段接头处或填方接头处，塘渣含泥量应不小于50％。 4、分层接缝处理：每层接缝处做成阶梯形，碾迹深达0.50 米，上下层接缝应错开不小于1.0 米。 5、机械填方应保证边缘部位压实质量，宽填0.20 米，边坡整平拍实，并用蛙式打夯机夯打密实。 6、预留沉降量：不超过填方总高度的3％。 7、池塘边坡要求：做成梯形，宽高比1:1.5。 8、根据设计要求，本工程填料为土石方料渣，要求分层回填、碾压密实，且塘渣块石粒径不大于20 厘米，有机物含量不大于8%，含泥量不小于50％，不得回填掺有耕表土、淤泥、淤泥质土和建筑垃圾。 9、压实填土质量检验，可根据需要采取分层进行抽样检验，每900平方米设一个检验点，检验其干密度和含水量。 10、在夯实过程中，如有弹簧土现象，应及时翻开晾干或挖除换土处理。 （四）、护脚墙施工 1、开挖基槽 根据施工图纸挖至基底标高，采取人工结合机械开挖，留出工作面，自然放坡施工，土方开挖堆土位于业主指定地点。土方开挖时，根据土质情况，采取相应的临时支撑进行防护。挖土时按基槽（坑）宽度加工作面进行开挖，四周做好600mm宽排水沟、集水井，配三台Φ100 泥浆泵排水，挖土过程中应注意地下水位变化及土层的稳定性。挖至基底后，应进行 标高找平，修理边坡。土方开挖后应及时进行验槽，合格后进行M7.5水泥砂浆铺块石基础。 2、块石护脚墙的砌筑 2.1、材料要求 1）、块石应质地坚实、强度一般不低于MU20，岩种应符合设计要求，无风化、裂缝；块石中部厚度不应小于20CM，块石上的污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。 2）、水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应用出厂合格证或试验报告。 3）、砂采用中砂，并用5MM 筛孔过筛；砂的含泥量不应超过5%，不得含有草根等杂物。 2.2、主要机具设备 砂浆搅拌机、筛砂机、大铲、瓦刀、手锤、大锤、托线板、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、泥桶、筛子、勾缝条、手推胶轮车、磅称等。 2.3、作业条件 1）、基底土方施工完成，并验收，办完隐检手续。根据施工图纸，做好测量放线工作，设置水准基准点和立好皮数杆。 2）、块石按需求数量堆放于砌筑部位附近。 3）、选择好施工机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。 4）、砌筑（灌缝）砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况，由试验室通过试验确定配合比。 2.4、施工操作方法 1）、块石砌筑应根据挡土墙中心线及墙身放坡系数挂线分皮卧砌。砌筑方法采用铺浆法，砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积（即砂浆饱满度）应大于80%。用较大的平块石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。对不能同时砌筑面又必须留置的临时间断处，应砌成踏步槎。砌前应先试摆，使块石大小搭配，大面平放朝下，外露表面平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌砂浆的做法。灰缝宽度一般控制在20-30MM 左右，铺会厚度40-50MM。 2）、砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、通缝、空隙和孔洞，同时应注意合理摆放石块，严禁砌成“铲口石”、“双面石”、“过桥石”、“刀口石”等错误砌法，避免挡土墙承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。 3）、如砌筑时块石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。 4）、为增强墙身的横向力，每0.7平方米墙面至少应设置一块拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2 米。拉结石长度，因墙身厚度大于40CM，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于15CM，且其中一块长度不应小于腔厚的2/3。 5）、在转角或两墙交接处应用较大和较规整的块石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋拉结条。 6）、块石每天砌筑高度不应超过1.2 米，正常气温下，停歇4 天后可 继续垒砌。每砌3-4 皮应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆，砌至墙身高度时，应使用平整的大石块压顶并用砂浆全面找平。 7）、组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。铺浆厚度20-30MM，垂直缝塞满砂浆并插捣至溢出为止。 8）、勾缝应保持砌合的自然缝，采用凸缝，勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深20-30MM，墙面用水湿润，再用1:1.5—2.0 水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致，深浅相同，十子、丁子形搭接处应平整通顺。 9）、应避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石块；砌筑时，严禁抛石，冲击已砌好的墙体。 10）、在夏季高温和冬季低温下施工时，应用草袋或草垫适当覆盖墙体，避免砂浆中水分蒸发过快或受冻破坏。 11）、砂浆初凝后，不得再移动或碰撞已砌筑的石块。如必须移动，再龇筑时，须将原砂浆清理干净，重新铺浆。 2.5、施工注意事项 1）、使用石料必须保持清洁，受污染或水锈较重的石块应冲洗干净，以保证砌体的粘结强度。 2）、砌筑砂浆应严格按材料计量，保证配合比准确；砂浆应搅拌均匀，稠度符合要求。 3）、砌筑墙身时应拉通线使达到平直通光一致，并经常检查墙体的中心线与边线，以保证中心线准确，不发生位移。 4）、块石应注意选石，并使大小石块搭配使用，石料尺寸不应过小，以保证石块间的相互压搭和拉结，避免出现股肚或里外两层皮现象。 5）、砌筑时应严格防止出现不坐浆或先填心后填塞砂浆，造成石料直接接触，或采取铺石灌浆法施工。 6）、外露面的灰缝厚度不得大于40MM，两个分层高度间的错缝不得小于80MM。 五、安全注意事项 1、在围堰土石方施工时，施工人员应相互协调配合，以防运输车辆或人员坠落湖中。 2、在排水、清淤、回填土方过程中，必须坚持昼夜抽水，直到填方完成。 3、在排水、清淤过程中，现场应有专人检查堰堤的安全，发现不安全因素，应及时汇报或采取有力对策措施排除险情。 4、施工前，对施工机械、临时施工用电、架设工程等有关设施，应注意先检查后使用。特殊工种应持证上岗。 5、现场施工人员不得穿拖鞋和硬底鞋；不戴安全帽不准进入施工现场。 六、质量保证措施 １、工程实行项目管理制。在健全组织机构分工明确的前提下，做好项目管理工作，完成公司下达的工程质量创优目标。 ２、各级施工人员树立“百年大计，质量第一”的指导思想，做到施 工前会审，按施工组织设计进行施工，并做好现场工程技术交底和安全交底。 ３、施工中努力作好动态控制工作，保证质量目标、进度目标、造价目标、安全目标的实现。 ４、现场人员必须熟悉施工图纸和相关规范。 ５、制定工作检查验收制度，班组之间进行自检、互检、交接检制度，加强分项工程质量复核工作，消除工程不良隐患。 ６、隐蔽工程需由建设单位，公司质安科、质监部门验收合格后方准进入下道工序施工，且所有隐蔽工程均应填写隐蔽工程验收，且应向甲方提供隐蔽工程施工及自检记录。 ７、路基土石方回填前先抽、排干鱼塘的水，挖除淤泥；路堤、池塘堤的表层疏松土层应清除后再分层回填路基。 ８、对有明显标高落差的边坡应做成阶梯形，阶梯高宽比为1:1.5，台阶可取高300 毫米，宽450 毫米。 9、回填的塘渣必须满足设计和施工规范要求，塘渣块、碎石粒径不大于30CM，有机物含量不大于8％,含泥量不小于50％，严禁回填耕表土、淤泥、淤泥质土、建筑垃圾或掺有耕表土、淤泥、淤泥质土、建筑垃圾的塘渣。 10、回填时应从两端处开始，当分段填筑时，接缝处应做成 1:1.5的斜坡形，并且上下层错缝搭接距离不小于1.0 米。 11、回填时应分层压实，每层虚铺厚度不大于30 厘米，并用 18T、20T 压路机碾压密实，保证回填土的压实系数不小于0.95。 12、回填土的最优含水量和每层土的压实系数，由试验室根据回填土压实系数的要求通过试验确定。 13、回填土的含水量应控制在最优含水量±2%的范围内，过湿则应采取晾晒、风干或掺干土的方法调节；过干则应采取预先洒水润湿的措施。 14、回填土表面采取地面排水措施。 15、压实填土的质量检验必须随施工进度分层进行抽样、检验，各层填土每900平方米至少取样一组作密实度和含水量检验。 16、为保证边缘部位的压实质量，宽填0.2 米填土后要求边坡整平拍实，并蛙式打夯机夯打密实。 17、位于填土区以下的涵洞应采取防渗、防漏措施。 18、严把施工材料关，不合格材料坚决不许进入施工场地。 19、坚持培训上岗制度，工程项目管理及操作人员应持证上岗。20、及时做好工程各类技术档案的收集、整理，确保其准确性，可靠性。 21、加强沉降观测记录，并进行逐层测设，做好观测记录，发现不均匀沉降及时通知建设、监理、设计单位。 七、工期保证措施 为保证工程有组织，按计划进行施工，要求各专业相互配合按总进度按排精心组织施工，特制定如下工期保证措施。 １、公司统一调动施工人员、机械、材料和技术力量，充分保证本工程的需要。 ２、在人员配备上，项目班组成员都具有多年的施工实践经验，又有一定的理论知识和相当的组织协调能力，精选具有良好操作技能，能听从指挥，善打硬仗的各工种操作班组。 ３、加强总平面管理，施工材料进行合理堆放。４、加强文明施工措施，确保安全生产、文明施工。 ５、回填材料采取16小时供料，确保施工正常进行，按工期如期完工，力争提前竣工。 ６、选择先进的施工工艺，提高劳动生产率。 ７、合理安排作息时间，节假日提前落实加班劳动力，办好夜间施工许可证，提高日历天的利用率。 ８、遇到下雨天视雨的大小，如不影响工程质量和安全施工仍照常施工。 ９、在组织设计实施过程中，组织班组进行劳动竞赛，对速度快、质量好的班组给予奖励，反之给予批评和处罚，调动职工的积极性。 10、回填严格按要求进行施工，确保施工顺利进行。 11、搞好安全生产，杜绝重大事故，绝不能因安全问题影响施工。 12、现场设治安员负责治安、保卫工作，防止外势力的干扰而影响工程的进度。 14、及时与气象、供水、供电部门联系，提前做好各中种准备并做好记录。 15、项目部每周召开生产会，会同公司及个相关部门及时解决施工中存在的问题，及时调整作业计划。 17、本工程施工工期紧，因此本工程采取二班作业制，采取16小时连续施工。 18、及时做好每道工艺的复核、验收工作，防止因工程质量造成返工、停工。 19、定期检查设备运转情况，排除故障，保证机械及排水正常运转，确保工程顺利施工。 八、安全文明施工技术措施 （一）、环境保护措施 1、开工前会同水务、环保、公安、交通等有关部门召开现场协调会，接受上述单位对现场文明施工的监督和检查。 2、采取各种措施，降低施工过程产生的噪音，夜间尽可能的停止使用噪声较大的施工机具，并在争取当地派出所、居委会、建设单位的帮助和配合下积极做好周围居民工作，取得居民的谅解和支持。 （二）、安全生产措施 １、施工现场建立健全安全组织机构，设专职安全员，各工种、各班组设立兼职安全员，项目组根据本工程的特点，制定该项目各级管理人员和各部门的安全生产责任制。 ２、施工现场要有完善的安全保障措施，醒目的安全标志和护栏，进入工进戴好安全帽及其他劳防用品。 ３、建立健全安全生产操作规程和规章制度，工人进入工地前必须认 真学习本工种安全技术操作规程，未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。 ４、建立门卫制度，外来人员进入施工现场必须先登记，在获准并领取安全帽后，方可进入；禁止闲人进入施工场地。 ５、机电设备必须专人操作，严格遵守操作规程，特殊工种(如电工、机修工、车辆驾驶员等)必须持证上岗。 ６、现场电缆必须架空布设合理。照明充足，各种电器控制设立二级漏电保护装置，用电设备实行“一机一闸一保护”。 ７、电器、线路修理时必须断电，并挂上警示牌；电器控制系统必须有防雨设施。 ８、车辆在场内移动，进出现场必须由专人指挥。 ９、现场施工人员必须严格执行国家、行业，有关安全操作规定，加强教育工作，提高安全意识。 10、保证现场道路平整、畅通、不积水，夜间作业区及现场施工道路均应设足够的照明。 11、定期由安全员组织班组人员进行安全活动，总结经验，吸取教训，对指出的整改意见要限期整改。 （三）、文明施工措施 １、建立文明施工领导小组，制定文明生产制度，并且定期检查落实情况，发现问题及时解决。 ２、做好施工现场总平面管理工作，场地保持清洁，材料堆放整齐有 序，道路畅通，场内排水良好。 ３、施工中尽量减少噪声对周围环境的影响，夜间施工时，应尽量避免机具的碰撞和人员的喧哗。 ４、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上岗。 ５、现场施工人员要求穿戴整齐，持证上岗，并按各自的岗位责任完成施工任务。 ６、工程施工用水及排污水，必须定向按制定地域排放，不准排入鱼塘。 7、工棚内严禁私拉乱接电线，严禁使用电炉等明火设备。 8、不准乱丢乱甩乱倒垃圾、杂物，应按定地点集中堆放，并定期外运。 9、实行挂牌施工，接受舆论监督，主动与当地有关部门联系，了解居民、工人的要求，竭力为工人、居民的工作、生活创造方便，对于批评、建议虚心接受、切实整改。 10、施工人员严禁酗酒、吵架、打架及其它不文明举止。 11、我方对测量标志，承担保护责任。 12、位于填土区的涵洞应采取防渗、防漏措施。 13、挖除的耕表土淤泥按指定地点堆放。 九、雨季施工措施 １、回填塘渣过程中遇雨天时，如雨的大小不影响工程的质量，可照 常施工。 ２、机电设备在雨季使用时，应加强检查，防止漏电，触电事故发生，同时做好防雷避雷措施。 ３、塘渣回填时，应做好排水工作，并做好排水沟集水井配备抽水机械，同时做好地面排水工作，防止地面污水流入基坑或鱼塘内。 一、工程概况 本标段绿化防护主要从K1+288-K10+247，全长约9Km，为湿法喷播。 二、施工方案概述 A、绿化防护特点： 1)改善了边坡的生态环境条件。通过向坡面喷撒有机基材(由土壤、有机质、肥料、水泥、保水剂等混合干料加水搅拌后用特制喷射机械喷射到岩面)，使原来不能生长植物的岩石，有了植物生长的基盘，经向基盘喷播植物种子，在人工养护之下将恢复岩石边坡的自然植被，使单调边坡形成绿色植被，必将改善边坡的环境景观，达到环保的目的。 2)解决了边坡防护与环保要求的矛盾，解决了边坡防护与绿化环境的双重目的，从整体效果讲，经济上也是可行的，有针对性地选择在较陡的路堑边坡与工程防护措施相结合使用，其优势十分明显。 B、施工方法及施工工序： 1.清理边坡坡面：爆破后的边坡一般都是凹凸不平，且悬挂有许多松石，必须采用人工进行清理,由于边坡较陡,施工人员应佩带安全带、悬挂安全绳,清理工作自上而下，将松动的浮石、浮土逐一清理干净，尽量使坡面平整,对大的孤石不会松动可以保留,对较深的空洞有条件的必须补平，最后将清理下来的土石清运出现场。 喷射有机基材：有机基材是由适合植物生长的沙壤土、水泥、锯屑或稻草、有机肥和复合肥搭配组成。 拉森钢板桩施工合同 甲方： 乙方： 甲方现将钢板桩支护施工项目委托乙方施工，根据《中华人民共和国合同法》有关规定，结合本工程具体情况和甲方要求，经双方协商达成如下条款： 一、工程名称： 二、承包内容 打、拔6－9米拉森钢板桩，按甲方要求分段分点施工，共计分3个点，每个点单边水平延长米120米的钢板桩同时施工（乙方共计投入钢板桩约900条：其中6米桩780条，9米桩120条）。 三、承包方式 乙方负责提供拉森6－9米钢板桩和施工所需的设备、人员。 四、承包数量和单价 1、本项目总工程量为单边延长米共计约3000米，若少于2000米工程量，甲方应补偿乙方从广州至该项目工地的材料往返托运费50000元。 2、打（拔）6米钢板桩每单边水平延长米单价为520元/米（此单价不含乙方支撑），若根据现场需要做一层支撑，则每单边水平延长米单价为590元/米。 2、打（拔）9米钢板桩每单边水平延长米单价为720元/米（此单价不含乙方支撑），若根据现场需要做一层支撑，则每单边水平延长米单价为800元/米。 3、以上单价不含税价。 五、付款方式 1、乙方按甲方轴线施打钢板桩，在乙方完成每个分段分点钢板桩施打后，甲方及时验收。甲方验收质量并确认工程量后，按月支付本月总工程量80%的进度款，余下20%在总工程完成拔桩前付清。 2、乙方收到工程款后，及时向甲方开具收款凭据。 3、第一段至第二段施工衔接时间超过6天时，甲方应提前通知乙方。 4、甲方将工程款支付至乙方指定的账户： 户名： 账号：，开户行：。 六、租金计收方法 乙方按甲方轴线分段分点施打钢板桩，每一个工点的钢板桩施打完工后，交付甲方免费使用期为20天，超期使用按日计收租金。从第21天起，按每吨每天8元计算租金，甲方应每月付清上月所产生的租金。 七、施工方法：采用勾机振锤打、拔拉森钢板桩。 八、施工质量 1、乙方钢板桩施工必须达到相关的质量验收标准。 2、钢板桩施打时，相邻两桩要互相连结扣紧;如现场原因或甲方另有要求除外。 3、乙方施打钢板桩时要自觉接受甲方现场技术监督检查。 4、每段施打的钢板桩达到免费使用期时，须征得甲方同意，接到甲方通知后，乙方才能拔桩。 九、验收方法 甲方应分段分点根据乙方施打钢板桩的实际条数，双方现场施工员验收签证，按水平延长米计量验收，确认质量与工程量。 十、双方责任 （一）甲方责任 1、保证乙方打、拔钢板桩时的机械、车辆出入便道通畅，包括进退场。如未保证乙方施工机械、车辆便道的畅通而产生的费用由甲方承担。 2、提供堆放材料场地和施工时的用电到现场，并承担电费和无偿提供勾机配合施工现场支护的安装和地上地下障碍物的排除。 3、委派 为现场施工管理员，解决现场影响乙方施工的障碍事宜及签证。 （二）乙方责任 1、按双方商定的施工计划进行施工，如期按质按量完成施工任务。 2、工作人员服从甲方施工人员的指挥，接受监督和管理。 3、做好施工记录，提供有关基础资料及甲方要求提供的其他相关资料。 4、文明施工、安全生产，乙方人员及机械的施工安全由乙方自行负责（甲方不负担由此造成的一切责任）。 5、积极做好安全措施，消除隐患。 十一、其它约定条款 1、施工期间如无特殊天气、图纸、障碍物、甲方原因等影响，乙方应按期完成甲方的施工任务，并确保施工安全。 2、施打钢板桩时乙方按甲方放轴线施工，如地下有物体管线被破坏，与乙方无关。 3、乙方没有在甲方指定地点施打钢板桩，造成地下管线等物体损体的，由乙方负责。 4、甲方通知乙方拔除钢板桩时，若现场阻滞，甲方应平整施工现场，保证设备正常施工，乙方才能进场拔桩及终止钢板桩租金。 5、若因甲方原因钢板桩被损坏或截留，甲方应按6000元/吨价格赔偿给乙方。 6、本合同一式二份，甲、乙双方各执一份，共同遵守执行。未尽事宜，另行友好协商解决，双方签字生效，付清工程款后合同自行失效。 甲方代表： 身份证号码：日期： 年 日乙方代表： 身份证号码： 年 日 月 日期：月 人工挖孔桩施工技术有哪些？ 人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备，挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩震能力强，造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节省，从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大，安全和质量显得尤为重要。 施工前要认真分析挖孔桩处地质钻探资料，遇到厚的砂性土层、流砂层、淤泥层要首先定出加固措施，然后再进行具体操作。对施工中常遇到的问题应采取相应的解决办法。 挖孔时遇到砂性土、淤泥、流砂，很容易发生护壁外围泥砂塌落。如果地下涌水量不 大，塌落不严重，可以用挡土板支撑，同时用直径25mm圆钢加固或钢板套筒突击成孔浇筑混凝土护壁。 （2） 挖孔时遇到厚的流砂层、淤泥层，尤其遇到大量地下水，随着护壁外围泥砂大量塌落，混凝土护壁成为悬空状态，失去支撑，进而产生裂纹，直至断裂、脱落。许多施工单位只好改用沉井基础，因而增加了造价。 遇到这种情况，在施工时应采取加强措施： （2、1）顶层护壁用直径20cm圆钢加设2~4个吊耳，用钢丝绳固定在地面木桩上。 （2、2）加密护壁竖向钢筋，并让钢筋伸出20cm以上，与下一节护壁的竖向钢筋及箍筋连成整体，然后再浇注成形。如果有必要，可在挖孔桩中部护壁上预留直径200mm左右的孔洞，但该部位的地质要选择比较坚硬的土壤，然后再将护壁与护壁外周的土锚在一起，用混凝土土桩、竹木桩都可以。这样护壁就不会断裂脱落。 （2、3）在已成形的护壁上钻孔至砂土薄弱层，以充填、渗透和挤密的形式把灌浆材料充填到土体的孔隙中，以固结护壁外围土体，护保壁周泥砂不塌落，从而增加桩周摩擦力。压力灌浆材料可选择粉煤灰、早强型水泥混凝土、石灰粘土混合料等。 3、 1浇注混凝土前应检查孔底地质和孔径是否达到设计要求，并把孔底清理干净，同时把积水尽可能排干。 3、 2为了减少地下水的积聚，任何一根挖孔桩封底时都要把邻近孔位的积水同时抽出。以减少邻孔的积水对工作孔的影响。 3、3孔深超过6m时，还要注意防止混凝土离析，一般把搅拌好的混凝土装在容量为1~2m3左右坚固的帆布袋里，并用绳子打成活扣，混凝土送到井底时，拉开活扣就可将混凝土送到孔底，连续作业能迅速封好孔底，同时堵住孔底大部分甚至全部的地下水， 3、4如果地下水很多，而且挖孔桩较深，刚提起抽水泵，底部溢水就接近或超过20cm，这时用以上几种办法封底都会造成混凝土含水量太大，清理完孔底渣土后让水继续上升，等到孔中溢水基本上平静时，用导管伸入孔底，往导管里输送搅拌好的早强型混凝土，混凝土量超过底节护壁30cm以上，再慢慢撤除导管，由于水压力的作用，封底混凝土基本上密实，混凝土终凝后再抽水，由于封底混凝土已超过底节护壁，已经没有地下涌水，待水抽干，再对剩余的水进行处理。将表面混凝土（这部分混凝土中的水泥浆会逸散到水中）松散部分清除运到孔外，再继续下一道工序。 （4）施工时，为了保证孔位位置准确，每天都要在挖孔前校核一次挖孔桩位置是否歪斜，移位。尤其在浇注护壁前要检查模板，脱模后再检查护壁。个别壁周泥砂塌落，在浇注混后护壁容易产生位移和歪斜，应注意检查和及时纠正。 现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况，提出可能出现的问题和应急处理措施。要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。要制定安全措施，并要经常检查和落实。 孔下作业不得超过2人，作业时应戴安全帽、穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。孔下作业人员和孔上人员要有联络信号。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品。每工作1h，井下人员和地面人员进行交换。 井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁裂纹现象应及时采取支撑措施。如有险情，应及时以出联络信号，以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。 地面人员应注意孔下以出的联络信号，反应灵敏快捷。经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时要挂牢，提上来的土石要倒干净，卸在孔口2m以外。 施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器，供电线路要用三蕊橡皮线，电线要架空，不得拖拽在地上。并经常检查电线和漏电保护器是否完好。 从孔中抽水时排水口应距孔口5m以上，并保证施工现场排水畅通。 当天挖孔，当天浇注护壁。人离开施工现场，要把孔口盖好，必要时要设立明显警戒标志。 由于土层中可能有腐殖质物或邻域腐殖质物产生的气体逸散到孔中，因此，要预防孔内有害气体的侵害。施工人员和检查人员下孔前10min把孔盖打开，如有异常气味应及时报告有关部门，排除有害气体后方可作业。 挖孔6~10m深，每天至少向孔内通风1次，超过10m每天至少通风2次，孔下作业人员如果感到呼吸不畅也要及时通风 主排沟2初步拟定围堰施工方案 一、工程概况 本工程位于东至陈铁桥村，南至良世水库，西至翰林农场，北至加禄岭处。由于本标段主排沟2属于河道下淤段，平时河道排水量也很大，K6+520～K7+600段无法引流（改道）施工。现业主要求主排沟2此段进行围堰施工，而且此段还涉及多处低洼处，需回填后才能施工砌石基础和砌石挡土墙。根据工程特点，施工前必须进行河道分段、分边围堰施工。每段、每边排水后清淤进行回填（回填材料待业主确定），并压实整平，再施工基础石、挡土墙、批挡；完成后拆除围堰再围堰另一边施工。 二、施工顺序 工艺流程：现场勘察→清理河床→围堰施工→排水、清淤、土石方开挖→分层回填压实→砌筑基础石→砌筑挡土墙→拆除围堰。 三、施工围堰方法 围堰工程的主要作用是截流、挡水，为建造砌石挡土墙工程 创造施工条件。严防涌水，避免堰堤坍塌是围堰成败的关键，为此，特作如下要求： 1、堰堤及其位置符合沿河道中线布置，严格按照设计要求实施，以利排、降水，堰堤的加固（详附图），围堰长度根据现场地形分50～100米为一段。 2、围堰的施工流程：打木桩→用编织袋装砂垒堰堤→填筑堰体→铺迎水面太阳布→往太阳布上铺一层编织袋装砂。 3、为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力，在堰堤背水一侧用挖机打一排木桩加固。木桩的稍径不小于 10 厘米、长为2.5～3米，排距1.5 米，桩距1.0 米交错排列。土石方工程至少4.0 米宽。在堰体迎水面满铺一层太阳布,并铺往河床一侧不少于1 米，上下层太阳布搭接长度为1 米，其余接头搭接为 0.5 米，最后在太阳布上覆盖一层编制袋装砂。 4、围堰完成后，应立即将堰内水排干和清除河底的淤泥。根据施工图纸挖土基底标高，采取人工结合机械开挖，留出工作面，自然放坡施工，土方开挖堆土位于业主指定地点。土方开挖时，根据土质情况，采取相应的临时支撑进行防护。挖土时按基槽（坑）宽度加工作面进行开挖，四周做好300 宽排水沟、集水井，配2 台Φ100 泥浆泵排水，挖土过程中应注意地下水位变化，及土层的稳定性。挖至基底后，应进行标高找平，修理边坡。土方挖后应及时进行验槽，合格后进行铺块石基础并灌M7.5 水泥砂浆。 四、安全注意事项 1、在围堰施工木桩时，架设工程应牢固；施工人员应相互调配合，以防夯打设备砸人。 2、在排水、清淤、回填过程中，必须坚持昼夜抽水，直到填方完成。 3、在排水、清淤过程中，现场应有专人检查堰堤的安全，发现不安全因素，应及时汇报或采取有力对策措施排除险情。 4、施工前，对施工机械、临时施工用电、架设工程等有关设施，应注意先检查后使用。特殊工种应持证上岗。 5、现场施工人员不得穿拖鞋和硬底鞋；不戴安全帽不准进入施工现场。 五、工期保证措施 为保证工程有组织，按计划进行施工，要求各专业相互配合按总进度按排精心组织施工，特制定如下工期保证措施。 １、公司统一调动施工人员、机械、材料和技术力量，充分保证本工程的需要。 ２、在人员配备上，项目班组成员都具有多年的施工实践经验，又有一定的理论知识和相当的组织协调能力，精选具有良好操作技能，能听从指挥，善打硬仗的各工种操作班组。 ３、加强总平面管理，施工材料进行合理堆放。４、加强文明施工措施，确保安全生产、文明施工。５、根据主排沟2地形分两个工作面作业，现场材料采取24 小时供料，确保施工正常进行，按工期如期完工，力争提前竣工。 ６、选择先进的施工工艺，提高劳动生产率。 ７、遇到下雨天视雨的大小，如不影响工程质量和安全施工仍照常施工。 ８、搞好安全生产，杜绝重大事故，绝不能因安全问题影响施工。 9、指派有一定水平的管理人员负责后勤生活，让职工吃好、住好、睡好，决不因生活原因而影响生产。 10、建立施工进度检查制度，在月中、月末对施工部位进行考核，发现问题及时调整或采取措施，使总工期始终处于受控范围之内。 11、及时与气象、供水、供电部门联系，提前做好各中种准备并做好记录。 12、及时做好每道工艺的复核、验收工作，防止因工程质量造成返工、停工。 13、定期检查设备运转情况，排除故障隐患，保证机械正常运转，确保工程顺利施工。
3.1插桩。桩打入过程中修正桩的角度较困难，因此就位时应正确安放。第一节管桩插入地下时，要尽量保持位置方向正确。开始要轻轻打下，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重打。校核桩的垂直度可采用垂直角，即用两个方向(成90°)的经纬仪使导架保持垂直。通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。经纬仪应设置在不受打桩影响处，并经常加以调平，使之保持垂直。
3.2锤打。因地层较软，初打时可能下沉量较大，宜采取低提锤，轻打下，随着沉桩加深，沉速减慢，起锤高度可渐增。在整个打桩过程中，要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使管桩受到偏心锤打，以免管桩受弯受权。打桩较难下沉时，要检查落锤有无倾斜偏心，特别是要检查桩垫桩帽是否合适。如果不合适，需更换或补充软垫。每根桩宜连续一次打完，不要中断，以免难以继续打下。
3.3接桩。接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。当下节桩的桩头距地面1～1.2m时，即可进行焊接接桩。接桩时可在下节桩头上安装导向箍，以便新接桩节的引导就位。上节桩找正方向后，对称点焊4~6点加以固定，然后拆除导向箍。管桩焊接施工应由有经验的焊工按照技术规程的要求认真进行;施焊第一层时，宜适当加大电流，加大熔深。采用手工焊接，第一层用ф3.2或ф4.0的E4320型焊条，第二层以后用ф4.0～ф5.0的E4320型焊条，要保证焊接质量。
3.4送桩。为将管桩打到设计标高，需要采用送桩器，送桩器用钢板制作，长4m。设计送桩器的原则是打入阻力不能太大，容易拔出，能将冲击力有效地传到桩上，并能重复使用。 方案彩钢板房结构说明 1本产品屋架、柱梁采用钢结构焊接而成。墙体均采用彩钢板轻质隔热夹芯板组合，屋面根据客户需要可用彩钢板夹芯板或彩钢板波形瓦，并由铝合金窗配套。 2重量轻：每平方米板重10-14公斤，仅为砖混墙体建筑的1/30，国外称水面建筑。 三。良好的隔热性能：导热系数为0.035w/m*度，具有良好的耐热、防潮、防寒、隔热性能。 4、强度好、材料节约、使用寿命长：可做墙板、屋面板，既是承重结构，又是围护结构，一般房屋不用梁柱，无须表面装饰，外露的彩色钢板，一般15-20年内其防腐层不脱落。 5、上海地区抗风力8级。 6楼面荷载150kg/m2。 7大厂房、净化室、冷库、集装箱及各种钢结构多层彩板房根据用户需要设计制造。 8、安装灵活、快捷：板块可再拼装组合，不需吊装机械，可多次拆装，重复使用。 9品种、规格、颜色可根据客户要求定做。 施工前准备 1施工前，认真组织有关技术、施工人员进行图纸会审和技术交底。 2现场检查三通一平情况。各种构件、板材堆放场地应高出路面10cm，防止积水。 3、根据本工程的实际施工需要，现场需接通380v和220v电源，计算好所需要足够的电源线，作好分配电箱的接电工作。 4确定进场后的运输车辆路线和材料堆放地点，确保道路畅通，不影响施工。 5、对土建基础的平面尺寸及水平进行测量、复核，确保工程施工顺利进行，如有误差，及时通知项目部进行修正。 加工制作程序 1彩钢板二层建筑采用钢架，在工厂加工制造 主梁上弦采用5角钢双拼接，下弦采用4角钢双拼接，支架采用3角钢。次梁采用上弦3角钢，下弦2.5角钢，支座2.5角钢，柱80*80方管。 2屋面采用100夹芯板，墙体采用5075夹芯板，檐口板采用50夹芯板。楼板采用900*450水泥小楼板, 楼板在厂内定型浇制，必须在厂内养护至达到规定强度后才能发至现场使用。 三。窗户采用1.2×1.2铝合金窗或塑钢窗，门板采用彩钢板。 现场施工程序 1、对基础进行复核放样，确保准确无误后开始进行施工，如发现误差，应及时通知项目部，进行调整或返工。 2先用地面上的m10螺栓将主梁与立柱连接牢固，再用立柱支撑主梁，并加临时支撑固定。立柱与预埋钢板采用电焊固定。焊接时，方管应与预埋钢板满焊。 3、利用同样的方法依次安装其它主梁，从第二片主梁起安装部分次梁，用m8螺栓固定，确保每片主梁的间距准确。 4每次安装梁时，应加临时支撑固定，以防安装时钢架倒塌。 5、主梁全部安装完成后，安装其余次梁，用角钢带筋对每个次梁进行固定，在保证次梁的间距准确以后，用电焊把带筋和次梁焊牢、焊实。 6用膨胀螺栓固定钢板和立柱，然后安装室外楼梯。 7小水泥地面运至二层，并逐层铺设。楼板严禁集中堆放。铺设一批，运输一批。楼板接缝应严密，两侧应均匀放置。不合格的楼板不得用于本工程。 8壁板安装时，先按图纸放置沟槽位置，用膨胀螺栓固定。然后竖立墙板，墙板与墙板之间采用工字铝连接，墙板与钢架采用铆钉固定，安装连接应牢固，并同时安装内墙板。转角处用角铝连接铆钉固定，门窗洞口位置按施工图纸预留。 9、安装屋面板，用工字铝连接屋面板，屋面板与墙板利用角铝连接铆钉固定。屋顶面板的翻边，防水折叠部件的安装和铆接 10安装屋面檐口板、走廊栏杆、楼梯扶手，屋面涂刷硅胶防水。 11安装门窗，预留孔洞用专用型材包扎，安装彩板门、塑钢窗，门窗锁紧牢固、灵活。 12、地坪由建设单位自行浇设，要求上层用20mm~30mm厚水泥砂浆进行嵌缝、找平、浇设地坪，浇地坪时应捣实，并随捣随抹紧光。下层根据施工单位实际需要浇筑。 13如果施工单位采用夹层安装导线，必须在节点板安装前架设，施工单位必须保证导线与钢架完全绝缘。 14安装下吊顶木龙骨，用铁丝固定，安装pvc扣板，用扣板钉固定。 15清理现场，组织竣工验收，并将钥匙交给施工单位使用。 依照(《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就 益丰时代广场 基础人工挖孔桩、独立基础基坑等分包协商一致，订立本合同。 一、乙方承包工程范围、承包方式、工作内容： (一)、乙方承包工程范围：益丰时代广场工程设计范围内基础人工挖孔桩、独立基础基坑，保质保量、按期完成任务，达到设计、地勘和国家规范要求。 (二)、乙方承包人工挖孔桩的方式及工作内容： 1、乙方包人工、包辅助材料和工器具(如人工挖孔桩搅架、空压机及其胶管、风镐和二级箱体以外的电线、照明、送风等;桩护壁模板及支撑系统、搅拌砼器具、钢筋房搭设、钢筋制作机具、绑扎丝;石方钻眼的工器具等)。 2、对每一根人工挖孔桩成孔及其多次修整，泥土、石块、石渣起运到该桩孔2米以外15米以内; 3、桩护壁钢筋绑扎、支拆模板; 4、浇筑护壁砼前后台准备收尾工作; 5、混凝土振捣密实，配合试验员做好砼试块及塌落度试验及钢筋取样; 6、无条件全力配合甲方、地勘、监理及质监单位对成品孔桩的自检、验槽、复检等相关检查工作。 6、无条件听从建设、监理、甲方安排和指挥;7、包括施工现场安全和文明施工、工器具等。 >>>下一页更多精彩“人工挖孔桩合同样本” 本文来源：//www.gsi8.com/fangan/141169.html▲ 钢板桩围堰施工方案
▲ 钢板桩围堰施工方案
灰土挤密桩施工方案
一、引言
随着城市建设的不断发展，基础设施建设也得到了充分的展开。其中深基坑的施工是这些建设工程的基础，更是一个非常重要的环节。深基坑建设中，灰土挤密桩施工的使用可以有效地降低施工过程的风险，并为后续的施工提供坚实的基础。
二、灰土挤密桩的概念
灰土挤密桩，是建筑工程深基坑支护中使用的施工方式之一。主要包括挖坑、沉井、布置钢筋笼、注浆等多个步骤，用以增强地基的承载力，并能够提高土壤的稳定性和粘性。
三、施工前准备
1、方案设计：灰土挤密桩的施工需要进行全面的规划和设计。设计方案应当充分考虑地基的实际情况，以及工程的具体要求，确保其安全可靠。
2、现场勘察：在施工前需要对地基进行全面、细致地勘测，以便更准确地评估地基的情况，为灰土挤密桩的使用提供有力支撑。
3、安排施工队：灰土挤密桩的施工需要具备一定的经验和技术，因此施工队应当具备丰富的工程经验和技术。
四、实施流程
1、准备好挤浆机和其他辅助设备，并对其进行检查和调试。
2、在钢筋笼上预留出注浆管道，这样才能够支持后面的注浆施工。
3、在钢筋笼的表面加固，将钢筋笼放入孔中。
4、使用挤浆机进行注浆，挤压灰土进入孔中，保证其达到挤浆压力和时间设定。
5、注浆完成后等待灰土挤密桩固化。
6、挤密桩固化后，进行验证固结轴力，检测是否达到施工要求。
五、施工风险及应对措施
1、地基不稳定：如果地基不稳定，会导致灰土挤密桩无法完成并产生不必要的风险。因此，需要在灰土挤密桩施工前做好地基的勘察，并在安全范围内进行施工。
2、挤浆压力不足：在施工过程中需要对设备进行检查和调试，保证设备的良好运行。如果发现挤浆压力不足，则需要及时解决问题，不断调整挤浆参数来保证施工的成功。
3、灰土挤密桩固化不充分：在灰土挤密桩注浆完毕后，需要等待一段时间才能够固化。但是如果这个时间不足，灰土挤密桩的强度就会受到影响。因此，在施工前需要充分考虑时间和环境因素，确保灰土挤密桩能够固化充分，同时进行充分的检测。
六、总结
灰土挤密桩是一种非常有效的支撑深基坑施工的方案。在灰土挤密桩施工过程中，需要充分考虑诸多因素，从规划到实施，都需要制定严谨的方案。同时，在施工过程中还需要尽可能掌控风险和问题，并通过技术手段来解决。只有这样，才能够保证灰土挤密桩的安全、有效地运用于深基坑的支护中。▲ 钢板桩围堰施工方案
导读：本文将详细介绍一种补桩施工方案，包括施工前的调研与准备工作、施工步骤和具体方法、施工过程中可能遇到的问题及解决方案等内容，希望能对读者了解补桩施工提供有益的参考。
第一部分：施工前的调研与准备工作
在开始补桩工程之前，必须进行充分的调研与准备工作，以确保施工的顺利进行。首先，要对待补桩的建筑物进行全面的评估和分析，包括建筑物的结构特点、地基的类型和条件、存在的问题和隐患等等。其次，需要进行地质勘探工作，确定地基层位、地层情况以及地下水位等，这些信息对补桩施工具有重要指导作用。此外，还需编制详细的施工计划和方案，包括施工流程、材料和设备的选择、施工人员的安排等。
第二部分：施工步骤和具体方法
1. 土方开挖：首先，需要将施工区域进行土方开挖，将原有的土层去除，并对地基进行清理和修整，以为后续的施工做好准备工作。
2. 桩基处理：根据实践证明的原则，桩基的柱状体应与原有的桩基柱状体呈纵横交错排列，并交错相连以增加相互的稳定性。在桩基处理过程中，可以选择适当的方法进行，如使用砂浆充填、凿空补充等，以加强桩基的承载能力。
3. 打桩：在桩基处理完成后，需要进行打桩工作。常用的打桩方法有马头墩、液压打桩机等，根据实际情况选择合适的打桩设备，将桩体打入地基中。
4. 桩顶修整：打桩后，需要对桩顶进行修整，以确保后续施工过程中的连接和固定正常进行。通常采用切割、刨平等方法进行桩顶修整。
第三部分：施工过程中可能遇到的问题及解决方案
1. 地质条件不利：如果地质条件不利，如存在软弱地层、石质地层等，会给施工带来困难。解决这些问题的方式多样，可以采用加固地基、局部处理地层等方法来提高地基承载能力。
2. 桩身沉降：在施工过程中，桩身沉降是一个常见的问题。解决桩身沉降的方法有加固桩身、增加桩基面积等。
3. 施工安全：施工过程中要注重安全，确保操作人员的安全。可以采取安全防护措施，并组织专业人员进行施工指导和监督，以确保施工的安全性。
总结：通过本文对补桩施工方案的具体介绍，读者可以更加全面地了解补桩施工的过程和要点。在实际应用中，根据具体的工程情况，还需要综合考虑地质、地下水位、土质等因素，制定更为详细和精确的施工方案，以确保施工的质量和效果。同时，在施工中要注重安全，及时解决问题，确保施工的顺利进行。▲ 钢板桩围堰施工方案
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▲ 钢板桩围堰施工方案
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引言
支护桩是一种钢筋混凝土桩，用于支撑土壤和岩石，确保基坑和挖掘深度稳定和安全。在建筑工程中，支护桩施工方案起着至关重要的作用。本文将详细介绍支护桩施工方案，包括前期准备工作、桩型选择、施工流程和安全保障措施等。
一、前期准备工作
在制定支护桩施工方案之前，必须进行充分的前期准备工作，使得施工过程能够顺利进行。前期准备工作包括以下几个方面：
1. 详细调查和勘探：在选定施工区域后，需要进行详细的地质勘探和土层测试，以获取有关土壤和岩石特性的准确数据。这些数据对于选择合适的桩型和设计施工方案非常重要。
2. 建立施工队伍：选择经验丰富的施工队伍进行支护桩施工工作。施工队伍应该由合格的工程师和技术人员组成，他们能够合理地安排施工流程并解决可能出现的问题。
3. 采购设备和材料：根据施工方案，采购所需的设备和材料，包括挖掘机、注浆设备、钢筋和混凝土等。确保设备和材料的质量，以提高施工效率和质量。
二、桩型选择
支护桩的选择取决于地质情况和施工要求。常见的支护桩包括：
1. 钻孔灌注桩：适用于软土层、砂土层和粉土层。通过先钻孔后灌注方式进行施工，能够有效地加固软土地层。
2. 预制桩：适用于需要较大承载力的工程。预制桩可在施工现场之外进行制作，然后运输到现场后进行安装。
3. 手挖灌注桩：适用于特殊施工环境，如狭窄空间或需要避免振动和噪音的地区。
选择桩型时，需要考虑施工时间、成本以及施工难度等方面因素，并根据实际情况做出合理的选择。
三、施工流程
支护桩施工流程可以分为以下几个步骤：
1. 根据设计要求，在施工区域进行桩位标定，确定桩基轴线和孔位置。
2. 使用挖掘机或手工进行挖掘，根据桩的直径和长度要求进行孔的开挖。
3. 进行孔底清理工作，确保孔底平整并且无杂物。
4. 对孔进行注浆处理，提高土壤的承载力。注浆可以采用水泥浆、纤维素浆或其他合适的材料。
5. 在孔中安装钢筋骨架，并根据设计要求进行捆扎和定位。
6. 进行混凝土灌注，确保钢筋骨架与混凝土之间的粘结牢固。
7. 混凝土凝固后，进行后续处理工作，如清理孔口和保养。
四、安全保障措施
在支护桩施工过程中，安全是首要考虑的因素。为了确保施工过程安全可靠，需要采取以下安全保障措施：
1. 建立施工安全标准：制定详细的施工安全标准和操作规程，明确责任和权限，并督促施工人员严格遵守。
2. 提供必要的个人防护设备：施工人员应佩戴合适的个人防护设备，如安全帽、安全鞋、手套和护目镜等。
3. 定期检查设备和工具：定期检查施工所使用的设备和工具，确保其正常工作和安全运行。
4. 清理施工现场：及时清理施工现场，清除杂物和无关物品，确保施工现场整洁。
总结
支护桩施工方案是建筑工程中至关重要的一环。通过前期准备工作，合理选择桩型，严格按照施工流程操作，并采取安全保障措施，可以确保支护桩的施工质量和安全。在实施支护桩施工方案过程中，需要保证施工人员具备专业知识和丰富经验，及时处理可能出现的问题，并保持沟通和协调。只有这样，我们才能顺利完成支护桩施工工程，确保基坑和挖掘深度的稳定和安全。▲ 钢板桩围堰施工方案
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